一种改进泡菜口感的控制发酵装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体的说是一种改进泡菜口感的控制发酵装置。

背景技术：

目前泡菜在生产发酵的过程中常使用到发酵罐进行反应，通过外部电加热的方式进行温控，内部加热不均匀，且装卸维护较困难，导致发酵程度不同，影响成品质量和泡菜口感的稳定性，为解决上述问题，我们提出一种改进泡菜口感的控制发酵装置。

技术实现要素：

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进泡菜口感的控制发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的上下两侧为半球形结构，所述发酵罐的上表面右侧固定安装有进料管，所述进料管的上侧铰接有第一挡盖，所述发酵罐的圆周外表面均匀开设有安装孔，所述安装孔的内部插接有加热管，所述加热管包括插接在安装孔内部的隔离管，所述隔离管的内部固定安装有加热棒，所述隔离管的外侧固定安装有法兰盘，所述法兰盘的通孔内部插接有固定螺栓，所述发酵罐的外侧均匀开设有螺孔，所述螺孔均匀分布在安装孔外侧，所述固定螺栓的内端螺接在螺孔内部。

进一步，所述发酵罐的内部下侧固定安装有滤板，所述滤板从左至右向上倾斜，所述发酵罐的下侧固定安装有排液阀。

进一步，所述发酵罐的左表面下侧固定安装有出料管，所述出料管的内部下端与滤板的上表面左端平齐，所述出料管的左侧螺接有第二挡盖。

进一步，所述发酵罐的内部上侧固定安装有连接管，所述连接管的下端固定安装有隔离箱，所述隔离箱为镂空结构。

进一步，所述隔离箱的内部固定安装有温湿度传感器、盐度计、酸度计和溶氧度传感器。

进一步，所述发酵罐的上表面左侧固定安装有压力计。

本实用新型的有益效果是：能够通过均匀安装的加热管，提升发酵罐内部的加热均匀性，且装卸维护方便、数据采集精准，提升发酵质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意剖视图。

图2是本实用新型隔离箱的结构示意剖视图。

附图标记说明：1-发酵罐；2-安装孔；3-加热管；31-隔离管；32-加热棒；33-法兰盘；34-固定螺栓；35-螺孔；4-排液阀；5-第二挡盖；6-出料管；7-隔离箱；8-压力计；9-连接管；10-温湿度传感器；11-盐度计；12-酸度计；13-溶氧度传感器；14-滤板；15-第一挡盖；16-进料管。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1、图2,本实用新型提供一种技术方案：一种改进泡菜口感的控制发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1的上下两侧为半球形结构，发酵罐1的上表面右侧固定安装有进料管16，进料管16的上侧铰接有第一挡盖15，发酵罐1的圆周外表面均匀开设有安装孔2，安装孔2的内部插接有加热管3，加热管3包括插接在安装孔2内部的隔离管31，隔离管31的内部固定安装有加热棒32，隔离管31的外侧固定安装有法兰盘33，法兰盘33的通孔内部插接有固定螺栓34，发酵罐1的外侧均匀开设有螺孔35，螺孔35均匀分布在安装孔2外侧，固定螺栓34的内端螺接在螺孔35内部。

通过进料管16与第一挡盖15的配合，能够将待发酵泡菜投入发酵罐1中，控制多个加热棒32同时进行均匀加热，隔离管31具有耐腐蚀性，对内侧加热棒32进行隔离保护，法兰盘33通孔中的固定螺栓34与螺孔35螺接配合，能够将隔离管31、加热棒32安装在安装孔2内部，方便装卸。

发酵罐1的内部下侧固定安装有滤板14，滤板14从左至右向上倾斜，发酵罐1的下侧固定安装有排液阀4。

滤板14能够对发酵的泡菜进行支撑，渗出的液体经滤板14下落至发酵罐1底部，通过排液阀4能够排出渗出液。

发酵罐1的左表面下侧固定安装有出料管6，出料管6的内部下端与滤板14的上表面左端平齐，出料管6的左侧螺接有第二挡盖5。

通过出料管6与螺接的第二挡盖5，能够对发酵后的成品进行充分排出。

发酵罐1的内部上侧固定安装有连接管9，连接管9的下端固定安装有隔离箱7，隔离箱7为镂空结构。

通过连接管9能够将密封的导线导入隔离箱7中供电使用，为镂空结构的隔离箱7使数据检测更精准。

隔离箱7的内部固定安装有温湿度传感器10、盐度计11、酸度计12和溶氧度传感器13。

通过温湿度传感器10、盐度计11、酸度计12和溶氧度传感器13能够检测泡菜内部的温湿度、盐度、酸度、和溶氧度，便于分析。

发酵罐1的上表面左侧固定安装有压力计8。

通过压力计8能够监测发酵罐1内部的压力，并通过发酵罐1上的进出气系统达到设定值。

工作原理：加热棒32、压力计8、温湿度传感器10、盐度计11、酸度计12和溶氧度传感器13通过导线与外部控制箱电连接；使用时，通过进料管16与第一挡盖15的配合，将待发酵泡菜投入发酵罐1中，控制多个加热棒32同时进行均匀加热，隔离管31具有耐腐蚀性，对内侧加热棒32进行隔离保护，法兰盘33通孔中的固定螺栓34与螺孔35螺接配合，能够将隔离管31、加热棒32安装在安装孔2内部，方便装卸；连接管9与隔离箱7配合能够对泡菜中心进行数据采集，通过压力计8、温湿度传感器10、盐度计11、酸度计12和溶氧度传感器13能够检测泡菜内部的压力、温湿度、盐度、酸度、和溶氧度，便于分析控制；完成后，通过出料管6与螺接的第二挡盖5，对发酵后的成品进行充分排出，渗出的液体经滤板14分离，通过排液阀4排放。

技术特征：

1.一种改进泡菜口感的控制发酵装置，其特征在于：包括发酵罐（1），所述发酵罐（1）的上下两侧为半球形结构，所述发酵罐（1）的上表面右侧固定安装有进料管（16），所述进料管（16）的上侧铰接有第一挡盖（15），所述发酵罐（1）的圆周外表面均匀开设有安装孔（2），所述安装孔（2）的内部插接有加热管（3）；

所述加热管（3）包括插接在安装孔（2）内部的隔离管（31），所述隔离管（31）的内部固定安装有加热棒（32），所述隔离管（31）的外侧固定安装有法兰盘（33），所述法兰盘（33）的通孔内部插接有固定螺栓（34），所述发酵罐（1）的外侧均匀开设有螺孔（35），所述螺孔（35）均匀分布在安装孔（2）外侧，所述固定螺栓（34）的内端螺接在螺孔（35）内部。

2.根据权利要求1所述的一种改进泡菜口感的控制发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（1）的内部下侧固定安装有滤板（14），所述滤板（14）从左至右向上倾斜，所述发酵罐（1）的下侧固定安装有排液阀（4）。

3.根据权利要求1所述的一种改进泡菜口感的控制发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（1）的左表面下侧固定安装有出料管（6），所述出料管（6）的内部下端与滤板（14）的上表面左端平齐，所述出料管（6）的左侧螺接有第二挡盖（5）。

4.根据权利要求1所述的一种改进泡菜口感的控制发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（1）的内部上侧固定安装有连接管（9），所述连接管（9）的下端固定安装有隔离箱（7），所述隔离箱（7）为镂空结构。

5.根据权利要求4所述的一种改进泡菜口感的控制发酵装置，其特征在于：所述隔离箱（7）的内部固定安装有温湿度传感器（10）、盐度计（11）、酸度计（12）和溶氧度传感器（13）。

6.根据权利要求1所述的一种改进泡菜口感的控制发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（1）的上表面左侧固定安装有压力计（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种改进泡菜口感的控制发酵装置，包括发酵罐，发酵罐的上下两侧为半球形结构，发酵罐的上表面右侧固定安装有进料管，进料管的上侧铰接有第一挡盖，发酵罐的圆周外表面均匀开设有安装孔，安装孔的内部插接有加热管，加热管包括插接在安装孔内部的隔离管，隔离管的内部固定安装有加热棒，隔离管的外侧固定安装有法兰盘，法兰盘的通孔内部插接有固定螺栓，发酵罐的外侧均匀开设有螺孔，螺孔均匀分布在安装孔外侧，固定螺栓的内端螺接在螺孔内部。与现有技术相比，本装置能够通过均匀安装的加热管，提升发酵罐内部的加热均匀性，且装卸维护方便、数据采集精准，提升发酵质量和口感稳定性。

技术研发人员：赵春花;孙萍;陈祥俊
受保护的技术使用者：临沂亚进食品有限公司
技术研发日：2020.08.26
技术公布日：2021.06.01