一种可加速发酵且可控制发酵程度的饲料发酵装置的制作方法

本发明涉及生物饲料相关领域，尤其是一种可加速发酵且可控制发酵程度的饲料发酵装置。

背景技术：

目前的生物饲料在制作结束后进行发酵时，一般是通过人工装填入带有单向阀的密封袋中，再由人工对其内部的氧气进行挤压排尽，然后再将其静置统一的天数，待其发酵完成，但这样的发酵方式效率较低，且袋中空气也不易排尽，导致袋内氧气对发酵过程产生影响，甚至使饲料发生霉变，且在静置过程中，袋内的发酵菌种以及水分无法均匀分布，导致其发酵不均，影响饲料品质，同时也无法控制饲料的发酵时间及程度，从而难以得到较高质量的饲料。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可加速发酵且可控制发酵程度的饲料发酵装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可加速发酵且可控制发酵程度的饲料发酵装置，包括主体箱，所述主体箱内设有开口向上的示意滑块腔，所述示意滑块腔下侧设有切换小滑块腔，所述切换小滑块腔下端壁连通设有磁性活塞腔，所述磁性活塞腔下侧设有触发滑块腔，所述触发滑块腔内滑动配合连接有触发滑块，所述触发滑块内设有开口向上的丝杆腔，所述丝杆腔左侧设有小锥齿轮腔，所述触发滑块腔下侧设有调节锥齿轮腔，所述触发滑块腔下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述调节锥齿轮腔内且向上延伸至所述触发滑块腔内的调节花键轴，所述小锥齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述小锥齿轮腔内且向下延伸至所述调节花键轴内且与所述调节花键轴花键配合连接的调节主轴，所述小锥齿轮腔内设有与所述调节主轴固定连接的小主锥齿轮，所述小锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述小锥齿轮腔内且向右延伸贯穿所述丝杆腔至所述触发滑块内的丝杆，所述小主锥齿轮上侧动力配合连接有与所述丝杆固定连接的小副锥齿轮，所述丝杆腔内滑动配合连接有与所述丝杆螺纹配合连接的丝杆螺母，所述丝杆螺母上端面固定连接有触发电磁铁，所述触发滑块下端面与所述触发滑块腔下端壁之间固定连接有触发滑块弹簧，所述触发滑块腔下端壁固定连接有位于所述调节主轴与所述触发滑块弹簧之间且能够与所述触发滑块接触的电机接触开关。

在上述技术方案基础上，所述磁性活塞腔右端壁连通设有压强通口，所述压强通口右端壁连通设有发酵饲料腔，所述磁性活塞腔后端壁左侧末端连通设有开口向后的通气口，所述发酵饲料腔下侧设有搅拌锥齿轮腔，所述发酵饲料腔下侧设有位于所述搅拌锥齿轮腔左侧的小磁块腔，所述小磁块腔左端壁连通设有位于所述发酵饲料腔左侧的切换齿轮腔，所述切换齿轮腔左侧设有曲柄转盘腔，所述曲柄转盘腔上端壁连通设有抽气腔，所述抽气腔后端壁上侧末端连通设有开口向后的排气口，所述抽气腔与所述切换齿轮腔之间设有位于所述曲柄转盘腔上侧且位于所述调节锥齿轮腔下侧的传送带腔，所述传送带腔右侧设有位于所述切换齿轮腔上侧且与所述主体箱固定连接的电机，所述抽气腔左端壁与所述发酵饲料腔右端壁上侧末端之间固定连接有抽气通道，所述抽气通道内固定连接有抽气单向阀。

在上述技术方案基础上，所述示意滑块腔内滑动配合连接有示意滑块，所述示意滑块下端面与所述示意滑块腔下端壁之间固定连接有示意滑块弹簧，所述切换小滑块腔内滑动配合连接有切换小滑块，所述切换小滑块上端面与所述切换小滑块腔上端壁之间固定化连接有切换小滑块腔，所述切换小滑块腔上端壁固定连接有能够与所述切换小滑块接触的磁铁接触开关，所述磁性活塞腔内滑动配合连接有能够与所述触发电磁铁对应的磁性活塞，所述磁性活塞右端面与所述磁性活塞腔右端壁之间固定连接有活塞弹簧，所述调节锥齿轮腔内设有与所述调节花键轴固定连接的调节主锥齿轮，所述调节锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述调节锥齿轮腔内且向左延伸至外界的调节旋钮主轴，所述调节旋钮主轴左端面固定连接有位于外界的调节旋钮，所述发酵饲料腔内螺纹配合连接有密封盖，所述密封盖上端面固定连接有密封盖把手，所述调节主锥齿轮下侧动力配合连接有与所述调节旋钮主轴固定连接的调节副锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述电机左端面固定连接有向左延伸至所述传送带腔内且与所述主体箱转动配合连接的电机主轴，所述小磁块腔内滑动配合连接有切换小磁块，所述小磁块腔右端壁固定连接有与所述切换小磁块对应的切换电磁铁，所述切换电磁铁左端面与所述切换小磁块右端面之间固定连接有小磁块弹簧，所述传送带腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述传送带腔内且向右延伸至所述切换齿轮腔内且位于所述电机主轴下侧的花键轴，所述花键轴与所述电机主轴之间动力配合连接有位于所述传送带腔内的传送带，所述花键轴内花键配合连接有向右延伸至所述小磁块腔内且与所述切换小磁块转动配合连接的切换主轴，所述切换齿轮腔内设有与与所述切换主轴固定连接的切换主齿轮，所述切换齿轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述曲柄转盘腔内且向右延伸至所述切换齿轮腔内且位于所述切换主轴下侧的曲柄转盘主轴。

在上述技术方案基础上，所述曲柄转盘主轴左端面固定连接有位于所述曲柄转盘腔内的曲柄转盘，所述曲柄转盘左端面固定连接有圆柱销，所述圆柱销上转动配合连接有向上延伸至所述抽气腔内的推杆，所述推杆上端面铰接有与所述抽气腔滑动配合连接的活塞，所述抽气腔内固定连接有位于所述活塞与所述排气口之间的排气单向阀，所述排气单向阀位于所述抽气单向阀上侧，所述曲柄转盘主轴右端面固定连接有位于所述切换齿轮腔内且与所述切换主齿轮动力配合连接的抽气齿轮，所述切换齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述切换齿轮腔内且向右延伸至所述搅拌锥齿轮腔内的搅拌主轴，所述切换齿轮腔内设有与所述搅拌主轴固定连接且与所述抽气齿轮对应且能够与所述切换主齿轮啮合的搅拌齿轮。

在上述技术方案基础上，所述搅拌主轴右端面固定连接有位于所述搅拌锥齿轮腔内的搅拌副锥齿轮，所述搅拌锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述搅拌锥齿轮腔内且向上延伸至所述发酵饲料腔内的搅拌轮轴，所述搅拌副锥齿轮上侧动力配合连接有与所述搅拌轮轴固定连接的搅拌主锥齿轮，所述发酵饲料腔内设有与所述搅拌轮轴固定连接的搅拌轮，所述示意滑块下端面与所述触发滑块下端面之间固定连接有示意滑块拉绳，所述触发滑块弹簧的推力大于所述示意滑块弹簧的推力，所述磁性活塞与通电后所述触发电磁铁之间的斥力大于所述触发滑块弹簧的推力，所述切换小磁块与通电后的所述切换电磁铁之间的吸引力大于所述小磁块弹簧的推力。

本发明的有益效果：通过装置中的活塞对发酵饲料腔进行抽气，从而降低了其内部的氧气含量，减小了氧气对饲料发酵时的干扰，降低了霉变概率，同时提高了饲料的发酵速度以及发酵质量，且通过搅拌轮对饲料的不断搅拌，使得饲料中的发酵菌种与饲料充分接触，加快了饲料的发酵速度，另外通过调节旋钮可实现对饲料发酵程度的控制，使发酵时间更加具体，也使得饲料的发酵更加高效。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种可加速发酵且可控制发酵程度的饲料发酵装置整体结构示意图。

图2是图1中a的放大结构示意图。

图3是图1中b的放大结构示意图。

图4是图1中c的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种可加速发酵且可控制发酵程度的饲料发酵装置，包括主体箱10，所述主体箱10内设有开口向上的示意滑块腔70，所述示意滑块腔70下侧设有切换小滑块腔75，所述切换小滑块腔75下端壁连通设有磁性活塞腔23，所述磁性活塞腔23下侧设有触发滑块腔65，所述触发滑块腔65内滑动配合连接有触发滑块58，所述触发滑块58内设有开口向上的丝杆腔63，所述丝杆腔63左侧设有小锥齿轮腔57，所述触发滑块腔65下侧设有调节锥齿轮腔12，所述触发滑块腔65下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述调节锥齿轮腔12内且向上延伸至所述触发滑块腔65内的调节花键轴56，所述小锥齿轮腔57下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述小锥齿轮腔57内且向下延伸至所述调节花键轴56内且与所述调节花键轴56花键配合连接的调节主轴55，所述小锥齿轮腔57内设有与所述调节主轴55固定连接的小主锥齿轮54，所述小锥齿轮腔57右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述小锥齿轮腔57内且向右延伸贯穿所述丝杆腔63至所述触发滑块58内的丝杆62，所述小主锥齿轮54上侧动力配合连接有与所述丝杆62固定连接的小副锥齿轮59，所述丝杆腔63内滑动配合连接有与所述丝杆62螺纹配合连接的丝杆螺母61，所述丝杆螺母61上端面固定连接有触发电磁铁60，所述触发滑块58下端面与所述触发滑块腔65下端壁之间固定连接有触发滑块弹簧66，所述触发滑块腔65下端壁固定连接有位于所述调节主轴55与所述触发滑块弹簧66之间且能够与所述触发滑块58接触的电机接触开关64。

另外，在一个实施例中，所述磁性活塞腔23右端壁连通设有压强通口25，所述压强通口25右端壁连通设有发酵饲料腔28，所述磁性活塞腔23后端壁左侧末端连通设有开口向后的通气口21，所述发酵饲料腔28下侧设有搅拌锥齿轮腔33，所述发酵饲料腔28下侧设有位于所述搅拌锥齿轮腔33左侧的小磁块腔45，所述小磁块腔45左端壁连通设有位于所述发酵饲料腔28左侧的切换齿轮腔50，所述切换齿轮腔50左侧设有曲柄转盘腔36，所述曲柄转盘腔36上端壁连通设有抽气腔37，所述抽气腔37后端壁上侧末端连通设有开口向后的排气口18，所述抽气腔37与所述切换齿轮腔50之间设有位于所述曲柄转盘腔36上侧且位于所述调节锥齿轮腔12下侧的传送带腔38，所述传送带腔38右侧设有位于所述切换齿轮腔50上侧且与所述主体箱10固定连接的电机16，所述抽气腔37左端壁与所述发酵饲料腔28右端壁上侧末端之间固定连接有抽气通道67，所述抽气通道67内固定连接有抽气单向阀20。

另外，在一个实施例中，所述示意滑块腔70内滑动配合连接有示意滑块68，所述示意滑块68下端面与所述示意滑块腔70下端壁之间固定连接有示意滑块弹簧69，所述切换小滑块腔75内滑动配合连接有切换小滑块71，所述切换小滑块71上端面与所述切换小滑块腔75上端壁之间固定化连接有切换小滑块腔72，所述切换小滑块腔75上端壁固定连接有能够与所述切换小滑块71接触的磁铁接触开关73，所述磁性活塞腔23内滑动配合连接有能够与所述触发电磁铁60对应的磁性活塞22，所述磁性活塞22右端面与所述磁性活塞腔23右端壁之间固定连接有活塞弹簧24，所述调节锥齿轮腔12内设有与所述调节花键轴56固定连接的调节主锥齿轮11，所述调节锥齿轮腔12左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述调节锥齿轮腔12内且向左延伸至外界的调节旋钮主轴14，所述调节旋钮主轴14左端面固定连接有位于外界的调节旋钮15，所述发酵饲料腔28内螺纹配合连接有密封盖27，所述密封盖27上端面固定连接有密封盖把手26，所述调节主锥齿轮11下侧动力配合连接有与所述调节旋钮主轴14固定连接的调节副锥齿轮13。

另外，在一个实施例中，所述电机16左端面固定连接有向左延伸至所述传送带腔38内且与所述主体箱10转动配合连接的电机主轴17，所述小磁块腔45内滑动配合连接有切换小磁块43，所述小磁块腔45右端壁固定连接有与所述切换小磁块43对应的切换电磁铁52，所述切换电磁铁52左端面与所述切换小磁块43右端面之间固定连接有小磁块弹簧44，所述传送带腔38右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述传送带腔38内且向右延伸至所述切换齿轮腔50内且位于所述电机主轴17下侧的花键轴39，所述花键轴39与所述电机主轴17之间动力配合连接有位于所述传送带腔38内的传送带40，所述花键轴39内花键配合连接有向右延伸至所述小磁块腔45内且与所述切换小磁块43转动配合连接的切换主轴42，所述切换齿轮腔50内设有与与所述切换主轴42固定连接的切换主齿轮41，所述切换齿轮腔50左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述曲柄转盘腔36内且向右延伸至所述切换齿轮腔50内且位于所述切换主轴42下侧的曲柄转盘主轴48。

另外，在一个实施例中，所述曲柄转盘主轴48左端面固定连接有位于所述曲柄转盘腔36内的曲柄转盘47，所述曲柄转盘47左端面固定连接有圆柱销46，所述圆柱销46上转动配合连接有向上延伸至所述抽气腔37内的推杆35，所述推杆35上端面铰接有与所述抽气腔37滑动配合连接的活塞34，所述抽气腔37内固定连接有位于所述活塞34与所述排气口18之间的排气单向阀19，所述排气单向阀19位于所述抽气单向阀20上侧，所述曲柄转盘主轴48右端面固定连接有位于所述切换齿轮腔50内且与所述切换主齿轮41动力配合连接的抽气齿轮49，所述切换齿轮腔50右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述切换齿轮腔50内且向右延伸至所述搅拌锥齿轮腔33内的搅拌主轴53，所述切换齿轮腔50内设有与所述搅拌主轴53固定连接且与所述抽气齿轮49对应且能够与所述切换主齿轮41啮合的搅拌齿轮51。

另外，在一个实施例中，所述搅拌主轴53右端面固定连接有位于所述搅拌锥齿轮腔33内的搅拌副锥齿轮32，所述搅拌锥齿轮腔33上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述搅拌锥齿轮腔33内且向上延伸至所述发酵饲料腔28内的搅拌轮轴30，所述搅拌副锥齿轮32上侧动力配合连接有与所述搅拌轮轴30固定连接的搅拌主锥齿轮31，所述发酵饲料腔28内设有与所述搅拌轮轴30固定连接的搅拌轮29，所述示意滑块68下端面与所述触发滑块58下端面之间固定连接有示意滑块拉绳74，所述触发滑块弹簧66的推力大于所述示意滑块弹簧69的推力，所述磁性活塞22与通电后所述触发电磁铁60之间的斥力大于所述触发滑块弹簧66的推力，所述切换小磁块43与通电后的所述切换电磁铁52之间的吸引力大于所述小磁块弹簧44的推力。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-4所示，本发明的设备处于初始状态时，触发电磁铁60以及切换电磁铁52还未通电，从而触发滑块58受到触发滑块弹簧66的推与电机接触开关64处于脱离状态，同时切换小磁块43受到小磁块弹簧44的推力通过切换主轴42带动切换主齿轮41向左移动至与抽气齿轮49处于啮合状态；

整个装置的机械动作的顺序：

开始工作前，通过转动密封盖把手26带动密封盖27转动，从而将密封盖27打开，将加工好的待发酵的厌氧型生物饲料倒入至发酵饲料腔28内，再通过转动密封盖把手26将密封盖27关闭，从而使得发酵饲料腔28处于密封状态；

开始工作时，电机16启动带动电机主轴17转动，从而通过传送带40带动花键轴39转动，花键轴39通过切换主轴42带动切换主齿轮41转动，从而带动抽气齿轮49转动，抽气齿轮49通过曲柄转盘主轴48带动曲柄转盘47转动，从而带动圆柱销46以曲柄转盘主轴48为中心转动，从而圆柱销46通过推杆35带动活塞34在抽气腔37内做上下往复运动，从而将发酵饲料腔28内的空气由抽气通道67以及抽气单向阀20抽入至抽气腔37内，再由排气口18排出至外界，从而减小了发酵饲料腔28内的氧气含量，从而减小了氧气对厌氧型饲料发酵时的干扰，从而提高了饲料的发酵速度以及饲料的发酵质量；

当发酵饲料腔28内的空气不断减小时，磁性活塞22通过通气口21受到外界压强作用不断向右移动，当磁性活塞22向右移动至恰好与切换小滑块71接触且使得切换小滑块71克服切换小滑块71的推力向上运动至与磁铁接触开关73接触，此时触发电磁铁60以及切换电磁铁52通电，从而切换小磁块43与切换电磁铁52之间的吸引力将克服小磁块弹簧44的推力带动切换小磁块43向右移动，且切换小磁块43通过切换主轴42带动切换主齿轮41向右移动至恰好与搅拌齿轮51啮合，从而发酵饲料腔28内压强停止减小，同时切换主齿轮41带动搅拌齿轮51转动，搅拌齿轮51通过搅拌主轴53带动搅拌副锥齿轮32转动，从而带动搅拌主锥齿轮31转动，搅拌主锥齿轮31通过搅拌轮轴30带动搅拌轮29转动，从而使得搅拌轮29对发酵饲料腔28内的饲料不断搅拌，从而使得饲料中的发酵菌种与饲料充分接触，从而加快了饲料的发酵速度；

由于发酵过程中会产生大量的发酵气体，从而使得发酵饲料腔28内的压强又逐渐增大，从而使得磁性活塞22渐渐向左移动，当磁性活塞22向左移动至与已通电的触发电磁铁60对应时，触发滑块弹簧66与磁性活塞22之间的斥力将通过丝杆螺母61带动触发滑块58克服触发滑块弹簧66的推力向下移动至恰好使得触发滑块58与电机接触开关64接触，从而此时电机关闭，同时示意滑块68受到示意滑块弹簧69的推力向上移动至外界，从而向工作人员示意发酵结束，便于对下一批饲料进行发酵；

当需要调节饲料的发酵程度时，转动调节旋钮15，从而带动调节旋钮主轴14转动，调节旋钮主轴14通过调节副锥齿轮13带动调节主锥齿轮11转动，调节主锥齿轮11通过调节花键轴56以及调节主轴55带动小主锥齿轮54转动，从而带动小副锥齿轮59转动，小副锥齿轮59通过丝杆62带动丝杆螺母61在丝杆腔63内左右移动，从而带动触发电磁铁60在丝杆腔63内左右移动，从而改变了触发电磁铁60与磁性活塞22的对应位置，从而实现了对饲料发酵程度的控制，使得饲料的发酵更加高效。

本发明的有益效果是：通过装置中的活塞对发酵饲料腔进行抽气，从而降低了其内部的氧气含量，减小了氧气对饲料发酵时的干扰，降低了霉变概率，同时提高了饲料的发酵速度以及发酵质量，且通过搅拌轮对饲料的不断搅拌，使得饲料中的发酵菌种与饲料充分接触，加快了饲料的发酵速度，另外通过调节旋钮可实现对饲料发酵程度的控制，使发酵时间更加具体，也使得饲料的发酵更加高效。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。