一种方便自动加料的发酵设备的制作方法

1.本实用新型涉及发酵设备技术领域，尤其涉及一种方便自动加料的发酵设备。


背景技术：

2.发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究，还在继续。酵母菌、乳酸菌等微生物的无氧呼吸也叫做发酵。但是，现有的发酵设备不能够自动进行混料和加料，从而导致工作效率低，为此，我们提出了一种方便自动加料的发酵设备。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种方便自动加料的发酵设备，解决了现有的发酵设备不能够自动进行混料和加料，从而导致工作效率低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种方便自动加料的发酵设备，包括外壳，所述外壳的内部套设有多个辅料入管，所述外壳的顶部内壁连接有混料箱一，所述外壳的内部套设有马达，所述马达的输出端连接有搅拌轴一，所述搅拌轴一的外部连接有多个搅拌杆一，所述外壳的内部转动连接有推杆，所述推杆的右端连接有密封板，所述密封板的外部活动套设在混料箱一的内部，所述混料箱一的底部连接有伸缩管一，所述外壳的内部套设有主料入管，所述主料入管的底端连接有伸缩管二，所述外壳的内部套设有多个移动板，所述移动板相互靠近的一侧均连接有混料箱二，所述混料箱二的内部转动连接有搅拌轴二，所述搅拌轴二的外部连接有多个搅拌杆二，所述搅拌杆二的底部均连接有搅拌杆三，所述混料箱二的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的右端连接有截止阀，所述截止阀的外部活动套设在混料箱二的内部，所述混料箱二的底部连接有伸缩管三。
6.优选的，所述外壳的内部转动连接有转轴，所述转轴的顶端连接有发酵箱。
7.优选的，所述发酵箱的底部连接有多个活动块，所述活动块的外部均活动套设在外壳的内部。
8.优选的，所述发酵箱的顶部连接有入料管，所述伸缩管三的外部活动套设在入料管的内部。
9.优选的，所述搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三的内部均开设有漏孔，所述移动板的形状为t形形状。
10.优选的，所述外壳的底部连接有多个支撑块，所述支撑块的数量为偶数个。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装混料箱一、马达、搅拌轴一、搅拌杆一、密封板、主料入管、移动板、混料箱二、搅拌轴二、搅拌杆二、搅拌杆
三、截止阀、发酵箱等结构，其中搅拌轴二带动搅拌杆二和搅拌杆三转动并对混合完全的辅料和主料进行快速混合，截止阀可以使混合完全后的辅料和主料快速排出到发酵箱内部，转轴带动发酵箱转动，便于使发酵箱内部的混合完全后的辅料和主料分散均匀，本装置实用性强，适合进行市场推广。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种方便自动加料的发酵设备的正视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种方便自动加料的发酵设备的移动板的立体结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种方便自动加料的发酵设备的发酵箱的立体结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种方便自动加料的发酵设备的活动块的立体结构示意图。
16.图中：1外壳、2辅料入管、3混料箱一、4马达、5搅拌轴一、6搅拌杆一、7密封板、8主料入管、9移动板、10混料箱二、11搅拌轴二、12搅拌杆二、13搅拌杆三、14截止阀、15发酵箱、16活动块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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4，本方案提供的一种实施例：一种方便自动加料的发酵设备，包括外壳1，外壳1的内部套设有多个辅料入管2，外壳1的顶部内壁连接有混料箱一3，外壳1的内部套设有马达4，马达4的输出端连接有搅拌轴一5，搅拌轴一5的外部连接有多个搅拌杆一6，外壳1的内部转动连接有推杆，推杆的右端连接有密封板7，密封板7的外部活动套设在混料箱一3的内部，混料箱一3的底部连接有伸缩管一，外壳1的内部套设有主料入管8，主料入管8的底端连接有伸缩管二，外壳1的内部套设有多个移动板9，移动板9相互靠近的一侧均连接有混料箱二10，混料箱二10的内部转动连接有搅拌轴二11，搅拌轴二11的外部连接有多个搅拌杆二12，搅拌杆二12的底部均连接有搅拌杆三13，混料箱二10的内部转动连接有驱动轴，驱动轴的右端连接有截止阀14，截止阀14的外部活动套设在混料箱二10的内部，混料箱二10的底部连接有伸缩管三。
19.本实施例中，外壳1的内部转动连接有转轴，转轴的顶端连接有发酵箱15。
20.本实施例中，发酵箱15的底部连接有多个活动块16，活动块16的外部均活动套设在外壳1的内部。
21.本实施例中，发酵箱15的顶部连接有入料管，伸缩管三的外部活动套设在入料管的内部。
22.本实施例中，搅拌杆一6、搅拌杆二12和搅拌杆三13的内部均开设有漏孔，移动板9的形状为t形形状。
23.本实施例中，外壳1的底部连接有多个支撑块，支撑块的数量为偶数个。
24.工作原理，首先，驱动马达4带动搅拌轴5和搅拌杆一6转动，之后，再将辅料投入辅料入管2并排入到混料箱一3内部，并由搅拌轴5和搅拌杆一6将辅料混合均匀，再向左推动推杆，推杆再带动密封板7向左移动，便于使混合均匀的辅料排出并通过伸缩管一进入到混料箱二10，同时，主料投入主料入管并通过伸缩管二进入到混料箱二10，与此同时，驱动搅拌轴二转动，从而带动搅拌杆二12和搅拌杆三13转动并对混合完全的辅料和主料进行混合，同时，混料箱二10带动移动板9在外壳1的内部上下移动，之后，辅料和主料被混合完全后，再驱动驱动轴转动，从而带动截止阀14转动，可以使混合完全后的辅料和主料快速排出到发酵箱15内部，截止阀14还可以控制其的流量，再驱动转轴转动，转轴再带动发酵箱15转动，便于使发酵箱15内部的混合完全后的辅料和主料分散均匀。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方便自动加料的发酵设备，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的内部套设有多个辅料入管（2），所述外壳（1）的顶部内壁连接有混料箱一（3），所述外壳（1）的内部套设有马达（4），所述马达（4）的输出端连接有搅拌轴一（5），所述搅拌轴一（5）的外部连接有多个搅拌杆一（6），所述外壳（1）的内部转动连接有推杆，所述推杆的右端连接有密封板（7），所述密封板（7）的外部活动套设在混料箱一（3）的内部，所述混料箱一（3）的底部连接有伸缩管一，所述外壳（1）的内部套设有主料入管（8），所述主料入管（8）的底端连接有伸缩管二，所述外壳（1）的内部套设有多个移动板（9），所述移动板（9）相互靠近的一侧均连接有混料箱二（10），所述混料箱二（10）的内部转动连接有搅拌轴二（11），所述搅拌轴二（11）的外部连接有多个搅拌杆二（12），所述搅拌杆二（12）的底部均连接有搅拌杆三（13），所述混料箱二（10）的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的右端连接有截止阀（14），所述截止阀（14）的外部活动套设在混料箱二（10）的内部，所述混料箱二（10）的底部连接有伸缩管三。2.根据权利要求1所述的一种方便自动加料的发酵设备，其特征在于，所述外壳（1）的内部转动连接有转轴，所述转轴的顶端连接有发酵箱（15）。3.根据权利要求2所述的一种方便自动加料的发酵设备，其特征在于，所述发酵箱（15）的底部连接有多个活动块（16），所述活动块（16）的外部均活动套设在外壳（1）的内部。4.根据权利要求3所述的一种方便自动加料的发酵设备，其特征在于，所述发酵箱（15）的顶部连接有入料管，所述伸缩管三的外部活动套设在入料管的内部。5.根据权利要求1所述的一种方便自动加料的发酵设备，其特征在于，所述搅拌杆一（6）、搅拌杆二（12）和搅拌杆三（13）的内部均开设有漏孔，所述移动板（9）的形状为t形形状。6.根据权利要求1所述的一种方便自动加料的发酵设备，其特征在于，所述外壳（1）的底部连接有多个支撑块，所述支撑块的数量为偶数个。

技术总结
本实用新型公开了一种方便自动加料的发酵设备，涉及发酵设备技术领域，针对现有的发酵设备不能够进行混料和加料，从而导致工作效率低的问题，现提出如下方案，包括外壳，所述外壳的内部套设有多个辅料入管，所述外壳的顶部内壁连接有混料箱一，所述外壳的内部套设有马达，所述马达的输出端连接有搅拌轴一，所述搅拌轴一的外部连接有多个搅拌杆一，所述外壳的内部转动连接有推杆，所述推杆的右端连接有密封板，所述密封板的外部活动套设在混料箱一的内部，所述混料箱一的底部连接有伸缩管一，所述外壳的内部套设有主料入管，本实用新型不仅便于快速混料，而且还便于自动加料，并且工作效率还高，本装置实用性强，适合进行市场推广。适合进行市场推广。适合进行市场推广。


技术研发人员：单正鹏
受保护的技术使用者：青岛康普天成环境科技有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/11/28