1.一种耐老化聚氯乙烯复合材料，其特征在于，制备所述耐老化聚氯乙烯复合材料的原料按其重量份包括：聚氯乙烯100份、线性酚醛树脂12份～18份、马来酸酐接枝相容剂0.4份～1.2份、蒙脱土4份～12份、钛酸钾8份～18份、甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物4份～12份、硅烷偶联剂1.4份～3.2份、矿物油0.8份～1.5份、环氧大豆油酸辛酯6份～10份、抗氧剂0.6份～1.5份、硬脂酸锌1份～4.5份、二硫化钼0.2份～1.0份、六甲基环三硅氧烷0.2份～0.5份、二丁基锡二月桂酸酯2.2份～3.6份。
2.根据权利要求1所述的耐老化聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述钛酸钾中晶须状钛酸钾与鳞片状钛酸钾的重量比为1:0.5～1.8。
3.根据权利要求2所述的耐老化聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述晶须状钛酸钾的直径在0.1微米～0.6微米，长度在3微米～20微米。
4.根据权利要求1所述的耐老化聚氯乙烯复合材料，其特征在于，制备所述耐老化聚氯乙烯复合材料的原料按其重量份包括：聚氯乙烯100份、线性酚醛树脂15份、马来酸酐接枝相容剂0.8份、蒙脱土8份、钛酸钾13份、甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物8份、硅烷偶联剂2.3份、矿物油1.2份、环氧大豆油酸辛酯8份、抗氧剂1.0份、硬脂酸锌2.7份、二硫化钼0.6份、六甲基环三硅氧烷0.3份、二丁基锡二月桂酸酯2.9份。
5.一种根据权利要求1～4中任一项所述的耐老化聚氯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤s10，按所述重量份称取制备耐老化聚氯乙烯复合材料的原料；
步骤s20，将所述重量份的蒙脱土放到盐酸溶液中酸化处理5分钟～10分钟，得到改性蒙脱土；
步骤s30，将所述重量份的硅烷偶联剂放到高速混合机中，加入矿物油后，搅拌混合，再加入所述重量份的鳞片状钛酸钾，加热搅拌7分钟～15分钟，加入所述重量份甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物和步骤s20得到的改性蒙脱土，继续搅拌混合3分钟～6分钟，得到物料a；
步骤s40，将高速捏合机加热至100℃～110℃，加入所述重量份的聚氯乙烯、线性酚醛树脂、马来酸酐接枝相容剂、晶须状钛酸钾、环氧大豆油酸辛酯、硬脂酸锌，混炼3分钟～6分钟，再加入步骤s30得到的物料a，以及所述重量份的抗氧剂、二硫化钼、六甲基环三硅氧烷和二丁基锡二月桂酸酯，继续混合5分钟～8分钟，降温至35℃～40℃出料，得到物料b；
步骤s50，将步骤s40得到的物料b放到双螺杆挤出机中，挤出并冷却造粒，得到耐老化聚氯乙烯复合材料。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤s20中，所述盐酸溶液的浓度为0.8mol/l～1.5mol/l。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤s30中，所述高速混合机的转速为800转/分钟～1200转/分钟。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤s30中，所述加热搅拌的温度为100℃～108℃。
9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤s40中，所述混炼的温度为150℃～175℃。
10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤s50中，所述双螺杆挤出机的温度为160℃～175℃，螺杆转速为12转/分钟～18转/分钟。