一种阶梯式山茶油过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用油加工装置领域，具体为一种山茶油过滤装置。


背景技术：

2.茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正，全球油茶籽油产量的90％以上来自中国。茶油是中国政府提倡推广的纯天然木本食用植物油，以及国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。
3.在茶油的生产加工过程中，在对茶油子进行物理压榨后，需要对压榨出的茶油原油先进行过滤，以剔除原油中包含的茶油子机壳杂质，但是现有的过滤设备在运作一定时间后，被拦截的榨油杂质往往会在滤网处堆积，堵塞滤网网眼，影响过滤效率，导致生产销率的下降，并需要定期停机对滤网进行更换或清洁，早成了人力与时间上的浪费，不利与生产的高效进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在于解决传统茶油过滤装置清理麻烦，滤板持续工作周期短的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种阶梯式山茶油过滤装置，包括底架，底架的顶端通过螺丝组件固定连接有机壳，机壳整体呈斜坡状设置，机壳内设置有若干滤架，滤架的上侧设置有若干可横向滑动的刮板，刮板与机壳一侧通过螺丝组件安装的液压伸缩杆传动连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：机壳由结构架、侧板与收集槽组成，侧板为矩形金属板，底部通过螺丝组件与底架连接，侧板的外侧焊接有收集槽，收集槽为梯形凹槽结构，一端与侧板焊接，另一端与结构架的底端焊接，结构架为z 字形金属面板。
8.作为本实用新型进一步的方案：侧板上设置有与机壳内滤架结构数量一致的落料口，落料口底部与滤架结构上表面、收集槽的最高点平齐，侧板之间空间通过落料口与收集槽连通。
9.作为本实用新型进一步的方案：落料口位置设置有挡板封闭落料口，挡板靠近侧板间空间的一侧底部进行倒斜角处理，挡板的背面连接有滑杆，挡板通过滑杆滑动连接在结构架的下侧，滑杆的尾端探出结构架结构外与限位块螺纹连接，滑杆位于结构架与挡板之间的部分的外侧套有压力弹簧。
10.作为本实用新型进一步的方案：滤架由底板、挡流板与滤网框架组成，底板的尾端设置有三角形突起的挡流板，底板与挡流板上表面形成v字形结构，底板与挡流板连接处设置有矩形的通孔，底板的下侧、通孔的外侧设置有固定卡槽，固定卡槽内安装有滤网框架，滤网框架的上表面设置有滤网，滤网框架安装在固定卡槽内后，滤网的上表面与底板上表面平齐。
11.作为本实用新型进一步的方案：滤架左右两端分别与左右两侧的侧板螺丝固定，所有滤架在侧板上呈阶梯状排布，下侧滤架的底板顶端延伸至上侧滤架滤网的下侧位置。
12.作为本实用新型进一步的方案：两侧结构架的上半部分之间焊接有与滤架数量一致的导杆，导杆设置在滤架滤网的上方，导杆上滑动连接有滑块，滑块的底部通过螺丝安装有刮板，刮板形状与落料口形状一致，刮板底部与滤架底板贴合，所有导杆上的滑块通过连杆互相连接，连杆的中间位置与液压伸缩杆的推杆通过螺丝固定连接，液压伸缩杆完全探出时，刮板移动到落料口边缘位置。
13.作为本实用新型进一步的方案：刮板顶端两侧设置有橡胶的矩形突起结构。
14.有益效果
15.1.本实用新型设置有阶梯状分布的多个滤架，通过多层滤架多次对原油中的残渣进行滤除，能有效减少茶油原油中的杂质，提高原油品质，滤网通过卡槽结构卡扣固定在滤架上，安装与拆卸简单，便于维护更换。
16.2.本实用新型滤网的上方设置有刮板，刮板与机壳外侧的液压伸缩杆传动连接，通过液压伸缩杆可以控制刮板移动，对滤网表面堆积的杂质进行清理，并从一侧落料口排入收集槽内，延长滤网的持续使用时间，减少滤网的清洁与更换次数，提高生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构剖视图。
18.图2为本实用新型的机壳结构剖视图。
19.图3为本实用新型的收集槽结构示意图。
20.图4为本实用新型的滑块传动示意图。
21.图5为本实用新型的滤架结构示意图。
22.图1-5中：1-底架，2-机壳，201-结构架，202-侧板，203-落料口，204-收集槽，3-滑杆，4-挡板，5-压力弹簧，6-限位块，7-滤架，701-底板，702-挡流板，703-固定卡槽，704-滤网框架，705-滤网，8-导杆，9-滑块，10-刮板，11
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连杆，12-液压伸缩杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种阶梯式山茶油过滤装置，包括底架1，机壳2，结构架201，侧板202，落料口203，收集槽204，滑杆3，挡板4，压力弹簧5，限位块6，滤架7，底板701，挡流板702，固定卡槽703，滤网框架704，滤网705，导杆8，滑块9，刮板10，连杆11，液压伸缩杆12，底架1 的顶端通过螺丝组件固定连接有机壳2，机壳2整体呈斜坡状设置，机壳2内设置有若干滤架7，滤架7的上侧设置有若干可横向滑动的刮板10，刮板10与机壳2一侧通过螺丝组件安装的液压伸缩杆12传动连接。
25.其中：机壳2由结构架201、侧板202与收集槽204组成，侧板202为矩形金属板，底部通过螺丝组件与底架1连接，侧板202的外侧焊接有收集槽204，收集槽204为梯形凹槽结构，
一端与侧板202焊接，另一端与结构架201的底端焊接，结构架201为z字形金属面板，通过侧202与滤架7形成过滤机构，收集槽204用于收集排出的杂质，结构架用于顶端导杆8的安装。
26.其中：侧板202上设置有与机壳2内滤架7结构数量一致的落料口203，落料口203底部与滤架7结构上表面、收集槽204的最高点平齐，侧板202之间空间通过落料口203与收集槽204连通，通过落料口203位置排出滤架7上堆积的杂质，保持滤板705的过滤效果。
27.其中：落料口203位置设置有挡板4封闭落料口203，挡板4靠近侧板202 间空间的一侧底部进行倒斜角处理，挡板4的背面连接有滑杆3，挡板4通过滑杆3滑动连接在结构架201的下侧，滑杆3的尾端探出结构架201结构外与限位块6螺纹连接，滑杆3位于结构架201与挡板4之间的部分的外侧套有压力弹簧 5，通过挡板4封闭落料口203，保证正常过滤时茶油不会从落料口203位置流出。
28.其中：滤架7由底板701、挡流板702与滤网框架704组成，底板701的尾端设置有三角形突起的挡流板702，底板701与挡流板702上表面形成v字形结构，底板701与挡流板702连接处设置有矩形的通孔，底板701的下侧、通孔的外侧设置有固定卡槽703，固定卡槽703内安装有滤网框架704，滤网框架704 的上表面设置有滤网705，滤网框架704安装在固定卡槽703内后，滤网705的上表面与底板701上表面平齐，滤网705通过卡槽结构安装，便于滤网705的更换与清洁。
29.其中：滤架7左右两端分别与左右两侧的侧板202螺丝固定，所有滤架7 在侧板202上呈阶梯状排布，下侧滤架7的底板701顶端延伸至上侧滤架7滤网 705的下侧位置，通过阶梯设置滤架7实现多层过滤，增强过滤效果，提高茶油品质。
30.其中：两侧结构架201的上半部分之间焊接有与滤架7数量一致的导杆8，导杆8设置在滤架7滤网705的上方，导杆8上滑动连接有滑块9，滑块9的底部通过螺丝安装有刮板10，刮板10形状与落料口203形状一致，刮板10底部与滤架7底板701贴合，所有导杆8上的滑块9通过连杆11互相连接，连杆11 的中间位置与液压伸缩杆12的推杆通过螺丝固定连接，液压伸缩杆12完全探出时，刮板10移动到落料口203边缘位置，通过液压伸缩杆12带动刮板10移动，实现对滤网705表面杂质的清洁。
31.其中：刮板10顶端两侧设置有橡胶的矩形突起结构，通过橡胶结构起到缓冲作用，避免刮板10与挡板4接触时反作用力过大损坏刮板10。
32.在使用本实用新型时，将压榨出的茶油原油从装置顶端注入，原油顺最上端滤架7的底板701流下，当原油到达挡流板2位置后，被挡油板2所抵挡，从底板701上通孔出的滤网705向下一阶层滤架7转移，油液中的杂质被滤网705 所拦截，油液经过多次过滤后从装置底端排出，而一侧的液压伸缩杆12会以30s 为周期带动刮板10移动，刮板10移动时能将滤网705表面堆积的杂质收集，当刮板10移动到顶端时，上端胶块会将侧板202落料口203位置的设置的挡板4 顶出，将杂质从落料口203排出至收集槽204内，液压伸缩杆12回缩后，刮板 10复位，挡板4也在压力弹簧5的作用下复位将落料口203再次封闭。
33.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。