一种便于操作的胶原蛋白生产用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及胶原蛋白生产技术领域，具体为一种便于操作的胶原蛋白生产用过滤装置。

背景技术：

胶原蛋白是生物高分子，动物结缔组织中的主要成分，也是哺乳动物体内含量最多、分布最广的功能性蛋白，占蛋白质总量的25％～30％，某些生物体甚至高达80％以上，畜禽源动物组织是人们获取天然胶原蛋白及其胶原肽的主要途径，胶原蛋白是肌体自然蛋白，对皮肤表面的蛋白质分子具有较大的亲和力、较弱的抗原性、良好的生物相容性和生物降解安全性，可降解吸收，粘着力好，胶原蛋白有纯天然保湿、美白、防皱、祛斑等作用，获得人们的广泛青睐，在胶原蛋白生产时，酶解完成后需要进行过滤，现有技术中对于胶原蛋白生产过程中采用的过滤装置一般为在箱体内设置过滤筒，然后利用过滤筒进行过滤，对于使用一段时间后，对于更换过滤筒而言，现有的过滤装置难度大，需要将整个过滤装置拆开，工序复杂，而且过滤后的滤渣不易取出，严重浪费了工作时间，降低了工作效率，为此，我们提出一种便于操作的胶原蛋白生产用过滤装置解决上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于操作的胶原蛋白生产用过滤装置，过滤筒安装拆卸方便，工序简单，方便滤渣的取出，节约了工作时间，提高了效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的胶原蛋白生产用过滤装置，包括底板、推料单元和固定单元；

底板：所述底板的上表面左端固定连接有支撑板，所述底板的上表面中部固定连接有支座，所述支座的上端内弧面固定连接有筒体，所述筒体的内弧面中部焊接有安装板，所述安装板的外沿设置有四个对称分布的圆孔，所述筒体的内弧面左端滑动连接有压板，所述压板的内部设置有与圆孔对应的通孔，所述支撑板的上端右侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的右侧面焊接有四个对称分布的推杆，所述推杆的右端与压板的左侧面固定连接；

推料单元：所述推料单元设置于压板的左端；

固定单元：所述固定单元设置于圆孔的弧面外端；

其中：还包括plc控制器、挡板和过滤筒，所述过滤筒设置于固定单元的右端，所述挡板与筒体的右端外部可拆卸连接，所述plc控制器固定连接于支撑板的左侧面，所述plc控制器的输入端电连接外部电源，所述plc控制器的输出端电连接电动推杆的输入端，将过滤筒向左侧推动，使销键穿过开槽，销键的左端卡接在转盘右端的凹槽内，过滤筒向左侧推动转盘，使转盘和固定板同时在空腔的内弧面滑动，弹簧被固定板压缩，使销键由开槽进入空腔的内部，旋转过滤筒，使过滤筒通过销键带动转盘在连接件的右端外表面转动180°，使销键与矩形槽对应，然后松开过滤筒，弹簧通过固定板推动转盘向右侧移动，进而推动销键卡接在矩形槽内部，操作简单方便，节省了过滤筒更换的时间，启动电机，电机带动螺杆旋转，螺杆旋转带动第一连接板通过在推杆的外弧面滑动向右侧滑动，第一连接板带动推柱在压板的通孔内表面滑动，推柱穿过圆孔对过滤筒的滤渣向右推动，将滤渣挤压后形成滤饼从过滤筒的右侧推出，出料方便。

进一步的，所述推料单元包括电机、螺杆、第一连接板和推柱，所述电机固定连接于压板的左侧面中部，所述螺杆与电机的输出轴左端固定连接，所述第一连接板分别与四个推杆的外弧面滑动连接，所述螺杆与第一连接板螺纹连接，所述推柱固定连接于第一连接板的右侧面，所述推柱与压板的通孔内表面滑动连接，所述电机的输入端电连接plc控制器的输出端，方便对过滤后产生的滤饼取出，提高生产效率。

进一步的，所述固定单元包括空腔、弹簧、连接件、固定板、开槽、销键和转盘，所述空腔设置于圆孔的弧面外部，所述空腔的内部左侧面固定连接有四个对称分布的弹簧，所述固定板和转盘的外弧面均与空腔的内弧面滑动连接，所述固定板位于转盘的左侧，四个弹簧的右端均与固定板的左侧面固定连接，所述连接件为工字型结构，所述连接件的左端与固定板右端的t型槽内表面滑动连接，所述连接件的右端与转盘左端的t型槽内表面滑动连接，所述开槽设置于空腔的上端右侧，所述开槽为两端开口结构，所述销键固定连接于过滤筒的外弧面左端，所述销键与开槽对应设置，所述转盘的右端设置有与销键对应的凹槽，所述空腔的下端右侧设置有右端封闭的矩形槽，所述矩形槽与销键对应设置，利于过滤筒的快速安装和拆卸，便于更换，提高效率。

进一步的，还包括出液管和进料管，所述出液管设置于筒体的弧面下端，所述出液管位于安装板的右侧，所述进料管设置于筒体的弧面上端，所述进料管位于安装板的左侧，方便进料和出料。

进一步的，还包括密封块，所述密封块等角度设置于挡板的左侧面，所述密封块与过滤筒的内弧面右端对应设置，保证过滤的精度，防止胶原蛋白溶液未经过滤从过滤筒的右端流出，影响产品质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本胶原蛋白生产用过滤装置，具有以下好处：

1、将过滤筒向左侧推动，使销键穿过开槽，销键的左端卡接在转盘右端的凹槽内，过滤筒向左侧推动转盘，使转盘和固定板同时在空腔的内弧面滑动，弹簧被固定板压缩，使销键由开槽进入空腔的内部，旋转过滤筒，使过滤筒通过销键带动转盘在连接件的右端外表面转动180°，使销键与矩形槽对应，然后松开过滤筒，弹簧通过固定板推动转盘向右侧移动，进而推动销键卡接在矩形槽内部，操作简单方便，节省了过滤筒更换的时间。

2、启动电机，电机带动螺杆旋转，螺杆旋转带动第一连接板通过在推杆的外弧面滑动向右侧滑动，第一连接板带动推柱在压板的通孔内表面滑动，推柱穿过圆孔对过滤筒的滤渣向右推动，将滤渣挤压后形成滤饼从过滤筒的右侧推出，出料方便。

附图说明

图1为本实用新型剖视平面结构示意图；

图2为本实用新型a处放大结构示意图；

图3为本实用新型b处放大结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3plc控制器、4支座、5筒体、6推料单元、61电机、62螺杆、63第一连接板、64推柱、7固定单元、71空腔、72弹簧、73连接件、74固定板、75开槽、76销键、77转盘、8压板、9安装板、10出液管、11电动推杆、12第二连接板、13推杆、14进料管、15圆孔、16挡板、17密封块、18过滤筒、19矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的胶原蛋白生产用过滤装置，包括底板1、推料单元6和固定单元7；

底板1：底板1的上表面左端固定连接有支撑板2，底板1的上表面中部固定连接有支座4，支座4的上端内弧面固定连接有筒体5，筒体5的内弧面中部焊接有安装板9，安装板9的外沿设置有四个对称分布的圆孔15，筒体5的内弧面左端滑动连接有压板8，压板8的内部设置有与圆孔15对应的通孔，支撑板2的上端右侧面固定连接有电动推杆11，电动推杆11的右端固定连接有第二连接板12，第二连接板12的右侧面焊接有四个对称分布的推杆13，推杆13的右端与压板8的左侧面固定连接，电动推杆11通过第二连接板12推动推杆13向右移动，使推杆13推动压板8在筒体5的内表面滑动，压板8向右移动将胶原蛋白溶液压向过滤筒18进行过滤，滤液由过滤筒18的网孔流出并通过出液管10排出筒体5外部，滤渣在滤筒18内部聚集。

推料单元6：推料单元6包括电机61、螺杆62、第一连接板63和推柱64，电机61固定连接于压板8的左侧面中部，螺杆62与电机61的输出轴左端固定连接，第一连接板63分别与四个推杆13的外弧面滑动连接，螺杆62与第一连接板63螺纹连接，推柱64固定连接于第一连接板63的右侧面，推柱64与压板8的通孔内表面滑动连接，电机61的输入端电连接plc控制器3的输出端，启动电机61，电机61带动螺杆62旋转，螺杆62旋转带动第一连接板63通过在推杆13的外弧面滑动向右侧滑动，第一连接板63带动推柱64在压板8的通孔内表面滑动，推柱64穿过圆孔15对过滤筒18的滤渣向右推动，将滤渣挤压后形成滤饼从过滤筒18的右侧推出，出料方便。

固定单元7：固定单元7包括空腔71、弹簧72、连接件73、固定板74、开槽75、销键76和转盘77，空腔71设置于圆孔15的弧面外部，空腔71的内部左侧面固定连接有四个对称分布的弹簧72，固定板74和转盘77的外弧面均与空腔71的内弧面滑动连接，固定板74位于转盘77的左侧，四个弹簧72的右端均与固定板74的左侧面固定连接，连接件73为工字型结构，连接件73的左端与固定板74右端的t型槽内表面滑动连接，连接件73的右端与转盘77左端的t型槽内表面滑动连接，开槽75设置于空腔71的上端右侧，开槽75为两端开口结构，销键76固定连接于过滤筒18的外弧面左端，销键76与开槽75对应设置，转盘77的右端设置有与销键76对应的凹槽，空腔71的下端右侧设置有右端封闭的矩形槽19，矩形槽19与销键76对应设置，将过滤筒18向左侧推动，使销键76穿过开槽75，销键76的左端卡接在转盘77右端的凹槽内，过滤筒18向左侧推动转盘77，使转盘77和固定板74同时在空腔71的内弧面滑动，弹簧72被固定板74压缩，使销键76由开槽75进入空腔71的内部，旋转过滤筒18，使过滤筒18通过销键76带动转盘77在连接件73的右端外表面转动180°，使销键76与矩形槽19对应，然后松开过滤筒18，弹簧72通过固定板74推动转盘77向右侧移动，进而推动销键76卡接在矩形槽19内部，操作简单方便，节省了过滤筒18更换的时间。

其中：还包括出液管10、进料管14和密封块17，出液管10设置于筒体5的弧面下端，出液管10位于安装板9的右侧，进料管14设置于筒体5的弧面上端，进料管14位于安装板9的左侧，密封块17等角度设置于挡板16的左侧面，密封块17与过滤筒18的内弧面右端对应设置。

其中：还包括plc控制器3、挡板16和过滤筒18，过滤筒18设置于固定单元7的右端，挡板16与筒体5的右端外部可拆卸连接，plc控制器3固定连接于支撑板2的左侧面，plc控制器3的输入端电连接外部电源，plc控制器3的输出端电连接电动推杆11的输入端。

在使用时：安装过滤筒18时，使销键76与开槽75对应，将过滤筒18向左侧推动，使销键76穿过开槽75，销键76的左端卡接在转盘77右端的凹槽内，过滤筒18向左侧推动转盘77，使转盘77和固定板74同时在空腔71的内弧面滑动，弹簧72被固定板74压缩，使销键76由开槽75进入空腔71的内部，旋转过滤筒18，使过滤筒18通过销键76带动转盘77在连接件73的右端外表面转动180°，使销键76与矩形槽19对应，然后松开过滤筒18，弹簧72通过固定板74推动转盘77向右侧移动，进而推动销键76卡接在矩形槽19内部，然后将挡板16固定在筒体5的右端，使密封块17与过滤筒18的右端对应，对过滤筒18的右端进行密封，从进料管14向筒体5的内部注入胶原蛋白溶液，通过plc控制器3启动电动推杆11，电动推杆11通过第二连接板12推动推杆13向右移动，使推杆13推动压板8在筒体5的内表面滑动，压板8向右移动将胶原蛋白溶液压向过滤筒18进行过滤，滤液由过滤筒18的网孔流出并通过出液管10排出筒体5外部，滤渣在滤筒18内部聚集，当压板8向右移动至与安装板9的左侧面接触时，启动电机61，电机61带动螺杆62旋转，螺杆62旋转带动第一连接板63通过在推杆13的外弧面滑动向右侧滑动，第一连接板63带动推柱64在压板8的通孔内表面滑动，推柱64穿过圆孔15对过滤筒18内的滤渣进行进一步的挤压过滤，当滤液全部由出液管10排出后，将挡板16与筒体5的右端分离，再次启动电机61，电机61依次通过螺杆62和第一连接板63推动推柱64继续向右移动，将滤渣被挤压后形成的滤饼从过滤筒18的右侧推出，出料方便。

值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器3具体型号为西门子s7-200，电机61和电动推杆11可根据实际应用场景自由配置，电机61可选用东莞市摩酷机电有限公司出品的57系列丝杆电机，电动推杆11可选用无锡市名尧电液推杆厂出品的gdtp型平行滚珠式电动推杆，plc控制器3控制电机61和电动推杆11工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。