一种多功能固态物料发酵装置的制作方法

本实用新型涉及一种固态物料发酵装置，特别是一种多功能固态物料发酵装置。

背景技术：

固态发酵是微生物（一种或者多种），在一定的温度和湿度的环境下，以低成本原料为主，进行微生物生长代谢的过程。固态发酵多以谷物物类、蛋白质类、纤维素或半纤维素类原料、食品或者发酵工业的副产物（如：啤酒糟、白酒糟、酱油糟）、城市餐余废弃物、畜禽排泄物等低成本原料为主。发酵时需要将固体发酵物料倒入发酵罐内，然后添加发酵液进行搅拌均匀。当发酵物料较多时，用人工搅拌费时费力，成本极低，因此常常采用机械搅拌装置。但物料搅拌后添加发酵菌液时往往很难搅拌均匀，容易造成固体物料未充分搅拌菌液部分发酵不充分。

技术实现要素：

因此，本实用新型的目的在于能够将菌液均匀搅拌到物料中的多功能固态物料发酵装置。

为了实现上述目的，本实用新型的一种多功能固态物料发酵装置，包括发酵罐，搅拌器；所述搅拌器包括转轴，搅拌杆，所述转轴横向设置在发酵罐内，端部接有转轴电机；所述搅拌杆垂直于转轴轴向方向设置在转轴上，搅拌杆顶端靠近发酵罐内壁，所述搅拌杆侧壁上设置有莲蓬状喷头。

所述莲蓬状喷头上设有多个出液孔，所述出液孔直径为2-3毫米。

所述搅拌杆端部设有消毒喷头。

所述消毒喷头喷口为锥形喷口。

所述搅拌杆为多根搅拌杆，均匀的设置在转轴上。

所述转轴及搅拌杆内设有连通的空腔，与所述莲蓬状喷头和/或消毒喷头相连通；所述转轴一端设有连接管，可外接进液管或进气管，所述连接管上设有阀门。

所述发酵罐内设有一个或多个温度传感器，所述发酵罐内壁顶部设有温度传感器。

所述搅拌杆上设有电热器。

所述发酵罐安置在发酵罐架上，所述发酵罐架上设有重量传感器。

所述发酵罐上设有泄压管，所述泄压管设置在发酵罐顶部；所述泄压管上设有压力表及泄压阀。

采用上述技术方案，本实用新型的一种固态物料发酵装置的有益效果为：

1、在搅拌杆侧壁设置喷头，在搅拌固体发酵物料后通过喷头向固体发酵物料内注水和发酵菌液。

2、喷头设置为莲蓬型，喷头上设置有多个出液孔，菌液喷洒更加均匀，且降低固态物料经喷头进入管道内腔堵塞通路的可能性。

3、所述搅拌杆端部设锥形喷口，可以外接喷液口或者喷气口，向管壁喷射高压水流或高压蒸汽，对管壁进行清洗消毒。锥形喷口所喷射水柱压力更大，清洁管壁污垢效率更高。

4、所述温度感应器可以检测罐体内部物料温度，当罐内物料温度过高或过低时，可以通过向罐内注入冷水或使用电加热器加热的方式控制罐内发酵物温度。

5、在发酵罐上设置有压力表，可以检测罐内气压，当罐内因发酵压力过大时，可以打开泄压阀泄压；同时排压管设置在发酵罐顶部，降低排压管堵塞的风险。

附图说明

图1为多功能固态物料发酵装置的结构示意图。

图2为莲蓬状喷头的结构示意图。

图3为消毒喷头的结构示意图。

图中：发酵罐1；搅拌器2；转轴2-1；搅拌杆2-2；转轴电机2-3；空腔2-4；莲蓬状喷头3；出液孔3-1；消毒喷头4；连接管5；连接管阀门5-1；温度传感器6，电热器7；发酵罐架8；重量传感器9；泄压管10；泄压阀10-1；压力表10-2；进料口11；出料口12。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型的一种多功能固态物料发酵装置，包括发酵罐1，搅拌器2；所述搅拌器包括转轴2-1，搅拌杆2-2；所述转轴2-1横向设置在发酵罐1内，端部接有转轴电机2-3；所述搅拌杆2-2为多根，均匀的设置垂直于转轴2-1轴向方向设置在转轴2-1上，搅拌杆2-2顶端靠近发酵罐1内壁，所述搅拌杆2-2侧壁上设置有莲蓬状喷头3，所述莲蓬状喷头3上设有多个出液孔3-1，所述出液孔3-1直径为2-3毫米。在搅拌杆2-2侧壁设置莲蓬状喷头3，在搅拌固体发酵物料后通过莲蓬状喷头3向固体发酵物料内注水和发酵菌液。喷头设置为莲蓬型，喷头上设置有多个出液孔3-1，菌液喷洒更加均匀；同时出液孔3-1直径为2-3毫米，降低固态物料经喷头进入管道内腔堵塞通路的几率。

所述搅拌杆2-2端部设有消毒喷头4，所述消毒喷头4形状为锥形喷口。所述转轴2-1及搅拌杆2-2内设有连通的空腔2-4，与所述莲蓬状喷头3和消毒喷头4相连通；所述转轴2-1一端设有连接管，可外接进液管或进气管，所述连接管上设有连接管阀门5-1。所述搅拌杆2-2端部设锥形喷口，可以外接喷液口或者喷气口，向管壁喷射高压水流或高压蒸汽，对管壁进行清洗消毒。锥形喷口所喷射水柱压力更大，清洁管壁污垢效率更高。

所述发酵罐1内设有多个温度传感器，其中温度传感器6设置于发酵罐顶部，所述温度传感器可通过无线信号将所测的温度传输到外接显示装置上。所述搅拌杆2-2上设有电热器7，当发酵固体物料温度低于发酵工艺要求时，可打开电热器7，为发酵固体物料加温。所述温度感应器可以检测罐体内部物料温度，当罐内物料温度过高或过低时，可以通过向罐内注入冷水或使用电加热器加热的方式控制罐内发酵物温度。

所述发酵罐1安置在发酵罐架8上，所述发酵罐架8上设有重量传感器9。所述发酵罐1上设有压力表10-2及泄压阀10-1。所述发酵罐1顶部设有进料口11，底部设有出料口12。在发酵罐1顶部设置有泄压管10，所述泄压管10上设有压力表10-2及泄压阀10-1；可以检测罐内气压，当罐内因发酵压力过大时，可以打开泄压阀泄压；同时排压管设置在发酵罐顶部，降低排压管堵塞的风险。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

技术特征：

1.一种多功能固态物料发酵装置，其特征在于：包括发酵罐，搅拌器；所述搅拌器包括转轴，搅拌杆，所述转轴横向设置在发酵罐内，端部接有转轴电机；所述搅拌杆垂直于转轴轴向方向设置在转轴上，搅拌杆顶端靠近发酵罐内壁，所述搅拌杆侧壁上设置有莲蓬状喷头。

2.如权利要求1所述的一种多功能固态物料发酵装置，其特征在于：所述莲蓬状喷头上设有多个出液孔，所述出液孔直径为2-3毫米。

3.如权利要求1所述的一种多功能固态物料发酵装置，其特征在于：所述搅拌杆端部设有消毒喷头。

4.如权利要求3所述的一种多功能固态物料发酵装置，其特征在于：所述消毒喷头喷口为锥形喷口。

5.如权利要求1所述的一种多功能固态物料发酵装置，其特征在于：所述搅拌杆为多根搅拌杆，均匀的设置在转轴上。

6.如权利要求1所述的一种多功能固态物料发酵装置，其特征在于：所述转轴及搅拌杆内设有连通的空腔，与所述莲蓬状喷头和/或消毒喷头相连通；所述转轴一端设有连接管，可外接进液管或进气管，所述连接管上设有阀门。

7.如权利要求1所述的一种多功能固态物料发酵装置，其特征在于：所述发酵罐内设有温度传感器。

8.如权利要求1所述的一种多功能固态物料发酵装置，其特征在于：所述搅拌杆上设有电热器。

9.如权利要求1所述的一种多功能固态物料发酵装置，其特征在于：所述发酵罐安置在发酵罐架上，所述发酵罐架上设有重量传感器。

10.如权利要求1所述的一种多功能固态物料发酵装置，其特征在于：所述发酵罐上设有泄压管，所述泄压管上设有压力表及泄压阀。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能固态物料发酵装置，包括发酵罐，搅拌器；所述搅拌器包括转轴，搅拌杆；所述转轴横向设置在发酵罐内，端部接有转轴电机；所述搅拌杆为多根搅拌杆，垂直于转轴轴向方向均匀的设置在转轴上，搅拌杆顶端靠近发酵罐内壁，所述搅拌杆侧壁上设置有莲蓬状喷头，所述莲蓬状喷头上设有多个出液孔，所述出液孔直径为2‑3毫米。在搅拌杆侧壁设置莲蓬喷头，在搅拌固体发酵物料后通过喷头向固体发酵物料内注水和发酵菌液，同时喷头设置为莲蓬形，出液孔直径较小，可以降低所搅拌固体发酵物料掉入喷头的几率，同时通过喷头上多个出液孔喷出发酵菌液，喷洒更加均匀。

技术研发人员：刘金龙;顾欣燕;赵晓琛;王秀丽
受保护的技术使用者：天津开发区坤禾生物技术有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.13