技术特征：
1.一种化妆品原料蒸馏提取分离机，包括底座(1)和设置在底座(1)上端的m形架(2)，其特征在于：所述的m形架(2)上端设置有用于对植物进行蒸馏加工的蒸馏机构(3)，底座(1)上位于蒸馏机构(3)的一侧设置有用于接料的接料箱(4)，蒸馏机构(3)一侧设置有用于对蒸汽进行冷却的冷却机构(5)，冷却机构(5)一侧设置有排液管(6)，排液管(6)与油水分离机构(7)相接通，其中：所述的蒸馏机构(3)包括安装在m形架(2)上端并呈对称设置的支撑块(30)，支撑块(30)上端安装有内部中空的蒸馏筒(31)，蒸馏筒(31)下端设置有用于加热的加热单元(32)，蒸馏筒(31)的一侧接通有用于往其内部注水的进水龙头(33)，蒸馏筒(31)上开设有安装通槽，安装通槽内转动设置有转动筒(34)，转动筒(34)上位于蒸馏筒(31)内的部分均匀开设有蒸馏通孔，转动筒(34)上侧设置有进排料单元(35)，蒸馏筒(31)上端倾斜设置有用于往冷却机构(5)内输送蒸汽的输气管(36)；所述的加热单元(32)包括设置在蒸馏筒(31)下端并位于蒸馏筒(31)内部的球形罩(320)，所述m形架(2)上端设置有位于球形罩(320)内部的加热器(321)，且加热器(321)位于支撑块(30)之间；所述的进排料单元(35)包括设置在转动筒(34)上远离接料箱(4)一端的进料半环(350)，进料半环(350)下端安装有与蒸馏筒(31)相固定的支撑连板(351)，进料半环(350)上端对称安装有支撑侧板(352)，支撑侧板(352)之间设置有进料器(37)，进料半环(350)内侧滑动安装有挤料环板(353)，转动筒(34)上位于接料箱(4)上方的一端设置有排料器(38)，排料器(38)与进料器(37)之间设置有用于带动原料进行转动的转动挤料器(39)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品原料蒸馏提取分离机，其特征在于：所述的进料器(37)包括进料斗(370)、销轴杆(371)、托料斜板(372)、伸缩气缸(373)、升降板(374)、连接挡板(375)和条形板(376)，进料斗(370)安装在支撑连板(351)之间，进料斗(370)内部通过销轴杆(371)以转动配合的方式对称设置有托料斜板(372)，进料斗(370)的一侧通过气缸座设置有伸缩端朝下的伸缩气缸(373)，伸缩气缸(373)下端安装有升降板(374)，进料斗(370)上开设有与升降板(374)位置相对应的滑动通槽，升降板(374)上靠近滑动通槽的的一侧设置有位于滑动通槽内的连接挡板(375)，连接挡板(375)上位于进料斗(370)内的一侧安装有用于承托托料斜板(372)的条形板(376)，滑动通槽的上下侧壁上开设有与连接挡板(375)相对应的容纳槽，连接挡板(375)的上下两端分别位于上下两侧的容纳槽内。3.根据权利要求1所述的一种化妆品原料蒸馏提取分离机，其特征在于：所述的转动挤料器(39)包括驱动转杆(390)、驱动电机(391)、螺旋条板(392)、挡缝板(393)、弧形螺纹(394)、弧形凸起(395)和挡料弧板(396)，驱动转杆(390)设置在挤料环板(353)内侧，驱动转杆(390)靠近挤料环板(353)的一端安装有驱动电机(391)，驱动电机(391)通过电机座与进料半环(350)相固定，驱动转杆(390)与转动筒(34)之间设置有环形分布的多个螺旋条板(392)，螺旋条板(392)上均匀开设有透气通孔，相邻的两个螺旋条板(392)为一组，相邻的两组螺旋条板(392)之间位于其前后两侧均设置有的挡缝板(393)，驱动转杆(390)外侧面上且位于前侧的挡缝板(393)前端开设有相对的两条弧形螺纹(394)，两条弧形螺纹(394)相交且弧形螺纹(394)两侧的端头处相接通，挤料环板(353)内侧设置有位于弧形螺纹(394)内的弧形凸起(395)，挤料环板(353)上端设置有与进料器(37)滑动配合的挡料弧板(396)。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品原料蒸馏提取分离机，其特征在于：所述的排料器(38)包括排料半环(380)、支撑折板(381)、挡料圆板(382)、复位拉簧杆(383)、连接圆板(384)、支撑圆杆(385)和堵料板(386)，排料半环(380)转动设置在转动筒(34)上位于接料箱(4)上方的一端，排料半环(380)下侧开口的两侧对称设置有与蒸馏筒(31)相固定的支撑折板(381)，排料半环(380)内侧设置有挡料圆板(382)，驱动转杆(390)上靠近挡料圆板(382)的一侧设置有复位拉簧杆(383)，复位拉簧杆(383)的伸缩端安装有连接圆板(384)，连接圆板(384)上均匀设置有与螺旋条板(392)位置相对应的支撑圆杆(385)，支撑圆杆(385)靠近螺旋条板(392)的一侧设置有位于一组所述螺旋条板(392)之间的堵料板(386)。5.根据权利要求1所述的一种化妆品原料蒸馏提取分离机，其特征在于：所述的冷却机构(5)包括撑筒板(50)、冷却筒(51)、制冷环(52)、安装圆筒(53)、制冷块(54)、螺旋冷却管(55)和刮壁单元(56)，撑筒板(50)对称安装在m形架(2)上端，撑筒板(50)上端之间设置有冷却筒(51)，冷却筒(51)内均匀设置有多个上下分布的制冷环(52)，冷却筒(51)中部设置有安装圆筒(53)，安装圆筒(53)内部均匀设置有多个上下分布的制冷块(54)，制冷块(54)、制冷环(52)的温度为从上往下递减设置，冷却筒(51)的上下侧壁之间还设置有螺旋冷却管(55)，且螺旋冷却管(55)位于制冷环(52)和制冷块(54)之间，输气管(36)穿过冷却筒(51)和制冷环(52)与螺旋冷却管(55)相接通，螺旋冷却管(55)的下端与排液管(6)相接通，螺旋冷却管(55)与安装圆筒(53)之间设置有刮壁单元(56)。6.根据权利要求5所述的一种化妆品原料蒸馏提取分离机，其特征在于：所述的刮壁单元(56)包括电动滑杆(560)、电动滑块(561)、电磁铁环(562)和磁石刮环(563)，电动滑杆(560)安装在冷却筒(51)的上下侧壁之间，电动滑杆(560)外侧面上滑动设置有电动滑块(561)，电动滑块(561)一侧安装有电磁铁环(562)，电磁铁环(562)滑动套设在安装圆筒(53)外侧面上，螺旋冷却管(55)内滑动设置有与电磁铁环(562)相吸附的磁石刮环(563)。7.根据权利要求1所述的一种化妆品原料蒸馏提取分离机，其特征在于：所述的油水分离机构(7)包括安装底块(70)、分离筒(71)、排油龙头(72)、排水龙头(73)和升降单元(74)，安装底块(70)设置在底座(1)上端并与m形架(2)相连接，安装底块(70)上端设置有与排液管(6)相接通的分离筒(71)，分离筒(71)壁上至少开设有上下分布的两个出液孔，上侧的出液孔内设置有排油龙头(72)，下侧的出液孔内设置有排水龙头(73)，分离筒(71)内还设置有用于带动液体进行升降调节的升降单元(74)。8.根据权利要求7所述的一种化妆品原料蒸馏提取分离机，其特征在于：所述的升降单元(74)包括升降气缸(75)、托液板(76)、橡胶密封圈(77)、支撑杆(78)和刮油环(79)，安装底块(70)中部以及底座(1)上端开设有气缸槽，气缸槽内设置有升降气缸(75)，分离筒(71)下端开设有与升降气缸(75)伸缩端相对应的圆形通孔，升降气缸(75)的伸缩端向上穿过圆形通孔并设置有托液板(76)，托液板(76)的外侧面上设置有与分离筒(71)相贴合的橡胶密封圈(77)，托液板(76)上端环形设置有多个支撑杆(78)，支撑杆(78)上端之间设置有与分离筒(71)内壁相贴合的刮油环(79)。
技术总结
本发明涉及一种化妆品原料蒸馏提取分离机，包括底座和设置在底座上端的M形架，所述的M形架上端设置有用于对植物进行蒸馏加工的蒸馏机构，底座上位于蒸馏机构的一侧设置有用于接料的接料箱，蒸馏机构一侧设置有用于对蒸汽进行冷却的冷却机构，冷却机构一侧设置有排液管，排液管与油水分离机构相接通；本发明能够解决现有技术对植物进行蒸馏以提取植物精油的过程中存在的以下问题：加热线圈的热传导效率不高，从而降低了对植物进行加热蒸馏的效果；需要停止对植物的加热和搅拌才能够将经过蒸馏的植物向外排出，而排出植物的过程较为繁琐，从而降低了排出植物的效率，也进一步的降低了对植物进行蒸馏加工的效率。低了对植物进行蒸馏加工的效率。低了对植物进行蒸馏加工的效率。
技术研发人员：郭勇
受保护的技术使用者：郭勇
技术研发日：2022.03.27
技术公布日：2022/7/15