一种具有碾压机构的香精香料生产用提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及香精香料生产技术领域，具体为一种具有碾压机构的香精香料生产用提取装置。


背景技术：

2.香精香料提取装置是将原料内部的香液精华提取出来，用以制作成供人们使用的产品，而随着人们生活水平的日益提高，人们对香精香料的需求也越来越显著，一般香精香料的提取，主要有压榨法、蒸馏法和萃取法等，但是现有技术中的香精香料生产用提取装置在使用时存在提取效率低和碾压效率低等缺陷，从而大大降低了其生产效率，因而我们提出了一种具有碾压机构的香精香料生产用提取装置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的提取效率低和碾压效率低等缺陷，提供一种具有碾压机构的香精香料生产用提取装置。所述一种具有碾压机构的香精香料生产用提取装置具有提取效率高和碾压效率高等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有碾压机构的香精香料生产用提取装置，包括处理盒，所述处理盒的前侧安装有活动门，所述处理盒的右侧内壁靠近顶部处固定连接有碾压盒，且碾压盒的顶部为开口设置，并且碾压盒的内腔底部上开设有若干个均匀分布的出料口，所述碾压盒内靠近左侧处设置有移动块，所述移动块的侧壁靠近前后两侧处分别开设有滑孔，且滑孔内套设有滑动杆，所述滑动杆的左右两端分别穿过滑孔与碾压盒的内壁固定连接，所述移动块的底部上安装有若干个均匀分布的碾压辊，所述移动块的顶部上安装有安装块，且安装块的前壁上通过转轴和轴承活动连接有连杆，所述连杆的后壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有凸轮，所述凸轮的后壁通过转轴和轴承与处理盒的后侧内壁活动连接，所述处理盒的后侧内壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与凸轮后壁上的转轴之间传动连接有皮带，所述处理盒的顶部靠近右侧处固定连接有进料管，且进料管与处理盒的内部相连通，并且进料管上安装有第一阀门，所述碾压盒的底部上固定连接有聚液管，所述聚液管的底部贯穿处理盒的底部，并延伸到处理盒的下方安装有第二阀门，所述处理盒的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板。
5.优选的，所述碾压盒的侧壁和聚液管的侧上分别安装有加热板，所述处理盒的内腔底部靠近左侧处安装有水箱，所述碾压盒的左侧侧壁上个固定连接有注液管，且注液管与碾压盒的内部相连通，所述水箱的顶部上开设有与注液管相匹配的通孔，所述注液管的底端穿过通孔，并延伸到水箱内安装有第一水泵，所述处理盒的左侧设置有注水管，所述注水管的底端贯穿处理盒的侧壁与水箱的顶部固定连接，且注水管与水箱的内部相连通。
6.优选的，所述处理盒的顶部靠近左侧处固定连接有集液盒，所述集液盒内靠近顶部处设置有转盘，所述转盘的顶部上安装有冷风机，所述冷风机外套设有u形杆，且u形杆固定安装在转盘的顶部上，所述u形杆的顶部通过转轴和轴承与集液盒的内腔顶部活动连接，
所述集液盒的顶部上安装有第一电机，所述转盘顶部上的转轴顶端穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接，所述转盘的底部上安装有圆管，且圆管的左右两侧为封闭设置，所述冷风机的底部出气口上套接有连接管，且连接管的底部贯穿转盘与圆管的顶部固定连接，并且连接管与圆管的内部相连通，所述圆管的底部上固定连接有两个细管，且细管与圆管的内部相连通，所述处理盒的顶部上固定连接有l形导气管，且l形导气管与处理盒的内部相连通，所述l形导气管的左端与集液盒的右侧外壁固定连接，且l形导气管与集液盒的内部相连通，所述集液盒的左侧侧壁靠近底部处安装有第一排水管，且第一排水管与集液盒的内部相连通，并且第一排水管上安装有第一排水阀。
7.优选的，所述处理盒的顶部靠近左侧处固定连接有集液盒，所述集液盒内靠近顶部处设置有转盘，所述转盘的顶部上安装有冷风机，所述冷风机外套设有u形杆，且u形杆固定安装在转盘的顶部上，所述u形杆的顶部通过转轴和轴承与集液盒的内腔顶部活动连接，所述集液盒的顶部上安装有第一电机，所述转盘顶部上的转轴顶端穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接，所述转盘的底部上安装有圆管，且圆管的左右两侧为封闭设置，所述冷风机的底部出气口上套接有连接管，且连接管的底部贯穿转盘与圆管的顶部固定连接，并且连接管与圆管的内部相连通，所述圆管的底部上固定连接有两个细管，且细管与圆管的内部相连通，所述处理盒的顶部上固定连接有l形导气管，且l形导气管与处理盒的内部相连通，所述l形导气管的左端与集液盒的右侧外壁固定连接，且l形导气管与集液盒的内部相连通，所述集液盒的左侧侧壁靠近底部处安装有第一排水管，且第一排水管与集液盒的内部相连通，并且第一排水管上安装有第一排水阀。
8.优选的，所述细管的侧壁上安装有若干个均匀分布的针管，且两个所述细管以圆管的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、在本技术方案中，通过第二电机、凸轮、连杆、移动块和滑动杆之间的相互配合，可实现带动碾压辊进行左右循环运动，从而可实现对原料进行均匀彻底的碾压，可有效的提高其碾压效率，从而可有效的提高其提取效率；
11.2、在本技术方案中，通过第一电机、u形杆、转盘、圆管、细管和针管之间的相互配合，可实现带动细管和针管进行转动，从而可实现对其进行均匀的冷凝处理，从而可有效的提高其工作效率和提取效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1的a处放大图；
14.图3为图1的b处放大图。
15.图中标号：1、处理盒；2、第一水泵；3、水箱；4、注水管；5、集液盒； 6、第一电机；7、l形导气管；8、进料管；9、碾压盒；10、l形导液管；11、第二水泵；12、储液盒；13、加热板；14、聚液管；15、支撑板；16、注液管； 17、第二电机；18、凸轮；19、连杆；20、滑动杆；21、移动块；22、碾压辊； 23、冷风机；24、圆管；25、细管；26、针管；27、转盘；28、u形杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有碾压机构的香精香料生产用提取装置，包括处理盒1，处理盒1的前侧安装有活动门，处理盒1的右侧内壁靠近顶部处固定连接有碾压盒9，且碾压盒9的顶部为开口设置，并且碾压盒9的内腔底部上开设有若干个均匀分布的出料口，碾压盒9内靠近左侧处设置有移动块21，移动块21的侧壁靠近前后两侧处分别开设有滑孔，且滑孔内套设有滑动杆20，滑动杆20的左右两端分别穿过滑孔与碾压盒9的内壁固定连接，移动块21的底部上安装有若干个均匀分布的碾压辊22，移动块21的顶部上安装有安装块，且安装块的前壁上通过转轴和轴承活动连接有连杆19，连杆19的后壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有凸轮18，凸轮18的后壁通过转轴和轴承与处理盒1的后侧内壁活动连接，处理盒1的后侧内壁上安装有第二电机17，第二电机17的输出轴与凸轮18后壁上的转轴之间传动连接有皮带，处理盒1的顶部靠近右侧处固定连接有进料管8，且进料管8与处理盒1的内部相连通，并且进料管8上安装有第一阀门，碾压盒9的底部上固定连接有聚液管14，聚液管14的底部贯穿处理盒1的底部，并延伸到处理盒1的下方安装有第二阀门，处理盒1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板15，碾压盒9的侧壁和聚液管14的侧上分别安装有加热板13，处理盒1的内腔底部靠近左侧处安装有水箱3，碾压盒9的左侧侧壁上个固定连接有注液管16，且注液管16与碾压盒9的内部相连通，水箱3的顶部上开设有与注液管16相匹配的通孔，注液管16的底端穿过通孔，并延伸到水箱3内安装有第一水泵2，处理盒1的左侧设置有注水管4，注水管4的底端贯穿处理盒1的侧壁与水箱3的顶部固定连接，且注水管4与水箱3的内部相连通，通过第二电机17、凸轮18、连杆19、移动块21和滑动杆20之间的相互配合，可实现带动碾压辊22进行左右循环运动，从而可实现对原料进行均匀彻底的碾压，可有效的提高其碾压效率，从而可有效的提高其提取效率；
18.处理盒1的顶部靠近左侧处固定连接有集液盒5，集液盒5内靠近顶部处设置有转盘27，转盘27的顶部上安装有冷风机23，冷风机23外套设有u形杆28，且u形杆28固定安装在转盘27的顶部上，u形杆28的顶部通过转轴和轴承与集液盒5的内腔顶部活动连接，集液盒5的顶部上安装有第一电机6，转盘27 顶部上的转轴顶端穿过轴承的内圈与第一电机6的输出轴固定连接，转盘27的底部上安装有圆管24，且圆管24的左右两侧为封闭设置，冷风机23的底部出气口上套接有连接管，且连接管的底部贯穿转盘27与圆管24的顶部固定连接，并且连接管与圆管24的内部相连通，圆管24的底部上固定连接有两个细管25，且细管25与圆管24的内部相连通，细管25的侧壁上安装有若干个均匀分布的针管26，且两个细管25以圆管24的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，处理盒1的顶部上固定连接有l形导气管7，且l形导气管7与处理盒1的内部相连通，l形导气管7的左端与集液盒5的右侧外壁固定连接，且l形导气管7与集液盒5的内部相连通，集液盒5的左侧侧壁靠近底部处安装有第一排水管，且第一排水管与集液盒5的内部相连通，并且第一排水管上安装有第一排水阀，通过第一电机6、u形杆28、转盘27、圆管24、细管25和针管26之间的相互配合，可实现带动细管25和针管26进行转动，从而可实现对其进行均匀的冷凝处理，从而可有效的提高其工作效率和提取
效率，处理盒1的右侧外壁靠近底部处安装有储液盒12，储液盒12的上方设置有l形导液管10，l形导液管 10的底端贯穿储液盒12的顶部，并延伸到储液盒12内，且l形导液管10上安装有第二水泵11，第二水泵11的左端一侧贯穿处理盒1和碾压盒9的侧壁，并与碾压盒9的内部相连通，储液盒12的底部靠近左侧处固定连接有第二排水管，且第二排水管与储液盒12的内部相连通，并且第二排水管上安装有第二排水阀，第一水泵2、第一电机6、第二水泵11、加热板13、第二电机17和冷风机23 分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
19.工作原理：本技术方案在使用时，首先打开进料管8上的第一阀门，通过进料管8往碾压盒9内加入原料，关闭第一阀门，此时启动第二电机17，第二电机17通过皮带带动凸轮18转动，凸轮18通过连杆19带动移动块21在滑动杆20上左右滑动，从而可实现带动碾压辊22在碾压盒9内左右移动，可实现对原料进行均匀彻底的碾压，可有效的提高其碾压效率，从而可有效的提高其提取效率，此时原料中的汁液通过出料口流入到聚液管14内，打开第二阀门，可实现对汁液进行收集，关闭第二阀门，从注水管4往水箱3内注入清水，启动第一水泵2，第一水泵2通过注液管16将清水注入到碾压盒9内，实现对碾压后的原料进行浸泡，当碾压盒9的液面与注液管16相持平时关闭第一水泵2，启动加热板13、冷风机23和第一电机6，加热板13对碾压辊22和聚液管14 进行加热实现对其进行蒸馏，此时蒸馏产生的蒸汽通过l形导气管7进入到集液盒5内，冷风机23对细管25和针管26进行降温，第一电机6可实现带动细管25和针管26进行转动，从而可实现对其进行均匀的冷凝处理，从而可有效的提高其工作效率和提取效率，热蒸汽遇到冷却的细管25和针管26发生液化并流入到集液盒5内，打开第一排水阀，通过第一排水管可实现对其进行收集，当蒸馏完成之后，静置一段时间，使得液体的水和精油分层，由于精油的密度较低会漂浮在水的上方，此时启动第二水泵11，第二水泵11通过l形导液管 10将精油吸入到储液盒12内，打开第二排水阀，通过第二排水管可实现对其进行收集。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。