技术特征：
1.一种高光泽高表面硬度聚碳酸酯复合材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：55-80份硅共聚pc；10-20份petg；5-10份as；2-5份空心玻璃微珠；0.1-0.4份石墨烯；2-5份增韧剂；1-5份相容剂；0.2-0.6份抗氧剂；0.2-0.6份润滑剂；0.2-0.5份光老化剂；0.5-2份有机高光黑色粉。2.根据权利要求1所述的高光泽高表面硬度聚碳酸酯复合材料，其特征在于：所述硅共聚pc为沙比克1414t硅共聚聚碳酸酯；所述petg为韩国sk k2012聚(对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己二烯二亚甲基对苯二甲酸酯)；所述as为台化nf2200苯乙烯-丙烯腈共聚物；所述增韧剂为含有硅链段的三菱丽阳s-2030增韧剂；所述相容剂为佳易容sma-020苯乙烯-马来酸酐的二元无规共聚物；所述抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂168，所述抗氧剂1076和抗氧剂168的质量比为1：1；所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯；所述光老化剂为紫外线吸收剂uv-234；所述有机高光黑色粉为苯胺黑。3.根据权利要求1所述的高光泽高表面硬度聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述空心玻璃珠为和氏璧化工的im16k中空玻璃微珠，所述中空玻璃微珠的密度为0.125-0.60g/cc，粒径为15-135μm。4.根据权利要求1所述的高光泽高表面硬度聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述石墨烯为南京先丰纳米的石墨烯，所述石墨烯的直径为5-10μm，厚度为3-10nm。5.根据权利要求1-4任一项所述的高光泽高表面硬度聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：步骤(1)：将溶剂分散的石墨烯烘干后，与中空玻璃微珠混合加入到高速混合机中，40-60℃温度下预混5-15min，获得混合均匀且表面包裹着石墨烯的中空玻璃微珠；步骤(2)：将硅共聚pc、petg和as原料分别置于80-100℃烘箱中干燥2-4h，取出，备用；按照权利要求1中所述各重量份的原料组成，向步骤(1)的高速混合机中加入烘干后的硅共聚pc、petg、as、增韧剂、相容剂、抗氧剂、润滑剂、光老化剂和有机高光黑色粉原料，40-60℃温度下继续混合10-15min，获得混合物；步骤(3)：将步骤(2)中的混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料筒中，通过双螺杆挤出机混炼、熔融、挤出，双螺杆挤出机各区挤出温度170-250℃、螺杆转速300-500r/min条件下挤出拉条，水冷却，造粒，获得聚碳酸酯复合物粒料；
步骤(4)：将步骤(3)中获得的聚碳酸酯复合物粒料于80-120℃烘箱中干燥4-6h，取出，220-260℃温度下注塑机注塑加工干燥后的粒料，制成相应的标准样条，即得高光泽高表面硬度聚碳酸酯复合材料。6.根据权利要求5所述的一种高光泽高表面硬度聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的挤出螺杆长径比为44：1。7.根据权利要求5所述的一种高光泽高表面硬度聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆的一区温度为170℃，二区温度为200℃，三区温度为210℃，四区温度为220℃，五区温度为230℃，六区温度为240℃，七区温度为250℃，八区温度为250℃，九区温度为240℃，机头温度为240℃。8.根据权利要求5所述的一种高光泽高表面硬度聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中溶剂分散石墨烯，烘干的具体步骤为：将石墨烯加入到含有表面活性剂聚乙烯吡咯烷酮和牛黄脱氧胆酸钠混合的纯水溶液中，超声波处理分散0.5-2h后获得混合液；将混合液置于高压均质机中，30-100mpa压力下均质液相剥离0.5-1h，反复3-8次后获得均质的石墨烯悬浮液；将均质后的石墨烯悬浮液转移至离心机中，转速2000-5000r/min下离心15-30min,获得石墨烯水分散液，取出，于100-120℃烘箱中烘干，备用。9.根据权利要求5所述的一种高光泽高表面硬度聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述烘箱内设置有数据控制模块和数据采集模块；所述烘箱内左右内侧壁及顶部和底部均设置有循环热风机；所述烘箱内还设置有滚式不锈钢网筒；所述数据控制模块用于设置烘箱参数，所述烘箱参数包括：滚式不锈钢网筒转速、左右内侧壁及顶部和底部循环热风机的热风温度、热风风量、热风风压和吹风时间；所述滚式不锈钢网筒为网孔状闭合式网筒，所述滚式不锈钢网筒侧部开设有装料口，所述滚式不锈钢网筒的目数为120目；所述滚式不锈钢网筒内表面设置有温湿度传感器，与装入滚式不锈钢网筒内进行烘干的物料充分接触，所述温湿度传感器定时向数据采集模块传输所述滚式不锈钢网筒内聚碳酸酯复合物粒料的温湿度数据。10.根据权利要求5所述的一种高光泽高表面硬度聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中聚碳酸酯复合物粒料于80-120℃烘箱中干燥4-6h，具体步骤为：将步骤(3)中获得的聚碳酸酯复合物粒料通过所述装料口输入所述烘箱内的滚式不锈钢网筒中，同时，关闭所述网筒的装料口；在所述烘箱顶部循环热风机热风温度100-120℃、热风风量3-5m3/min和热风风压800-1000pa下，热风自上而下垂直穿过50-70rpm/min转速的滚式不锈钢网筒，吹送热风1-2h；停止所述烘箱顶部循环热风机，启动所述烘箱左侧循环热风机，继续在所述烘箱左侧循环热风机热风温度100-120℃、热风风量3-5m3/min和热风风压800-1000pa下，热风由左向右横向穿过50-70rpm/min转速的滚式不锈钢网筒，吹送热风1-2h；启动所述烘箱左右内侧壁及顶部和底部循环热风机，在所述循环热风机热风温度80-100℃、热风风量3-4m3/min和热风风压600-800pa下，向50-70rpm/min转速的滚式不锈钢网筒吹送热风2h。
技术总结
本发明提供了一种高光泽高表面硬度聚碳酸酯复合材料及制备方法，所述聚碳酸酯复合材料由以下重量份的原料制成：55-80份硅共聚PC，10-20份PETG，5-10份AS，2-5份空心玻璃微珠，0.1-0.4份石墨烯，2-5份增韧剂，1-5份相容剂，0.2-0.6份抗氧剂，0.2-0.6份润滑剂，0.2-0.5份光老化剂，0.5-2份有机高光黑色粉；本发明制备中以石墨烯包覆空心玻璃微珠为辅助耐划伤剂，与现有方法中添加了硅酮类助剂制备的聚碳酸酯材料相比，制备的聚碳酸酯复合材料的表面具有高光泽度特性，材料表面硬度更高，耐划伤效果更好，且材料的耐温性、力学性等综合性能大幅度提升，满足在极端环境中的应用。满足在极端环境中的应用。满足在极端环境中的应用。
技术研发人员：粟多文 刘渝 蔡孝生 靳灵杰 宋世豪 吴俊 熊晏安 罗松 周明波 李文靖 毛果
受保护的技术使用者：贵州凯科特材料有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/4/5