本发明涉及稳定剂技术领域，具体为一种复合稳定剂。
背景技术：
聚氯乙烯是世界上通用的五大合成树脂之一，用量最大，其具有优越的性能广泛用于建筑业、农业、日用品等各个领域，由于高温时加工热稳定性差，在其成型加工时必须加入热稳定剂以维持其性能。
现有的复合稳定剂存在环保性能不佳的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种复合稳定剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种复合稳定剂，由以下组成制成：所述复合稳定剂由质量分数为75-85％的主稳定剂和质量分数为5-15％辅助稳定剂组成，所述主稳定剂由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌组成，所述辅助稳定剂由蓖麻油酸锌、环氧大豆油、紫外线吸收剂、亚磷酸酯组成。
优选的，所述硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌质量分数分别为：10-18％、20-29％、27-40％；所述蓖麻油酸锌、环氧大豆油、紫外线吸收剂、亚磷酸酯占复合稳定剂质量分数分别为：2-3％、2-6％、2-4％、2-5％。
优选的，所述复合稳定剂还外加有稀土稳定剂，所述稀土稳定剂为硬脂酸镧、硬脂酸钇、马来酰胺酸镧、马来酰胺酸钇中的一种或多种，所述稀土稳定剂占所述复合稳定剂质量的1-3％。
优选的，所述复合稳定剂中还外加有三盐基硫酸钙，所述三盐基硫酸钙占所述复合稳定剂质量的1-3％。
优选的，所述复合稳定剂中还外加有硬脂酸钡，所述硬脂酸钡钙占所述复合稳定剂质量的2-5％。
优选的，所述复合稳定剂中还外加有增塑剂，所述增塑剂钙占所述复合稳定剂质量的3-6％。
优选的，所述复合稳定剂中还外加有聚乙烯蜡，所述聚乙烯蜡钙占所述复合稳定剂质量的4-8％。
优选的，包括以下生产步骤：
(1)主稳定剂的制备：按质量比例分别称取硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌，在40℃的温度下混合搅拌；
(2)辅助稳定剂的制备：按质量比例分别称取蓖麻油酸锌、环氧大豆油、紫外线吸收剂、亚磷酸酯，混合搅拌均匀，即制得辅助稳定剂；
(3)先后将单甘酯加入到乙二胺和水组成的混合溶液中，在55℃温度下水浴加热2小时，并在超声波进行分散20分钟，制得添加剂混合物；
(4)将上述的稳定剂混合物与添加剂混合物放入行星球磨罐中，将混料：无水乙醇按体积比为1.5:2的比例进行混合，以120-200r/min的转速运行8分钟，取出混合物置于冷风抽滤容器内，抽滤干燥，即制得复合稳定剂。
优选的，所述包括以下生产步骤：将制得的复合稳定剂进行熟化，所述熟化的条件为50℃-80℃温度下熟化1小时。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本复合稳定剂添加蓖麻油酸锌、环氧大豆油、紫外线吸收剂作为复合剂的组成材料，不仅环保，而且成本较低，符合市场的需求。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种复合稳定剂，由以下组成制成：所述复合稳定剂由质量分数为75-85％的主稳定剂和质量分数为5-15％辅助稳定剂组成，所述主稳定剂由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌组成，所述辅助稳定剂由蓖麻油酸锌、环氧大豆油、紫外线吸收剂、亚磷酸酯组成，所述硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌质量分数分别为：10-18％、20-29％、27-40％；所述蓖麻油酸锌、环氧大豆油、紫外线吸收剂、亚磷酸酯占复合稳定剂质量分数分别为：2-3％、2-6％、2-4％、2-5％，所述复合稳定剂还外加有稀土稳定剂，所述稀土稳定剂为硬脂酸镧、硬脂酸钇、马来酰胺酸镧、马来酰胺酸钇中的一种或多种，所述稀土稳定剂占所述复合稳定剂质量的1-3％，所述复合稳定剂中还外加有硬脂酸钡，所述硬脂酸钡钙占所述复合稳定剂质量的2-5％，所述复合稳定剂中还外加有增塑剂，所述增塑剂钙占所述复合稳定剂质量的3-6％，所述复合稳定剂中还外加有聚乙烯蜡，所述聚乙烯蜡钙占所述复合稳定剂质量的4-8％。
包括以下生产步骤：
(1)主稳定剂的制备：按质量比例分别称取硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌，在40℃的温度下混合搅拌；
(2)辅助稳定剂的制备：按质量比例分别称取蓖麻油酸锌、环氧大豆油、紫外线吸收剂、亚磷酸酯，混合搅拌均匀，即制得辅助稳定剂；
(3)先后将单甘酯加入到乙二胺和水组成的混合溶液中，在55℃温度下水浴加热2小时，并在超声波进行分散20分钟，制得添加剂混合物；
(4)将上述的稳定剂混合物与添加剂混合物放入行星球磨罐中，将混料：无水乙醇按体积比为1.5:2的比例进行混合，以120-200r/min的转速运行8分钟，取出混合物置于冷风抽滤容器内，抽滤干燥，即制得复合稳定剂。
优选的，所述包括以下生产步骤：将制得的复合稳定剂进行熟化，所述熟化的条件为50℃-80℃温度下熟化1小时。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种复合稳定剂，由以下组成制成：所述复合稳定剂由质量分数为75-85％的主稳定剂和质量分数为5-15％辅助稳定剂组成，所述主稳定剂由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌组成，所述辅助稳定剂由蓖麻油酸锌、环氧大豆油、紫外线吸收剂、亚磷酸酯组成。
2.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂，其特征在于：所述硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌质量分数分别为：10-18％、20-29％、27-40％；所述蓖麻油酸锌、环氧大豆油、紫外线吸收剂、亚磷酸酯占复合稳定剂质量分数分别为：2-3％、2-6％、2-4％、2-5％。
3.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂，其特征在于：所述复合稳定剂还外加有稀土稳定剂，所述稀土稳定剂为硬脂酸镧、硬脂酸钇、马来酰胺酸镧、马来酰胺酸钇中的一种或多种，所述稀土稳定剂占所述复合稳定剂质量的1-3％。
4.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂，其特征在于：所述复合稳定剂中还外加有三盐基硫酸钙，所述三盐基硫酸钙占所述复合稳定剂质量的1-3％。
5.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂，其特征在于：所述复合稳定剂中还外加有硬脂酸钡，所述硬脂酸钡钙占所述复合稳定剂质量的2-5％。
6.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂，其特征在于：所述复合稳定剂中还外加有增塑剂，所述增塑剂钙占所述复合稳定剂质量的3-6％。
7.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂，其特征在于：所述复合稳定剂中还外加有聚乙烯蜡，所述聚乙烯蜡钙占所述复合稳定剂质量的4-8％。
8.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂，其特征在于：包括以下生产步骤：
(1)主稳定剂的制备：按质量比例分别称取硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌，在40℃的温度下混合搅拌；
(2)辅助稳定剂的制备：按质量比例分别称取蓖麻油酸锌、环氧大豆油、紫外线吸收剂、亚磷酸酯，混合搅拌均匀，即制得辅助稳定剂；
(3)先后将单甘酯加入到乙二胺和水组成的混合溶液中，在55℃温度下水浴加热2小时，并在超声波进行分散20分钟，制得添加剂混合物；
(4)将上述的稳定剂混合物与添加剂混合物放入行星球磨罐中，将混料：无水乙醇按体积比为1.5:2的比例进行混合，以120-200r/min的转速运行8分钟，取出混合物置于冷风抽滤容器内，抽滤干燥，即制得复合稳定剂。
9.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂，其特征在于：包括以下生产步骤：将制得的复合稳定剂进行熟化，所述熟化的条件为50℃-80℃温度下熟化1小时。