一种油脂加工系统中的冷却带装置的制作方法

本发明涉及油脂加工设备技术领域，具体为一种油脂加工系统中的冷却带装置。

背景技术：

众所周知，在油脂加工过程中，需要先对原料进行蒸炒处理，经过蒸炒之后的原料里面的水分会被去除，随后便会进行冷却，冷却后才能进入下一步的浸出工序，所以一种油脂加工系统中的冷却带装置便应运而生。

现如今，油脂加工系统中的冷却带装置都为一种结构比较简单的设备，为了快速冷却，通常将原料放置在传送带上，然后在传送带的两侧设置吹风机，对原料进行露天风冷。然而种传统的方法过于简陋，使得原料散发的油脂味四溢，影响周边的工作环境，同时原料容易飘入周边工作环境，影响工人身体健康，降低工作效率，并且使得原料容易沾染上环境中的灰尘，降低后续生产的油脂质量。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种油脂加工系统中的冷却带装置，解决了传统冷却设备对油脂原料冷却效率低、污染环境的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种油脂加工系统中的冷却带装置，包括机箱，所述机箱的顶部连通有进料口，所述机箱的左侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端活动安装有第一驱动轴，所述机箱的顶部固定安装有吸热器，所述吸热器的出气口连通有热气处理箱，所述吸热器的进气口与机箱的顶部连通，所述机箱的正面和侧面之间活动安装有转轴，所述转轴上固定安装有转辊，所述机箱内壁的顶部固定安装有疏散板，所述机箱的内部固定安装有吊板，所述吊板的底部固定安装有冷却箱，所述机箱内壁的两侧均固定安装有支撑杆，所述冷却箱的底部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端活动安装有第二驱动轴，所述冷却箱的内部固定安装有透气板，所述机箱内壁的左侧固定安装有鼓风机，所述机箱的右侧固定安装有冷凝机，所述机箱内壁的左侧固定安装有风扇，所述机箱内壁的底部固定安装有斜台，所述机箱的左侧固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端活动安装有第三驱动轴，所述机箱内壁的底部滑动安装有推板，所述机箱的底部连通有出料口，所述机箱的底部固定安装有减震器。

优选的，所述第一驱动轴与转轴之间传动连接有皮带，所述转辊的数量为五个，五个所述转辊之间传动连接有传送带，所述疏散板位于传送带的上方。

优选的，所述机箱的内部固定安装有输料管，所述输料管的顶部位于转辊与机箱内壁的右侧所形成的缝隙处的正下方，所述输料管的底部与冷却箱的顶部连通，所述支撑杆的数量为两个，两个支撑杆的左侧和右侧均与冷却箱的两侧固定连接。

优选的，所述第二驱动轴的顶部贯穿冷却箱的底部并延伸至透气板的上方，所述第二驱动轴上设置有搅拌杆。

优选的，所述鼓风机的进气口与冷却箱的左侧连通，且连通处位于透气板的上方，所述冷凝机的出气口与冷却箱的右侧连通，且连通处位于透气板的下方。

优选的，所述风扇位于鼓风机的下方，所述第三驱动轴的右侧贯穿推板的左侧并延伸至其右侧，所述减震器的数量为两个，两个减震器均对称分布在出料口的两侧。

（三）有益效果

本发明提供了一种油脂加工系统中的冷却带装置。具备以下有益效果：

1、该油脂加工系统中的冷却带装置，通过将蒸炒处理过的原料从进料口放入机箱，原料会掉入到传送带上，随着第一驱动电机转动，所以传送带会处于传动状态，当原料经过疏散板时会被疏散平摊开来，使得在运行到吸热器处时，原料上的热量会被充分吸收，随之原料掉入输料管，从输料管掉入到冷却箱中，第二驱动电机转动驱动第二驱动轴转动，转动的搅拌杆会对原料进行搅拌，冷凝机的冷气从透气板进入到原料之间，经过搅拌的原料会被冷气冷却的更彻底，随之启动鼓风机将原料通过气力运输到机箱的底部，再掉落的过程中被风扇进行风冷，随之启动第三驱动电机，驱动推板将原料推到出料口处，从而进行下一步的油脂加工的工序，这样的冷却方法使得原料被冷却的更为彻底。

2、该油脂加工系统中的冷却带装置，通过设置减震器，减震器会对设备在运行时产生的震动进行缓冲，使得设备本体收到的抖动更小，使得设备稳定性更好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a放大结构示意图；

图中：1机箱、2进料口、3安装板、4第一驱动电机、5第一驱动轴、6吸热器、7热气处理箱、8转轴、9皮带、10传送带、11疏散板、12吊板、13输料管、14冷却箱、15支撑杆、16第二驱动电机、17第二驱动轴、18透气板、19鼓风机、20冷凝机、21风扇、22斜台、23第三驱动电机、24第三驱动轴、25推板、26出料口、27减震器、28转辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种油脂加工系统中的冷却带装置，如图1-2所示，包括机箱1，机箱1的顶部连通有进料口2，机箱1的左侧固定安装有安装板3，安装板3的顶部固定安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端活动安装有第一驱动轴5，机箱1的顶部固定安装有吸热器6，吸热器6的出气口连通有热气处理箱7，吸热器6的进气口与机箱1的顶部连通，机箱1的正面和侧面之间活动安装有转轴8，转轴8上固定安装有转辊28，机箱1内壁的顶部固定安装有疏散板11，第一驱动轴5与转轴8之间传动连接有皮带9，转辊28的数量为五个，五个转辊28之间传动连接有传送带10，疏散板11位于传送带10的上方，机箱1的内部固定安装有吊板12，吊板12的底部固定安装有冷却箱14，机箱1内壁的两侧均固定安装有支撑杆15，机箱1的内部固定安装有输料管13，输料管13的顶部位于转辊28与机箱1内壁的右侧所形成的缝隙处的正下方，输料管13的底部与冷却箱14的顶部连通，支撑杆15的数量为两个，两个支撑杆15的左侧和右侧均与冷却箱14的两侧固定连接，冷却箱14的底部固定安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出端活动安装有第二驱动轴17，冷却箱14的内部固定安装有透气板18，第二驱动轴17的顶部贯穿冷却箱14的底部并延伸至透气板18的上方，第二驱动轴17上设置有搅拌杆，机箱1内壁的左侧固定安装有鼓风机19，机箱1的右侧固定安装有冷凝机20，鼓风机19的进气口与冷却箱14的左侧连通，且连通处位于透气板18的上方，冷凝机20的出气口与冷却箱14的右侧连通，且连通处位于透气板18的下方，机箱1内壁的左侧固定安装有风扇21，机箱1内壁的底部固定安装有斜台22，机箱1的左侧固定安装有第三驱动电机23，第三驱动电机23的输出端活动安装有第三驱动轴24，机箱1内壁的底部滑动安装有推板24，机箱1的底部连通有出料口26，机箱1的底部固定安装有减震器27，风扇21位于鼓风机19的下方，第三驱动轴24的右侧贯穿推板25的左侧并延伸至其右侧，减震器27的数量为两个，两个减震器27均对称分布在出料口26的两侧，通过设置减震器27，减震器27会对设备在运行时产生的震动进行缓冲，使得设备本体收到的抖动更小，使得设备稳定性更好，通过将蒸炒处理过的原料从进料口2放入机箱1，原料会掉入到传送带10上，随着第一驱动电机4转动，所以传送带10会处于传动状态，当原料经过疏散板11时会被疏散平摊开来，使得在运行到吸热器6处时，原料上的热量会被充分吸收，随之原料掉入输料管13，从输料管13掉入到冷却箱14中，第二驱动电机16转动驱动第二驱动轴17转动，转动的搅拌杆会对原料进行搅拌，冷凝机20的冷气从透气板18进入到原料之间，经过搅拌的原料会被冷气冷却的更彻底，随之启动鼓风机19将原料通过气力运输到机箱1的底部，再掉落的过程中被风扇21进行风冷，随之启动第三驱动电机23，驱动推板25将原料推到出料口26处，从而进行下一步的油脂加工的工序，这样的冷却方法使得原料被冷却的更为彻底。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将蒸炒处理过的原料从进料口放入机箱，原料会掉入到传送带上，随着第一驱动电机转动，所以传送带会处于传动状态，当原料经过疏散板时会被疏散平摊开来，使得在运行到吸热器处时，原料上的热量会被充分吸收，随之原料掉入输料管，从输料管掉入到冷却箱中，第二驱动电机转动驱动第二驱动轴转动，转动的搅拌杆会对原料进行搅拌，冷凝机的冷气从透气板进入到原料之间，经过搅拌的原料会被冷气冷却的更彻底，随之启动鼓风机将原料通过气力运输到机箱的底部，再掉落的过程中被风扇进行风冷，随之启动第三驱动电机，驱动推板将原料推到出料口处，从而进行下一步的油脂加工的工序，这样的冷却方法使得原料被冷却的更为彻底。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。