一种便于观察的油脂精炼罐的制作方法

1.本实用新型涉及油脂精炼设备的技术领域，特别涉一种便于观察的油脂精炼罐。


背景技术：

2.在实际的油脂生产中，要求油脂生产企业将已制取得的毛油通过精炼提升其品质等级，以获得品质良好的油脂产品。此过程通常称为油脂精炼，即去除油脂中的杂质的工艺。
3.油脂精炼包括对油脂进行脱酸处理，一般是在油脂精炼罐中加入碱液，对油脂中的酸进行中和，并使油脂中的杂质随着碱液排出油脂精炼罐。
4.现有的油脂精炼罐包括罐体，罐体顶部连通设置有进料管，罐体底部连通设置有出料管，出料管上设置有阀门，当碱液从出料管排出时，由于无法观察到罐体内碱液的液面高度，常常会使碱液上方的大量油脂从出料管排出，造成严重的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种便于观察的油脂精炼罐，其具有便于对罐体内碱液的液面高度进行观察，减少油脂排放量的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种便于观察的油脂精炼罐，包括罐体，罐体顶部连通设置有进料管，罐体底部连通设置有出料管，出料管上设置有阀门，罐体一侧设置有采用透明材质制成的观察管，观察管竖直设置，观察管的顶端与罐体的顶部连通，观察管的底端与罐体的底部连通，观察管内填充有与罐体内部相同的油脂。
8.通过采用上述技术方案，当碱液加入到罐体内并经过中和后，由于碱液密度大于油脂密度，会沉在油脂下方，在罐体一侧设置观察管，且使观察管的顶端和底端分别与罐体的顶端和底端连通，使罐体顶部压强与观察管顶部压强相同，从而在压强作用下，碱液会从观察管底端进入观察管内，并推动观察管内油脂上浮，使油脂浮在碱液上方，从而使观察管内碱液的液面与罐体内碱液的液面始终维持在同一水平面上，从而能够使操作人员根据观察管内碱液的液面高度对罐体内碱液的液面高度进行判断，使操作人员能够随时观察到罐体内碱液的液面高度，便于操作人员及时关闭阀门，从而减少油脂的排放量。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管竖直设置，出料管的一侧设置有连通管，连通管位于阀门的上方，连通管的顶端与出料管通过第一连通口连通，连通管的底端通过第二连通口与出料管连通，出料管内沿竖直方向滑动连接有浮动块，浮动块的密度大于罐体内油脂的密度，且小于碱液的密度，出料管内浮动块的上方与下方连通。
10.通过采用上述技术方案，当碱液从出料管流下时，由于碱液密度大于浮动块的密度，会使浮动块在出料管内竖直向上浮动，并位于第一连通口的下方，此时碱液从第一连通口进入连通管内，并沿着连通管流动，然后从第二连通口进入出料管内，并流动至浮动块的
下方，再从出料口流下；当油脂从出料管流下时，由于油脂密度小于浮动块的密度，浮动块会在出料管内下沉，并堵在第二连通口处，此时进入连通管的油脂无法从第二连通口进入出料管，防止油脂从出料口流下，避免造成油脂的浪费。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述观察管的内径为15-30mm。
12.通过采用上述技术方案，将观察管的内径设置为15-30mm，不仅能够实现操作人员对观察管的观察作用，也能够避免造成材料的浪费。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管内壁开设有竖直的滑槽，滑槽的顶端不高于第一连通口的底端，滑槽的底端与第二连通口的底端齐平，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与浮动块固定连接。
14.通过采用上述技术方案，当碱液从出料管流下时，浮动块在出料管内竖直向上浮动，并带动滑块在滑槽内竖直向上滑动，且位于第一连通口的下方，当油脂从出料管流下时，浮动块在出料管内竖直下沉，并带动滑动在滑槽内竖直向下滑动，且堵住第二连通口，实现浮动块与出料管的滑动连接，从而在油脂流经出料管时对第二连通口进行封堵。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管是采用透明材质制成的出料管，连通管是采用透明材质制成的连通管。
16.通过采用上述技术方案，出料管和连通管均采用透明材质制成，不仅能够使操作人员直接观察到浮动块在出料管内的滑动情况，也能够使操作人员直接观察到出料管内碱液的液面高度，进一步便于操作人员及时关闭阀门，减少油脂的排放量。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浮动块的高度大于第二连通口的高度。
18.通过采用上述技术方案，浮动块的高度大于第二连通口的高度，能够使浮动块完全对第二连通口进行封堵，防止浮动块与第二连通口处留有间隙，保证了浮动块对第二连通口的封堵效果，从而减小油脂的流动速度。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浮动块的侧面与出料管的内壁抵接，浮动块上开设有贯穿浮动块高度的连通孔。
20.通过采用上述技术方案，浮动块的侧面与出料管的内壁抵接，一方面，能够防止浮动块与出料管之间留有间隙，避免油脂从浮动块和出料管之间流下，减少油脂的排放量；另一方面能够使浮动块在出料管内的上浮和下沉过程更加稳定，防止浮动块发生错位。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽开设有至少两个。
22.通过采用上述技术方案，在出料管的内壁上开设至少两个滑槽，能够进一步加强浮动块在出料管内的上浮和下沉过程的稳定性。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.1、通过设置观察管，使观察管内碱液的液面与罐体内碱液的液面始终维持在同一水平面上，从而使操作人员能够随时观察到罐体内碱液的液面高度，便于操作人员及时关闭阀门，从而减少油脂的排放量；
25.2、通过设置连通管和浮动块，当碱液从出料管流下时，使浮动块在出料管内向上浮动，此时碱液从连通管流动至浮动块的下方，再从出料口流下；当油脂从出料管流下时，浮动块在出料管内下沉，并堵在第二连通口处，此时进入连通管的油脂无法从第二连通口进入出料管，避免造成油脂的浪费。
附图说明
26.图1是本实用新型的结构示意图；
27.图2是浮动块上浮状态的局部剖视图；
28.图3是为了显示滑槽和滑块的局部剖视图。
29.图中，1、罐体；11、进料管；12、出料管；121、第一连通口；122、第二连通口；123、滑槽；124、滑块；125、浮动块；13、阀门；14、支腿；2、观察管；3、连通管。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.参照图1，一种便于观察的油脂精炼罐，包括罐体1，罐体1底部固定设置有支腿14，罐体1顶部连通设置有进料管11，罐体1底部连通设置有出料管12，出料管12底端设置有阀门13。
32.参照图1，罐体1一侧固定设置观察管2，观察管2竖直设置，观察管2的顶端与观察管2的顶端与罐体1的顶部连通，观察管2的内径为25mm，观察管2的底端与罐体1的底部连通，观察管2是采用透明材质制成的观察管2，观察管2内填充有与罐体1内部相同的油脂。
33.将碱液加入到罐体1内并经过中和后，碱液沉在油脂下方，且在压强作用下，碱液从观察管2底端进入观察管2内，推动观察管2内油脂上浮，使油脂浮在碱液上方，并使观察管2内碱液的液面与罐体1内碱液的液面始终维持在同一水平面上，从而使操作人员能够随时通过观察观察管2内碱液的页面高度了解到罐体1内碱液的液面高度，便于操作人员及时关闭阀门13，从而减少油脂的排放量。
34.参照图2，出料管12竖直设置，出料管12是采用透明材质制成的出料管12，出料管12一侧固定设置有连通管3，连通管3位于阀门13的上方，连通管3是采用透明材质制成的连通管3，出料管12的一侧开设有第一连通口121和第二连通口122，第一连通口121位于第二连通口122的上方，连通管3的顶端插入第一连通口121，并与出料管12连通，连通管3的底端插入第二连通口122，并与出料管12连通。
35.参照图3，出料管12内设置有浮动块125，浮动块125呈圆柱状，并与出料管12的底壁抵接，浮动块125的高度大于第二连通口122的高度，且小于第一连通口121底端到第二连通口122顶端之间的高度，浮动块125的密度大于罐体1内油脂的密度，且小于碱液的密度。出料管12内壁上开设有滑槽123，滑槽123沿出料管12周向均匀开设有三个，滑槽123沿竖直方向开设，且滑槽123的顶端低于第一连通口121的底端，滑槽123的顶端与第二连通口122的底端齐平，滑槽123内沿竖直方向滑动连接有滑块124，滑块124与浮动块125固定连接，且滑块124的高度与浮动块125的高度相同。
36.对碱液进行排放时，当碱液从出料管12流下时，浮动块125在出料管12内竖直向上浮动，并带动滑块124在滑槽123内竖直向上滑动到滑槽123的顶端，使浮动块125位于第一连通口121的下方，此时碱液从第一连通口121进入连通管3内，并沿着连通管3流动至第二连通口122，然后从第二连通口122进入出料管12内浮动块125的下方，最后从出料口流下；当碱液排放完毕后，油脂从出料管12流下，浮动块125在出料管12内竖直下沉，并带动滑块124在滑槽123内竖直向下滑动至滑槽123的底端，使浮动块125对第二连通口122进行封堵，此时连通管3内的油脂无法从第二连通口122进入出料管12，从而防止油脂从出料口流下，
避免造成油脂的浪费。
37.本实施例的实施原理为：将碱液加入到罐体1内并经过中和后，碱液沉在油脂下方，且在压强作用下，碱液从观察管2底端进入观察管2内，推动观察管2内油脂上浮，使油脂浮在碱液上方，并使观察管2内碱液的液面与罐体1内碱液的液面始终维持在同一水平面上，操作人员能够随时通过观察观察管2内碱液的页面高度了解到罐体1内碱液的液面高度；对碱液进行排放时，当碱液从出料管12流下时，浮动块125在出料管12内竖直向上浮动，并带动滑块124在滑槽123内竖直向上滑动到滑槽123的顶端，使浮动块125位于第一连通口121的下方，此时碱液从第一连通口121进入连通管3内，并沿着连通管3流动至第二连通口122，然后从第二连通口122进入出料管12内浮动块125的下方，最后从出料口流下；当碱液排放完毕后，油脂从出料管12流下，浮动块125在出料管12内竖直下沉，并带动滑块124在滑槽123内竖直向下滑动至滑槽123的底端，使浮动块125对第二连通口122进行封堵，此时连通管3内的油脂无法从第二连通口122进入出料管12，从而防止油脂从出料口流下，避免造成油脂的浪费。
38.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。