一种提高白色PET相纸基膜感光涂料粘着力的聚酯薄膜的制备方法与流程

文档序号:22505662发布日期:2020-10-13 09:43阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种提高白色pet相纸基膜感光涂料粘着力的聚酯薄膜的制备方法,其特征是包括下列步骤:

a、羟基封端的聚氨酯预聚体的制备:

将1000质量份的乙二醇、1800~2000质量份的4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯加入反应器中混合在75~85℃温度下反应2~3h,即制得羟基封端的聚氨酯预聚体;

b、pet共聚聚酯树脂的制备:

将1000质量份对苯二甲酸、186~223质量份乙二醇、200~300质量份聚乙二醇1000、75~110质量份步骤a制得的羟基封端的聚氨酯预聚体、0.25~0.35质量份催化剂三氧化二锑、0.1~0.2质量份稳定剂磷酸三甲酯加入反应器中,加热并加压至0.2mpa的条件下进行反应,当反应器内温度升至230~250℃、理论量出水量为90~95%时,升温至275~280℃进行缩聚,并抽真空2~3h,至反应器内余压20~40pa、树脂粘度为0.60~0.80dl/g时,充入氮气出料,即得到pet共聚聚酯树脂;

c、薄膜加工:

将步骤b得到的pet共聚聚酯树脂1000质量份、二氧化钛pet母料110~250质量份混合在160~180℃温度下干燥2.5~4h后,再经挤出机在265~290℃温度下挤出,再经12~20℃冷鼓制成铸片,铸片先在70~90℃温度下进行纵向拉伸2.5~3.5倍,然后经2~5秒钟冷却至15~25℃,再在105~145℃温度下进行横向拉伸2.5~3.5倍,经双向拉伸的薄膜进入电热通道热定型区,其中一区为200~240℃、二区为200~240℃、三区为160~200℃,薄膜热定型用时0.1~2分钟,经过热定型区的薄膜再经60~80℃温度、0.1~1分钟和在室温下两个阶段的冷却后,电晕收卷,即制得提高白色pet相纸基膜感光涂料粘着力的聚酯薄膜。

2.按权利要求1所述提高白色pet相纸基膜感光涂料粘着力的聚酯薄膜的制备方法,其特征是:步骤b中所述的树脂粘度为0.60dl/g、0.65dl/g、0.70dl/g、0.75dl/g或0.80dl/g。


技术总结
本发明公开了一种提高白色PET相纸基膜感光涂料粘着力的聚酯薄膜的制备方法,其特征是:将乙二醇与4,4’‑二苯基甲烷二异氰酸酯混合,制得羟基封端的聚氨酯预聚体;将对苯二甲酸、乙二醇、聚乙二醇1000、羟基封端的聚氨酯预聚体、催化剂三氧化二锑、稳定剂磷酸三甲酯加入反应器中,加热加压反应,得到PET共聚聚酯树脂;将PET共聚聚酯树脂、二氧化钛PET母料经挤出机挤出,经冷鼓制成铸片,再进行纵向拉伸、横向拉伸,进入电热通道热定型区,再经60~80℃温度和室温下两个阶段的冷却后,电晕收卷,即制得。本发明制备的提高白色PET相纸基膜感光涂料粘着力的聚酯薄膜性能良好,适用于PET数码相纸、喷绘胶片及包装膜等。

技术研发人员:张世明;周柯;王志娟;罗春明
受保护的技术使用者:四川东方绝缘材料股份有限公司
技术研发日:2020.06.29
技术公布日:2020.10.13
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