一种清酒加工用脱炭过滤机的减震底座的制作方法

本实用新型涉及清酒加工技术领域，具体为一种清酒加工用脱炭过滤机的减震底座。

背景技术：

脱碳过滤机是用于去除活性炭的精密过滤器，采用304或者316不锈钢材料制造，内外面均使用抛光工艺处理，过滤介质选用高分子烧结pe/pa滤芯或者钛棒微孔烧结滤芯。全密闭过滤，无气味外溢，耐高温、耐腐蚀、无脱落、不吸附过滤物质成分，具有使用寿命长、易清洗和可再生的特点。主要运用于大型水处理及化工生产、制药、食品等行业的液体过滤；其中，食品行业主要用于矿泉水、啤酒、白酒、黄酒、饮料等澄清过滤。

因脱碳过滤机的过滤精度为0.45μm-30μm范围，所以脱碳过滤机在工作时需要保持整体的稳定性，避免自身大幅度晃动而影响过滤效率，因此开发适用于脱碳过滤机的减震底座是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清酒加工用脱炭过滤机的减震底座，通过侧移减震结构和抗压减震结构的相互配合，解决了现有脱碳过滤机抗震性能差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种清酒加工用脱炭过滤机的减震底座，包括承载台和脱碳过滤机；

所述脱碳过滤机正表面与后表面均固定连接有固定框架，所述固定框架两端均转动连接有滚轮；

所述承载台内表面两侧均滑动连接有若干滑块，若干所述滑块均贯穿有一导向杆，导向杆用于限制滑块运动方向，所述导向杆上下两端均与承载台固定连接，若干所述滑块相对一表面之间固定连接有侧移弹簧，若干所述滑块一侧面均固定连接有一编织带，所述编织带一表面与滚轮滚动连接；

所述承载台下表面固定连接有一弧形钢板，弧形钢板可以在抗压弹簧减震失效时提供更大承载力的减震性能，所述承载台内底面固定连接有若干基座，所述基座一表面滚动连接有滚球，若干所述滚球一表面均与脱碳过滤机下表面滚动连接。

进一步地，所述基座包括支撑板，所述支撑板一表面与承载台固定连接，所述支撑板一表面固定连接有若干固定杆，两两所述固定杆之间均转动连接有滚筒，若干所述滚筒一表面均与滚球滚动连接，在脱碳过滤机晃动时，滚球与滚筒转动，滚球在脱碳过滤机底部滚动，可以减小脱碳过滤机与承载台的摩擦力，有利于侧移弹簧吸收减震动能。

进一步地，所述弧形钢板一表面固定连接有若干连接杆，所述连接杆一端转动连接有下摆臂，所述弧形钢板两端均转动连接有上摆臂，所述上摆臂一端转动连接有升降杆，所述升降杆一端与下摆臂转动连接。

进一步地，所述弧形钢板与下摆臂相对一侧之间固定连接有抗压弹簧，所述上摆臂与下摆臂相对一侧之间转动连接有阻尼筒，所述升降杆一侧面固定连接有地脚，所述地脚外形为l形结构。

进一步地，所述固定框架外形为长条六边形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、该清酒加工用脱炭过滤机的减震底座，通过侧移减震结构和抗压减震结构的相互配合，使得脱炭过滤机在受到碰撞时可以通过弧形钢板、侧移弹簧和抗压弹簧的形变来吸收震动能量，全面提升减震性能，具有提高脱炭过滤机稳定性的优点。

2、该清酒加工用脱炭过滤机的减震底座，通过在上摆臂与下摆臂之间设置阻尼筒，可以抵消抗压弹簧形变后产生的余震，避免持续震动，进一步提高了吸震的速度。

3、该清酒加工用脱炭过滤机的减震底座，通过基座与滚球的相互配合，减小了脱碳过滤机与承载台之间的摩擦力，避免脱碳过滤机的磨损，有利于减震结构吸震。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种清酒加工用脱炭过滤机的减震底座的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图；

图4为基座的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1-承载台，2-脱碳过滤机，3-固定框架，4-滑块，5-侧移弹簧，6-导向杆，7-编织带，8-滚轮，9-基座，10-滚球，11-弧形钢板，12-连接杆，13-上摆臂，14-升降杆，15-地脚，16-阻尼筒，17-下摆臂，18-抗压弹簧，901-支撑板，902-固定杆，903-滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种清酒加工用脱炭过滤机的减震底座，包括承载台1和脱碳过滤机2；

脱碳过滤机2正表面与后表面均固定连接有固定框架3，固定框架3两端均转动连接有滚轮8；

承载台1内表面两侧均滑动连接有两个滑块4，两个滑块4均贯穿有一导向杆6，导向杆6上下两端均与承载台1固定连接，两个滑块4相对一表面之间固定连接有侧移弹簧5，两个滑块4一侧面均固定连接有一编织带7，编织带7一表面与滚轮8滚动连接；

承载台1下表面固定连接有一弧形钢板11，承载台1内底面固定连接有四个基座9，基座9一表面滚动连接有滚球10，四个滚球10一表面均与脱碳过滤机2下表面滚动连接。

其中，基座9包括支撑板901，支撑板901一表面与承载台1固定连接，支撑板901一表面固定连接有四个固定杆902，两两固定杆902之间均转动连接有滚筒903，四个滚筒903一表面均与滚球10滚动连接。

其中，弧形钢板11一表面固定连接有两个连接杆12，连接杆12一端转动连接有下摆臂17，弧形钢板11两端均转动连接有上摆臂13，上摆臂13一端转动连接有升降杆14，升降杆14一端与下摆臂17转动连接。

其中，弧形钢板11与下摆臂17相对一侧之间固定连接有抗压弹簧18，上摆臂13与下摆臂17相对一侧之间转动连接有阻尼筒16，升降杆14一侧面固定连接有地脚15，地脚15外形为l形结构。

其中，固定框架3外形为长条六边形结构。

本实施例的具体应用为：当脱碳过滤机2受到碰撞而晃动时，脱碳过滤机2带动两个固定框架3侧移，固定框架3拉动两端滚轮8移动，滚轮8通过编织带7拉动两个滑块4相互靠近，侧移弹簧5受挤压收缩；脱碳过滤机2通过两侧的侧移弹簧5挤压形变吸收脱碳过滤机2水平方向晃动的动能，保持脱碳过滤机2水平稳定；同时，如图3所示，上摆臂13与下摆臂17受脱碳过滤机2晃动影响逆时针转动，抗压弹簧18受挤压收缩而后恢复，用于吸收脱碳过滤机2垂直晃动的动能，为避免抗压弹簧18恢复产生反向的余震，在上摆臂13与下摆臂17之间设置阻尼筒16来抵消抗压弹簧18产生的反向震动，从而避免脱碳过滤机2持续晃动，提高减震性能。需要说明的是，固定框架3、滑块4、侧移弹簧5、导向杆6、编织带7、滚轮8、基座9和滚球10组成侧移减震结构，弧形钢板11、连接杆12、上摆臂13、升降杆14、地脚15、阻尼筒16、下摆臂17和抗压弹簧18为抗压减震结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。