一种酱油生产用酵母菌种培养装置及其培养方法与流程

1.本发明涉及酱油生产技术领域，特别涉及一种酱油生产用酵母菌种培养装置及其培养方法。


背景技术：

2.酱油是传统的调味品，用大豆或脱脂大豆或黑豆、小麦或麸皮，加入水、食盐酿造而成的液体调味品，色泽呈红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲，酵母菌是一种单细胞真菌，在有氧和无氧环境下都能生存，属于兼性厌氧菌，酱油生产过程中，需要配合使用相应的酵母菌种进行辅助；
3.目前的酱油生产用酵母菌种培养设备操作使用结构简单，酵母菌种培养加热温度不可控，适应性不足，并且目前的培养设备使用单一的加热方式，酵母菌种培养效率及培养效果有待加强；为此，我们提出一种酱油生产用酵母菌种培养装置及其培养方法。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种酱油生产用酵母菌种培养装置及其培养方法，以解决上述背景中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种酱油生产用酵母菌种培养装置，包括箱体和培养槽，所述箱体内部连接有培养槽，所述培养槽内部安装有放置板，所述放置板两相对侧表面均连接有滑块，所述培养槽两相对内侧表面均设置有滑槽，所述滑块与滑槽位置相适应，且所述滑块与滑槽滑动配合，所述培养槽内部连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆顶端与放置板连接，所述放置板上表面安装有培养皿，所述培养皿底端连接有卡件，所述卡件一端与放置板连接，所述箱体表面安装有盖板，所述盖板表面连接有若干封盖板；
6.所述箱体外侧设置有水箱，所述水箱一侧连接有导流管，所述导流管伸入水箱内，所述导流管侧表面连接有第一分流管，所述培养槽内部设置有蓄水槽，且所述蓄水槽位于放置板下方，所述第一分流管一端与蓄水槽连接，所述蓄水槽一侧连接有回流管，所述回流管一端伸出箱体，且所述回流管的输出端与水箱连接，所述水箱上端安装有暖风机，所述暖风机表面连接有导风管，所述导风管侧表面连接有第二分流管，所述第二分流管的输出端与封盖板连接，且所述第二分流管贯穿封盖板，所述第二分流管一端与培养皿位置相适应，所述第二分流管一侧连接有温控器，所述箱体底端螺纹连接有底脚。
7.所述箱体侧表面安装有控制器，所述控制器分别与暖风机和温控器电性连接，操作自适应力强；所述水箱表面连接有注水口，便于对水箱内部进行水源加注。
8.所述水箱表面连接有支撑件，所述暖风机底端与支撑件连接，支撑件对暖风机进行安装连接。
9.所述水箱内部设置有导流泵，所述导流泵的输出端与导流管连接，所述水箱内侧表面连接有加热器，导流泵用以进行水源导出，加热器进行水源加热。
10.所述盖板底端连接有卡扣，所述卡扣一端与箱体连接，卡扣对盖板进行连接，从而
对箱体进行盖合。
11.一种酱油生产用酵母菌种培养的培养方法，包括如下步骤：
12.步骤s1：将待培养菌种放置于培养皿，并将培养皿由卡件固定于放置板表面；
13.步骤s2：利用伸缩推杆配合纵向滑动机构对放置板的高度进行调节，以调节蓄水槽的容置空间；
14.步骤s3：利用盖板对箱体进行盖装，并通过卡扣连接固定；
15.步骤s4：对水箱内部水源利用加热器进行加热，通过导流管和第一分流管将加热后的水源导向蓄水槽，向培养皿进行热传递；
16.步骤s5：同步开启暖风机，经导风管配合第二分流管对培养槽内进行纵向的暖风注入，提升酵母菌种的培养效率；
17.步骤s6：基于上述步骤s5，利用第二分流管一侧温控器调节对培养槽内的进风温度及进风量，适应不同的培养需求；
18.步骤s7：完成对酱油生产用酵母菌种的培养。
19.所述步骤s4中蓄水槽一侧经第一分流管连接回流管，将冷却水源回流至水箱进行再升温。
20.本发明具有如下有益效果：
21.一，本发明酱油生产用酵母菌种培养装置，通过配合水浴法和空气升温方法对酵母菌种进行加温，以提升菌种的培养效率，其中水浴法中升温水源的传输包括导流管和回流管，能够进行加温水源的热传递循环，热传递均匀度高，操作适应性加强；
22.空气升温方法中，利用暖风机经导风管及第二分流管对培养槽内培养皿进行热风传递，其中第二分流管一侧连接温控器，温控器进行暖风的温度控制，根据酵母菌种培养的不同需求进行操作适应，加强可控性。
23.二，本发明酱油生产用酵母菌种培养装置，通过同时设置三组培养槽，并对三组培养槽进行不同的温度控制，酵母菌种培养的适应性加强，需求满足度高，效率可控。
24.三，本发明酱油生产用酵母菌种培养方法，操作便捷，自动化程度高，可控性强，效率高，推广价值高。
附图说明
25.图1为本发明酱油生产用酵母菌种培养装置的整体结构示意图；
26.图2为本发明酱油生产用酵母菌种培养装置的侧视结构示意图；
27.图3为本发明酱油生产用酵母菌种培养装置的图2中a-a面的剖视图；
28.图4为本发明酱油生产用酵母菌种培养装置的图2中b-b面的剖视图；
29.图5为本发明酱油生产用酵母菌种培养装置的底面结构示意图；
30.图6为本发明酱油生产用酵母菌种培养装置的图1中a处的局部放大图；
31.图7为本发明酱油生产用酵母菌种培养装置的图3中b处的局部放大图；
32.图8为本发明酱油生产用酵母菌种培养的培养方法流程图。
33.图中：1、箱体；2、培养槽；3、培养皿；4、放置板；5、卡件；6、伸缩推杆；7、滑块；8、滑槽；9、盖板；10、卡扣；11、控制器；12、封盖板；13、水箱；14、导流管；15、第一分流管；16、回流管；17、注水口；18、暖风机；19、导风管；20、第二分流管；21、温控器；22、支撑件；23、蓄水槽；
24、底脚。
具体实施方式
34.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.实施例一：
38.请参照图1-图7所示：一种酱油生产用酵母菌种培养装置，包括箱体1和培养槽2，箱体1内部连接有培养槽2，培养槽2内部安装有放置板4，放置板4两相对侧表面均连接有滑块7，培养槽2两相对内侧表面均设置有滑槽8，滑块7与滑槽8位置相适应，且滑块7与滑槽8滑动配合，培养槽2内部连接有伸缩推杆6，伸缩推杆6顶端与放置板4连接，放置板4上表面安装有培养皿3，培养皿3底端连接有卡件5，卡件5一端与放置板4连接，箱体1表面安装有盖板9，盖板9表面连接有若干封盖板12，箱体1外侧设置有水箱13，水箱13一侧连接有导流管14，导流管14伸入水箱13内，导流管14侧表面连接有第一分流管15，培养槽2内部设置有蓄水槽23，且蓄水槽23位于放置板4下方，第一分流管15一端与蓄水槽23连接；
39.蓄水槽23一侧连接有回流管16，回流管16一端伸出箱体1，且回流管16的输出端与水箱13连接，水箱13上端安装有暖风机18，暖风机18表面连接有导风管19，导风管19侧表面连接有第二分流管20，第二分流管20的输出端与封盖板12连接，且第二分流管20贯穿封盖板12，第二分流管20一端与培养皿3位置相适应，第二分流管20一侧连接有温控器21，箱体1底端螺纹连接有底脚24。
40.本方案中，放置板4的纵向高度可调，利用伸缩推杆6配合两侧滑动机构对放置板4进行纵向抬升或下放，以调节蓄水槽23的水源容置空间，并同步调节对培养皿3内的导热效率，蓄水槽23一侧连接回流管16，对导流管14导入至蓄水槽23内的升温水源进行导出并回收至水箱13，进行再加热，形成对蓄水槽23内的升温水源循环效果，培养皿3内的热传递均匀度高，操作适应性强。
41.本方案中，封盖板12可进行拆卸，封盖板12在拆卸后可在不开启盖板9的情况下对培养槽2进行辅助操作，例如进行营养液的添加等，对培养槽2及培养皿3操作的可控性加强。
42.实施例二：
43.请参照图1-图7所示：一种酱油生产用酵母菌种培养装置，箱体1侧表面安装有控
制器11，控制器11分别与暖风机18和温控器21电性连接，操作自动化程度高；水箱13表面连接有注水口17，便于对水箱13进行升温水源的内部加注；水箱13表面连接有支撑件22，暖风机18底端与支撑件22连接，对暖风机18进行安装连接；水箱13内部设置有导流泵，导流泵的输出端与导流管14连接，水箱13内侧表面连接有加热器，便于进行水源导出和水源加热；盖板9底端连接有卡扣10，卡扣10一端与箱体1连接，利用卡扣10对盖板9进行安装连接。
44.本方案中，通过设置三组培养槽2，并对三组培养槽2进行不同的温度控制，具体利用暖风机18经导风管19及第二分流管20进行暖风传递，于第二分流管20一侧连接温控器21，通过温控器21进行不同培养槽2内的温度区别控制，进一步加强设备操作可控性。
45.实施例三：
46.请参照图8所示：一种酱油生产用酵母菌种培养的培养方法，包括如下步骤：步骤s1：将待培养菌种放置于培养皿3，并将培养皿3由卡件5固定于放置板4表面；步骤s2：利用伸缩推杆6配合纵向滑动机构对放置板4的高度进行调节，以调节蓄水槽23的容置空间；
47.步骤s3：利用盖板9对箱体1进行盖装，并通过卡扣10连接固定；步骤s4：对水箱13内部水源利用加热器进行加热，通过导流管14和第一分流管15将加热后的水源导向蓄水槽23，向培养皿3进行热传递，蓄水槽23一侧经第一分流管15连接回流管16，将冷却水源回流至水箱13进行再升温；
48.步骤s5：同步开启暖风机18，经导风管19配合第二分流管20对培养槽2内进行纵向的暖风注入，提升酵母菌种的培养效率；步骤s6：基于上述步骤s5，利用第二分流管20一侧温控器21调节对培养槽2内的进风温度及进风量，适应不同的培养需求；步骤s7：完成对酱油生产用酵母菌种的培养。
49.其中，方案中暖风机的使用额定输出功率为0.6kw，温控器的使用型号为ai-207d1g。
50.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。