一种香料节能环保提纯装置的制作方法

本实用新型涉及香料提纯技术领域，具体为一种香料节能环保提纯装置。

背景技术：

在香料提纯工艺中，主要有混合搅拌、多级分离以及蒸发或冷却结晶等流程，经过上述步骤，即可取得较为纯净的香料溶液以及残余的废油、废液。

但现有的香料提纯装置依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、一般的香料提纯装置主体结构较为简单，缺乏有效的保温、密封结构，存在一定的热量损失，同时，由于缺乏及时的循环机制，往往存在较多的废液残余；

2、为了保证香料提纯的可靠性，需要定期对装置中的各组件进行充分清洗，但现有的香料提纯装置存在组件拆装、更换困难等问题，维护难度较大。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种香料节能环保提纯装置，具备节能环保、便于清洁维护等优点，解决了能耗较大且废液残余较多、拆装不便导致维护困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香料节能环保提纯装置，包括筒体、辊轴和复合滤网，所述筒体的中部水平设置有复合滤网，且复合滤网边缘位置处的筒体内侧壁上等角度焊接有卡板，所述筒体的顶端设置有盖板，且盖板内部的右侧安装有入料口，所述筒体内部的中心位置处穿插有辊轴，且辊轴的顶部与底部皆套装有搅拌桨，所述辊轴的上下两端分别与延伸至盖板的上方、筒体的下方并套装有轴承，且轴承的外侧皆套装有固定架，并且固定架的一端分别与盖板的顶端、筒体的底端固定连接，所述筒体底部的左侧安装有出料口，所述筒体底部的右侧壁上固定有增压泵，且增压泵的输入端通过抽料管与筒体的底部相互连通，并且增压泵的输出端通过回流管与筒体的顶部相互连通。

优选的，所述筒体呈双层中空结构并抽真空。

优选的，所述筒体的顶端固定有橡胶圈，同时盖板底部的边缘位置处开设有环形沉槽，而且橡胶圈与环形沉槽之间相互嵌套并构成密封结构。

优选的，所述辊轴的上下两端皆通过轴承与固定架转动连接。

优选的，所述辊轴由上下两段组成，且辊轴的中部相互嵌套并构成一体化结构。

优选的，所述卡板皆呈圆弧形结构，且复合滤网的边缘位置处与卡板的顶部相互卡接并构成限位结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种香料节能环保提纯装置，具备以下有益效果：

1、该香料节能环保提纯装置，由于筒体呈双层中空结构并抽真空，减少热量散失，由于橡胶圈与环形沉槽之间构成密封结构，避免发生泄漏，通过回流管、增压泵以及抽料管逆向输送，循环提纯，减少废料残留，从而实现了香料提纯装置的节能环保；

2、该香料节能环保提纯装置，通过橡胶圈与环形沉槽的相互嵌套，便于盖板的拆装，由于辊轴由上下两段嵌套组成，且辊轴的上下两端通过轴承与固定架转动连接，便于辊轴的拆装，由于复合滤网与圆弧形结构的卡板相互卡接，便于复合滤网的取放，从而降低了香料提纯装置的维护难度。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型筒体仰视剖面结构示意图。

图中：1、筒体；2、盖板；3、轴承；4、固定架；5、辊轴；6、入料口；7、环形沉槽；8、橡胶圈；9、回流管；10、抽料管；11、增压泵；12、出料口；13、搅拌桨；14、卡板；15、复合滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种香料节能环保提纯装置，包括筒体1、辊轴5和复合滤网15，筒体1的中部水平设置有复合滤网15，且复合滤网15边缘位置处的筒体1内侧壁上等角度焊接有卡板14，筒体1的顶端设置有盖板2，且盖板2内部的右侧安装有入料口6，筒体1内部的中心位置处穿插有辊轴5，且辊轴5的顶部与底部皆套装有搅拌桨13，辊轴5的上下两端分别与延伸至盖板2的上方、筒体1的下方并套装有轴承3，且轴承3的外侧皆套装有固定架4，并且固定架4的一端分别与盖板2的顶端、筒体1的底端固定连接，筒体1底部的左侧安装有出料口12，筒体1底部的右侧壁上固定有增压泵11，该增压泵11的型号可为lbs-g100，且增压泵11的输入端通过抽料管10与筒体1的底部相互连通，并且增压泵11的输出端通过回流管9与筒体1的顶部相互连通。

如图1和图2中筒体1呈双层中空结构并抽真空，减少热量散失。

如图1中筒体1的顶端固定有橡胶圈8，同时盖板2底部的边缘位置处开设有环形沉槽7，而且橡胶圈8与环形沉槽7之间相互嵌套并构成密封结构，便于盖板2的拆装并提高密封效果。

如图1中辊轴5的上下两端皆通过轴承3与固定架4转动连接，降低摩擦，提高转动效率。

如图1中辊轴5由上下两段组成，且辊轴5的中部相互嵌套并构成一体化结构，便于辊轴5的配套安装与抽取。

如图1和图2中卡板14皆呈圆弧形结构，且复合滤网15的边缘位置处与卡板14的顶部相互卡接并构成限位结构，便于复合滤网15的更换。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，根据附图1所示，首先将待提纯的香料溶液通过入料口6输入筒体1的内部，与此同时，启动外部配套的驱动模块，使得辊轴5和搅拌桨13处于高速转动状态，对香料溶液进行充分搅拌，从而使得香料溶液加速渗透复合滤网15，在此过程中，由于筒体1呈双层中空结构并抽真空，可有效减少热量散失，由于橡胶圈8与环形沉槽7之间相互嵌套并构成密封结构，可保证接口处的密封性，一段时间后，启动增压泵11，使其通过抽料管10、回流管9将筒体1底部沉积的香料溶液再次加压泵送到筒体1的顶部，再次过滤提纯，如此循环若干次，不仅提高了香料纯度，而且在增压效果下减少废料残留，实现了香料提纯装置的节能环保；

当需要对筒体1的内部进行彻底清洁时，根据附图1和附图2所示，先向上拔升盖板2，使得橡胶圈8与环形沉槽7解除嵌套，此时，由于辊轴5由上下两段嵌套组成，则上段的辊轴5和对应的搅拌桨13向上分离，再将两个固定架4依次拆除，即可将辊轴5逐一抽出，而复合滤网15与圆弧形结构的卡板14相互卡接并构成限位结构，使用者可直接向上抽出复合滤网15，在完成对各组件的清洗后，逆向操作上述步骤，即可完成组装并再次投入使用，最终完成该香料节能环保提纯装置的全部工作。

综上所述，该香料节能环保提纯装置，不仅具有真空保温、密封以及循环提纯的功能，实现了香料提纯装置的节能环保，而且便于各组件的拆装，降低了香料提纯装置的维护难度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。