一种燃油型电子蜡烛的制作方法

文档序号:23262339发布日期:2020-12-11 18:51阅读:179来源:国知局
一种燃油型电子蜡烛的制作方法

本发明涉及蜡烛领域,尤其涉及一种燃油型电子蜡烛。



背景技术:

蜡烛是一种原始的照明设施,通常由动植物油脂制造,通过燃烧发出亮光。但是随着点灯的出现,蜡烛照明的功能正在逐渐被取代,仅仅作为一些仪式的用具。而造成这种变化的主要原因在于,蜡烛需要火源才能点燃,通常为明火,但是采用明火点燃势必存在安全性问题,容易造成火灾甚至更严重的事件。

通常的蜡烛是蜡这一重要的成份,外观特性大同小异,燃烧殆尽。其外观为单一的蜡源料制成,存在着因为蜡油滴落造成的安全隐患,同时也存在着冒烟、卸油等缺点。不可重复使用,且易产生有害气体不利于环保,使用也不方便。



技术实现要素:

本发明需要解决的技术问题在于,提供了一种燃油型电子蜡烛,实现蜡烛的无火源点燃,大大提升蜡烛的适用范围和使用安全性,同时,点火速度快,且可自动控制火焰熄灭,同时燃油瓶可自行更换,电子蜡烛可以重复利用。

本发明提供的技术方案如下:

一种燃油型电子蜡烛,包括:蜡壳、筒形骨架和底座,所述蜡壳套设于筒形骨架的外部,所述蜡壳和筒形骨架均固定在所述底座上,所述底座中部镂空,与所述筒形骨架内部相连通,所述筒形骨架内部装有燃油瓶,所述筒形骨架顶部安装有用于固定高压包导线的固定架,所述固定架顶部安装有顶盖,所述顶盖中部穿有棉线,所述棉线浸入至所述燃油瓶底部,两根所述高压包导线端头分别固定在所述固定架中部通孔的两端,所述棉线顶部位于两根所述高压包导线端头之间,所述蜡壳内还装有电源,所述高压包导线与电源电性连接。

进一步的,所述筒形骨架侧面安装有固定柱,所述固定柱上安装有电子芯片,所述电源安装在电子芯片一侧,所述所述高压包导线通过电子芯片与所述电源电性连接。

进一步的,所述固定架上还安装有风机,所述风机与所述电子芯片电性连接,所述顶盖上中部开设有出风口,所述风机可通过所述出风口将所述棉线端头的火焰吹灭。

进一步的,所述顶盖上还安装有隔热铝板,所述隔热铝板为环形凹槽板,所述隔热铝板的环形凹槽内外圈均进行翻边延伸处理,所述蜡壳顶部开设有烛光通孔,所述烛光通孔的内口与所述隔热铝板的外部翻边的外侧面之间存在间隙。

进一步的,所述隔热铝板的环形凹槽整体成齿轮环状,所述环形凹槽的外齿轮面的尖端贴近所述外部翻边。

进一步的,所述底座的底部可拆卸地安装有盖板,所述盖板将所述底座中部镂空处封盖。

进一步的,所述燃油瓶内的燃料为煤油或柴油或酒精。

进一步的,所述蜡壳与所述筒形骨架可拆卸连接,以便更换所述电源。

进一步的,所述电子芯片包括遥控模块,所述遥控模块与外部的遥控器无线通信。

进一步的,所述遥控器上设有开关按键,以及不同的定时按键和火焰强度按键,所述遥控器通过所述电子芯片控制所述电子蜡烛点火、熄灭、定时燃烧以及调节火焰强度。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明的燃油型电子蜡烛,实现蜡烛的无火源点燃,大大提升蜡烛的适用范围和使用安全性,同时,点火速度快,且可自动控制火焰熄灭,且燃油瓶可自行更换染料,便于电子蜡烛重复使用。

(2)本发明的燃油型电子蜡烛,通过环形凹槽整体成齿轮环状的隔热铝板设计,不仅能够对烛光火焰进行隔热,防止火焰温度过高熔化蜡体,同时隔热铝板凹槽加内外侧翻边设计,保证了内部空气的流通,有利于棉线端头的导线点火引燃充分;采用齿轮环状的凹槽(类似莲花状)可以进一步均分蜡壳内与顶部外界接触的气流,可以更好得给棉线头燃烧提供稳定气流,同时由于烛光通孔的内口与隔热铝板的外部翻边的外侧面存在一定的间隙,用于将外界常规的风引流至蜡壳内,经由齿轮环状的隔热铝板均匀消耗,从而避免外界常规气流吹灭烛火,保证棉线头燃烧稳定,不易被室内自然风吹灭。

(3)本发明的燃油型电子蜡烛,通过底座上的盖板可拆卸,便于更换筒形骨架内的燃油瓶。

(4)本发明的燃油型电子蜡烛,通过遥控器控制智能电子芯片,实现远程操控进行电子点火,和控制风机吹灭火焰,以及调节火焰强度和火焰燃烧时长,操作便捷高效。

附图说明

图1是本发明的点火状态下的整体结构示意图;

图2是本发明的密闭熄灭状态下的整体结构示意图;

图3是本发明的隔热铝板的结构示意图;

附图标记如下:

1、多功能座盖;2、蜡烛杯;3、电弧电路板;4、电源;5、电插头;6、蜡体;7、烛芯;8、阻燃电插座;9、可燃基材;10、导电层;11、控制开关;12、遥控模块。

具体实施方式

以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1-3所示,一种燃油型电子蜡烛,包括:蜡壳1、筒形骨架2和底座3,所述蜡壳1套设于筒形骨架2的外部,所述蜡壳1和筒形骨架2均固定在所述底座3上,所述底座3中部镂空,与所述筒形骨架2内部相连通,所述筒形骨架2内部装有燃油瓶4,所述筒形骨架2顶部安装有用于固定高压包导线5的固定架6,所述固定架6顶部安装有顶盖7,所述顶盖7中部穿有棉线8,所述棉线8浸入至所述燃油瓶4底部,两根所述高压包导线5端头分别固定在所述固定架6中部通孔的两端,所述棉线8顶部位于两根所述高压包导线5端头之间,所述蜡壳1内还装有电源9,所述高压包导线5与电源9电性连接。

通过实现蜡烛的无火源点燃,大大提升蜡烛的适用范围和使用安全性,同时,点火速度快,且可自动控制火焰熄灭,且燃油瓶可自行更换染料,便于电子蜡烛重复使用。

在一些实施例中,所述筒形骨架2侧面安装有固定柱10,所述固定柱10上安装有电子芯片11,所述电源9安装在电子芯片11一侧,所述所述高压包导线5通过电子芯片11与所述电源9电性连接。

在一些实施例中,所述固定架6上还安装有风机12,所述风机12与所述电子芯片11电性连接,所述顶盖7上中部开设有出风口,所述风机12可通过所述出风口将所述棉线8端头的火焰吹灭。

在一些实施例中,所述顶盖7上还安装有隔热铝板13,所述隔热铝板13为环形凹槽14板,所述隔热铝板13的环形凹槽14内外圈均进行翻边延伸处理,所述蜡壳1顶部开设有烛光通孔,所述烛光通孔的内口与所述隔热铝板13的外部翻边15的外侧面之间存在间隙。

在一些实施例中,所述隔热铝板13的环形凹槽14整体成齿轮环状,所述环形凹槽14的外齿轮面的尖端贴近所述外部翻边15,所述间隙的距离为3-8mm。

通过环形凹槽整体成齿轮环状的隔热铝板设计,不仅能够对烛光火焰进行隔热,防止火焰温度过高熔化蜡体,同时隔热铝板凹槽加内外侧翻边设计,保证了内部空气的流通,有利于棉线端头的导线点火引燃充分;采用齿轮环状的凹槽(类似莲花状)可以进一步均分蜡壳内与顶部外界接触的气流,可以更好得给棉线头燃烧提供稳定气流,同时由于烛光通孔的内口与隔热铝板的外部翻边的外侧面存在一定的间隙,用于将外界常规的风引流至蜡壳内,经由齿轮环状的隔热铝板均匀消耗,从而避免外界常规气流吹灭烛火,保证棉线头燃烧稳定,不易被室内自然风吹灭。

在一些实施例中,所述底座3的底部可拆卸地安装有盖板16,所述盖板16将所述底座3中部镂空处封盖。

通过底座上的盖板可拆卸,便于更换筒形骨架内的燃油瓶。

在一些实施例中,所述燃油瓶4内的燃料为煤油或柴油或酒精。

在一些实施例中,所述蜡壳1与所述筒形骨架2可拆卸连接,以便更换所述电源9。

在一些实施例中,所述电子芯片11包括遥控模块17,所述遥控模块17与外部的遥控器18无线通信。

在一些实施例中,所述遥控器18上设有开关按键19,以及不同的定时按键20和火焰强度按键21,所述遥控器18通过所述电子芯片11控制所述电子蜡烛点火、熄灭、定时燃烧以及调节火焰强度。

通过遥控器控制智能电子芯片,实现远程操控进行电子点火,和控制风机吹灭火焰,以及调节火焰强度和火焰燃烧时长,操作便捷高效。

本发明的工作原理如下:

首先,取出蜡壳1,在筒形骨架2侧部电子芯片11一侧装入电源9,将蜡壳1套在筒形骨架2外部并抵在底座3上,打开底座3底部的盖板16,将棉线8对准燃油瓶4的开口,将燃油瓶4转入筒形骨架2内,关闭盖板16,按下遥控器18的开关按键19,使得高压包导线5通电,通电后的高压包导线5的端头产生电弧,点燃以及渗入液体燃料的棉线8,完成电子蜡烛的电子点火;

完成电子点火后,使用者可根据需求控制开关按键19,通过电子芯片11控制风机12对棉线8端头的火焰进行吹风,从而熄灭电子蜡烛,还可以通过操作定时按键20和火焰强度按键21,控制电子蜡烛定时燃烧以及调节火焰强度。

需要说明的是,在附图或说明书正文中,未绘示或描述的实现方式,均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式,并未进行详细说明。此外,上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。

还需要说明的是,本文可提供包含特定值的参数的示范,但这些参数无需确切等于相应的值,而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。实施例中提到的方向用语,如涉及“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,仅是参考附图的方向,并非用来限制本申请的保护范围。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

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