一种密闭型收油器的制作方法

本实用新型涉及温莪术蒸油技术领域，尤其涉及一种密闭型收油器。

背景技术：

癌症患者一般难以治愈，对于当前社会癌症困扰着很多医学者，温莪术呈长卵形、卵形或纺锤形，长4～8cm，直径2.5～4.5cm，顶端长尖，基部锐尖或圆钝，表面灰棕色至深棕色，粗糙，上部环节凸起，基部有下陷的须根痕，芽痕及侧生根茎痕不明显，有刀削痕，质坚重，击破面黄棕色或黄灰色，角质状，具点状或条纹状维管束，在临床中，用于治疗肺癌、肝癌、乳腺癌、胸腹水等，而温莪术提炼出来的温莪术油经临床证明疗效确切的抗病毒、抗癌药；从而一种能够提炼温莪术油的收油器对于研究对抗癌症药物具有十分重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种密闭型收油器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密闭型收油器，包括

一级冷凝器；

进气管，固定设置在一级冷凝器的输入端，所述进气管远离一级冷凝器的一端通过第一法兰连接有第一连接管；

第一连接分管，固定设置在所述的一级冷凝器的输出端；

二级冷凝器，输入端固定设置有第二连接分管，所述第二连接分管和第一连接分管通过第二法兰相连；

第一分离罐，通过第三连接管与所述的二级冷凝器的输出端相连，

其中，

所述的第三连接管连接在第一分离罐的一端位于第一分离罐的底部；

第一抽水管，一端位于第一分离罐的底部，另一端位于第一分离罐的外侧；

第二分离罐，所述第一抽水管远离第一分离罐的一端位于第二分离罐的底部，所述第一分离罐上连接有第二抽水管，所述第二抽水管一端位于第二分离罐的底部，另一端位于第二分离罐的外侧。

优选的，所述第二抽水管远离第二分离罐的一端连接在水箱上。

优选的，所述第一抽水管和第二抽水管上均连接有水泵。

优选的，所述第一分离罐和第二分离罐底部均设置有出油口，所述出油口上盖有密封盖。

优选的，所述的第三连接管上连接有过滤器。

优选的，所述第一连接管远离进气管的一端连接有出汽管，所述出汽管远离第一连接管的一端连接在罐体的上端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种密闭型收油器，具备以下有益效果：

1、该密闭型收油器，通过一级冷凝器上输入端的进气管和第一连接管便于连接出汽管，通过第一连接分管、第二连接分管和第二法兰便于实现一级冷凝器和二级冷凝器的相连，实现二级冷凝，冷凝效果好，另外还设置第二分离罐对第一分离罐中的抽出的水，进行再次抽水，进行多次分离，对第一次分离的水进行再次提油，避免了油的浪费,最后抽出的水可储存在水箱中。

2、该密闭型收油器，通过第一抽水管和第二抽水管上均连接有水泵，便于抽水。

3、该密闭型收油器，通过第一分离罐和第二分离罐底部均设置有出油口，出油口上盖有密封盖，便于进行出油。

4、该密闭型收油器，通过第三连接管上连接有过滤器，能够进行过滤，确保成品油的纯度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种温莪术蒸油装置的系统结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种温莪术蒸油装置的蒸油罐结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种温莪术蒸油装置的密闭型收油器结构示意图。

图中：1、罐体；101、投料口；102、洗罐口；2、出汽管；3、一级冷凝器；301、进气管；302、第一法兰；4、第一连接管；401、第一连接分管；402、第二连接分管；403、第二法兰；5、第一分离罐；6、第三连接管；601、过滤器；7、法兰连接件；8、第一固定板；9、液压缸；10、第二固定板；11、连动板；12、第三固定板；13、第二分离罐；14、第二抽水管；15、夹套；16、二级冷凝器；17、第二连接管；18、第一抽水管；19、水箱；20、出油口；21、排液孔；22、排杂筒体；23、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种温莪术蒸油装置，包括

罐体1；

投料口101和洗罐口102，分别设置在罐体1上端两侧；

出汽管2，固定设置在罐体1的顶端；

一级冷凝器3，输入端通过第一连接管4与出汽管2相连；

二级冷凝器16，输入端通过第二连接管17与一级冷凝器3输出端相连；

第一分离罐5，通过第三连接管6与二级冷凝器16的输出端相连，

其中，

第三连接管6连接在第一分离罐5的一端位于第一分离罐5的底部；

第一抽水管18，一端位于第一分离罐5的底部，另一端位于第一分离罐5的外侧；

通过罐体1底侧中通入高温蒸汽，从罐体1的投料口101中加入原料，原料落入罐体1中与通入的高温蒸汽进行混合，对原料进行蒸汽处理出油，油分子连通蒸汽从出汽管2流动到一级冷凝器3，温莪油和蒸汽混合体依次经过一级冷凝器3和二级冷凝器16，冷凝后进入第一分离罐5，进行油水分离，油漂浮在水面上，第一抽水管18伸入第一分离罐5的底部，可以将下层的水体抽走，剩下的温莪油留在第一分离罐5内，从而实现油水分离，最后将成品油从第一分离罐5取出，油效率高，使用寿命长，操作简单，方便。

罐体1下端通过法兰连接件7固定连接有排杂筒体22，通过罐体1下端的法兰连接件7固定连接有排杂筒体22，经过蒸油处理一段时间过后会有杂质沉积在罐体1底部，通过排杂筒体22实现杂质的排出。

罐体1上固定连接有第一固定板8，第一固定板8上转动连接有液压缸9，罐体1上固定连接有第二固定板10，第二固定板10上转动连接有连动板11，连动板11远离第二固定板10的一端与液压缸9驱动端转动相连，排杂筒体22底侧通过第三固定板12与连动板11固定相连，通过罐体1上的液压缸9的驱动效果，通过连动板11和第三固定板12的连动能够实现排杂筒体22的开启支撑和关闭支撑。

法兰连接件7由固定在罐体1底部的第一连接环和固定连接在排杂筒体22上的第二连接环组成，第一连接环和第二连接环通过固定螺栓固定相连，第一连接环和第二连接环之间设置有密封垫，通过法兰连接件7由固定在罐体1底部的第一连接环和固定连接在排杂筒体22上的第二连接环组成，第一连接环和第二连接环通过固定螺栓固定相连，第一连接环和第二连接环之间设置有密封垫，实现密封相连。

排杂筒体22底侧设有排液孔21，通过排杂筒体22底侧设有排液孔21，便于排出废液。

罐体1外套有夹套15，通过罐体1外套有夹套15，能够实现罐体1内的温度调整。

一种密闭型收油器，包括

一级冷凝器3；

进气管301，固定设置在一级冷凝器3的输入端，进气管301远离一级冷凝器3的一端通过第一法兰302连接有第一连接管4；

第一连接分管401，固定设置在一级冷凝器3的输出端；

二级冷凝器16，输入端固定设置有第二连接分管402，第二连接分管402和第一连接分管401通过第二法兰403相连；

第一分离罐5，通过第三连接管6与二级冷凝器16的输出端相连，

其中，

第三连接管6连接在第一分离罐5的一端位于第一分离罐5的底部；

第一抽水管18，一端位于第一分离罐5的底部，另一端位于第一分离罐5的外侧；

第二分离罐13，第一抽水管18远离第一分离罐5的一端位于第二分离罐13的底部，第一分离罐5上连接有第二抽水管14，第二抽水管14一端位于第二分离罐13的底部，另一端位于第二分离罐13的外侧。

第二抽水管14远离第二分离罐13的一端连接在水箱19上；通过一级冷凝器3上输入端的进气管301和第一连接管4便于连接出汽管2，通过第一连接分管401、第二连接分管402和第二法兰403便于实现一级冷凝器3和二级冷凝器16的相连，实现二级冷凝，冷凝效果好，另外还设置第二分离罐13对第一分离罐5中的抽出的水，进行再次抽水，进行多次分离，对第一次分离的水进行再次提油，避免了油的浪费。

第一抽水管18和第二抽水管14上均连接有水泵23，通过第一抽水管18和第二抽水管14上均连接有水泵23，便于抽水。

第一分离罐5和第二分离罐13底部均设置有出油口20，出油口20上盖有密封盖，通过第一分离罐5和第二分离罐13底部均设置有出油口20，出油口20上盖有密封盖，便于进行出油。

第三连接管6上连接有过滤器601，通过第三连接管6上连接有过滤器601，能够进行过滤，确保成品油的纯度。

第一连接管4远离进气管301的一端连接有出汽管2，出汽管2远离第一连接管4的一端连接在罐体1的上端。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。