一种酵母抽提物制备用破壁装置的制作方法

本实用新型涉及酵母抽提物制备技术领域，特别是指一种酵母抽提物制备用破壁装置。

背景技术：

酵母抽提物是以食品用酵母为主要原料，以酵母自身的酶或外加食品级酶的共同作用下，酶解自溶(可再经分离提取)后得到的产品，并富含氨基酸、肽、多肽等酵母细胞中的可溶性成分。根据需要可添加适量辅料进行调配，也可在生产后期增加美拉德反应工艺，属于食品配料。生产酵母抽提物需要对酵母细胞进行破壁处理，但是现有的破壁方法破壁效果不完全，影响酵母抽提物的提取量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种酵母抽提物制备用破壁装置，用以解决上述问题的之一或全部。

基于上述目的本实用新型提供的一种酵母抽提物制备用破壁装置，包括机架，所述机架上部安装有上料筒，所述上料筒内安装有预粉碎组件，所述上料筒的下部设有过滤筛组件，所述过滤筛组件的上部安装有回收组件，所述过滤筛组件的下部设有水解池，所述水解池内安装有超声波发生器。

可选的，所述上料筒包括漏斗口，所述漏斗口的上部开设有上料口，所述回收组件与所述上料口相连通，所述漏斗口的下部设有预粉碎腔。

可选的，所述预粉碎组件包括若干组挡料爪，所述挡料爪可转动的安装在所述漏斗口的斜面，所述挡料爪的一端安装有带动其转动的第一电机，所述漏斗口之间预粉碎腔之间可转动的安装有粉碎盘，所述粉碎盘的一端安装有带动其转动的第二电机，所述预粉碎腔内可转动的安装有一对碾压辊，所述碾压辊的一端安装有带动两个所述碾压辊反向转动的驱动组件。

可选的，所述驱动组件包括第三电机，所述第三电机的输出端安装有驱动带轮，两个所述碾压辊的端部均安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，所述传动齿轮的一端安装有传动带轮，所述传动带轮与所述驱动带轮通过皮带传动连接。

可选的，所述碾压辊的外表面凸设有若干锥形凸起。

可选的，所述过滤筛组件包括筛网，所述筛网的下方安装有振动电机，所述振动电机与所述筛网之间安装有弹簧。

可选的，所述回收组件包括伸缩电缸，所述伸缩电缸安装在所述机架的一侧，并位于所述筛网的上方，所述伸缩电缸的活动端安装有推料板，所述推料板位于所述上料筒内，所述上料筒远离所述推料板的一侧开设有推料孔，所述推料孔的一侧设有集料箱，所述集料箱的一侧安装有输料管，所述输料管由上部通入所述上料筒，所述输料管上安装有送料风机。

可选的，所述水解池的一端开设于有进液口，所述水解池的底部开设有排料口，所述排料口处安装有控制阀。

从上面所述可以看出，本实用新型提出的酵母抽提物制备用破壁装置，通过水解和超声波振动相结合，加速了酵母细胞的破壁过程，同时使得的酵母细胞破壁的更完全，进而提高了后续酵母抽提物的产出量。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的酵母抽提物制备用破壁装置的示意图；

图2为本实用新型的实施例的驱动组件的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

基于上述目的本实用新型提供的一种酵母抽提物制备用破壁装置，如图1所示，包括机架1，所述机架1上部安装有上料筒2，所述上料筒2内安装有预粉碎组件3，所述上料筒2的下部设有过滤筛组件4，所述过滤筛组件4的上部安装有回收组件5，所述过滤筛组件4的下部设有水解池6，所述水解池6内安装有超声波发生器7。其中，将处理好的酵母加入上料筒2内，预粉碎组件3对酵母进行预粉碎，过滤筛组件4将未粉碎的大颗粒阻挡，未粉碎的大颗粒由回收组件5回收至上料筒2重新粉碎，粉碎的粉状酵母进入水解池6内进行水解破壁，超声波发生器7工作，使水解池6内产生超声波振动，加速酵母细胞的破壁过程，本装置通过水解和超声波振动相结合，加速了酵母细胞的破壁过程，同时使得的酵母细胞破壁的更完全，进而提高了后续酵母抽提物的产出量。

可选的，所述上料筒2包括漏斗口21，所述漏斗口21的上部开设有上料口22，所述回收组件5与所述上料口22相连通，所述漏斗口21的下部设有预粉碎腔23。其中，酵母由上料口22加入，未粉碎的酵母由回收组件5送至上料口22，重新加入上料筒2内。

可选的，所述预粉碎组件3包括若干组挡料爪31，所述挡料爪31可转动的安装在所述漏斗口21的斜面，所述挡料爪31的一端安装有带动其转动的第一电机(未示出)，所述漏斗口21之间预粉碎腔23之间可转动的安装有粉碎盘32，所述粉碎盘32的一端安装有带动其转动的第二电机(未示出)，所述预粉碎腔23内可转动的安装有一对碾压辊33，所述碾压辊33的一端安装有带动两个所述碾压辊33反向转动的驱动组件。其中，加入的酵母先经过挡料爪31，挡料爪31呈耙状，耙状的挡料爪31将大颗粒的酵母阻挡住，较小的酵母经过挡料爪31到达粉碎盘32进行粉碎，第一电机带动挡料爪31向漏斗口21的斜面转动，通过挡料爪31与漏斗口21的挤压将大颗粒的酵母挤碎，第二电机带动粉碎盘32快速转动，将经过的大块酵母击打粉碎，通过挡料爪31与粉碎盘32的双重设置使大块的酵母尽可能的粉碎，最后酵母再经过碾压辊33的碾压，进一步的优化了对酵母的粉碎效果，便于后续水解破壁的更好的进行。

可选的，如图2所示，所述驱动组件包括第三电机34，所述第三电机34的输出端安装有驱动带轮35，两个所述碾压辊33的端部均安装有传动齿轮36，两个所述传动齿轮36相互啮合，所述传动齿轮36的一端安装有传动带轮37，所述传动带轮37与所述驱动带轮35通过皮带传动连接。其中，第三电机34带动驱动带轮35转动，驱动带轮35通过皮带传动，带动传动带轮37转动，传动带轮37带动一个传动齿轮36转动，两个传动齿轮36相互啮合实现碾压辊33的反向转动，对进入两个碾压辊33之间的酵母进行碾压粉碎。

可选的，所述碾压辊33的外表面凸设有若干锥形凸起38。其中，锥形凸起38的设置使两个碾压辊33之间具有间隙，避免了两个碾压辊33贴近造成的酵母过于压实进而造成板结的情况。

可选的，所述过滤筛组件4包括筛网41，所述筛网41的下方安装有振动电机42，所述振动电机42与所述筛网41之间安装有弹簧43。其中，振动电机42产生振动，进而使弹簧43产生抖动，弹簧43带动筛网41抖动，完成对筛网41上的酵母的筛选功能。

可选的，所述回收组件5包括伸缩电缸51，所述伸缩电缸51安装在所述机架1的一侧，并位于所述筛网41的上方，所述伸缩电缸51的活动端安装有推料板52，所述推料板52位于所述上料筒2内，所述上料筒2远离所述推料板52的一侧开设有推料孔53，所述推料孔53的一侧设有集料箱54，所述集料箱54的一侧安装有输料管55，所述输料管55由上部通入所述上料筒2，所述输料管55上安装有送料风机56。其中，伸缩电缸51带动推料板52向推料孔53移动，推料板52将留在筛网41上的大颗粒酵母通过推料孔53推送入集料箱54内，送料风机56将集料箱54内的物料通过输料管55送入上料箱内进行重新粉碎。

可选的，所述水解池6的一端开设于有进液口61，所述水解池6的底部开设有排料口62，所述排料口62处安装有控制阀63。其中，通过浸液口向水解池6内加入酸性或碱性水解液，当水解破壁完成后，打开控制阀63，将水解液以及混合的酵母排入下一道工序。

使用时，将处理好的酵母加入上料筒2内，加入的酵母先经过挡料爪31，挡料爪31呈耙状，耙状的挡料爪31将大颗粒的酵母阻挡住，较小的酵母经过挡料爪31到达粉碎盘32进行粉碎，第一电机带动挡料爪31向漏斗口21的斜面转动，通过挡料爪31与漏斗口21的挤压将大颗粒的酵母挤碎，第二电机带动粉碎盘32快速转动，将经过的大块酵母击打粉碎，第三电机34带动驱动带轮35转动，驱动带轮35通过皮带传动，带动传动带轮37转动，传动带轮37带动一个传动齿轮36转动，两个传动齿轮36相互啮合实现碾压辊33的反向转动，对进入两个碾压辊33之间的酵母进行碾压粉碎，粉碎后的酵母粉进入水解池6内进行水解破壁，超声波发生器7工作，使水解池6内产生超声波振动，加速酵母细胞的破壁过程；本装置通过水解和超声波振动相结合，加速了酵母细胞的破壁过程，同时使得的酵母细胞破壁的更完全，进而提高了后续酵母抽提物的产出量。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。