一种脱除油脂中3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的方法与流程

文档序号:24875436发布日期:2021-04-30 12:50阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种脱除油脂中3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的方法,其特征在于,包括:先在180-200℃下,以水蒸气作为脱臭介质对油脂进行预脱臭处理,再以改性白土作为吸附剂对油脂进行吸附处理,接着在220-250℃下,以水蒸气作为脱臭介质对油脂再一次进行脱臭处理;

其中,所述改性白土为活性白土与聚硅酸钙的复合物。

2.根据权利要求1所述脱除油脂中3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的方法,其特征在于,所述油脂为玉米油、大豆油、棉籽油、亚麻油或棕榈油中的一种或者多种的组合。

3.根据权利要求1或2所述脱除油脂中3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的方法,其特征在于,所述改性白土是通过将活性白土和聚硅酸钙混合得到;优选地,以重量份计,将1份活性白土加入水中得到悬浮液,再加入1-5份聚硅酸钙,混匀后烘干,即得到所述改性白土。

4.根据权利要求1-3任一项所述脱除油脂中3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的方法,其特征在于,所述聚硅酸钙是通过将硅酸钠和氯化钙进行反应得到,优选地,以重量份计,将10份硅酸钠溶于水中,加入盐酸形成聚合态,接着加入1-3份氯化钙混匀,熟化后烘干,即得到所述聚硅酸钙。

5.根据权利要求1-4任一项所述脱除油脂中3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的方法,其特征在于,所述改性白土的用量是油脂的0.1-10wt%。

6.根据权利要求1-5任一项所述脱除油脂中3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的方法,其特征在于,所述吸附处理的温度为90-120℃,时间为20-60min。

7.根据权利要求1-6任一项所述脱除油脂中3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的方法,其特征在于,所述预脱臭处理的真空度不高于1000pa,时间为40-60min。

8.根据权利要求1-7任一项所述脱除油脂中3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的方法,其特征在于,所述脱臭处理的真空度不高于500pa,时间为60-100min。

9.一种低3-氯丙醇酯和缩水甘油酯含量的油脂,其特征在于,该油脂是由权利要求1-8中任一项所述方法制备得到。


技术总结
本发明提出了一种脱除油脂中3‑氯丙醇酯和缩水甘油酯的方法,包括:先在180‑200℃下,以水蒸气作为脱臭介质对油脂进行预脱臭处理,再以改性白土作为吸附剂对油脂进行吸附处理,接着在220‑250℃下,以水蒸气作为脱臭介质对油脂再一次进行脱臭处理;其中,所述改性白土为活性白土与聚硅酸钙的复合物。本发明提出的一种脱除油脂中3‑氯丙醇酯和缩水甘油酯的方法,该方法能明显降低油脂中3‑氯丙醇酯和缩水甘油酯的含量,从而减少对人体的潜在性危害。

技术研发人员:张伟
受保护的技术使用者:安徽阜阳宝鼎粮油有限责任公司
技术研发日:2020.12.11
技术公布日:2021.04.30
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