专利名称：一种芳香系油型的氯丁橡胶软化剂及其制法的制作方法
技术领域：
本发明涉及从富含芳香烃的石油中间馏份油和催化裂解重质循环油膏原料，制取氯丁橡胶软化剂。
通常，在直馏油馏份中芳香烃成份极低，其主要原因是我国原油大多数属石蜡基型。因此，现有通用橡胶中均以N30机械油作为软化剂，然而，氯丁橡胶的软化剂则严格地要求芳香系油;由于市场上芳烃油来源少，价格高，因此，多数用户仍用此机械油。添加量的多少取决于芳香烃成份的高低，软化效果随芳香烃含量的上升而加大，因而使用此油不仅在成本及效果方面都有一定程度的影响。
现有机械油的生产，均以石油加工过程中的直馏油为原料，进行脱蜡而制取，其芳香烃成份只能维持油品中固有的成份量。
为此，具有极性的氯丁橡胶，其掺加量不仅受到限制，而且，在混炼压延时也不利于抑制粘着性。为了克服N30机械油芳香烃含量少，特别是重质芳香烃含量更少的缺陷。本发明提出了一种制取氯丁橡胶软化剂的方法及其产品。
本发明的目的在于制取氯丁橡胶软化剂及其制备方法。特别是从炼油二次加工催化裂化副产物循环油中制取软化剂和制备方法。
本发明的目的是这样实现的，它是利用目前许多炼油厂在催化工艺中掺炼渣油技术，而使循环油中芳香烃含量较高，因此，可以切取340～580℃馏份油，(凝固点低于45℃)用作氯丁橡胶的软化剂，为了使用方便也可以适当地掺入如N46机械油，于一定的温度，最好为60～120℃调合均匀，并经过滤除去机械杂质，即制得本发明的软化剂。其中听有的抗氧剂对本领域普通技术人员来说是已知的，如可以选用2，6-二叔丁基对甲酚，其量为软化剂量的0.1～0.5%重量，软化剂中，催化裂解重质循环蜡油量为60～90%重量，机械油如N46号的调合量为10～40%。在如60～120℃，搅拌1.5～2.0小时，即可获得本发明的软化剂(含抗氧剂)。质量标准如下运动粘度100℃ 10～14厘沲折光指数 1.5400～1.600闪点(开口)℃ 190～210本发明的芳香系油在氯丁胶同步带胶料中的质量情况试验项目 标准 本发明的芳香油1)200%定伸应力MPa >6 102)扯断强力MPa >12 163)扯断伸长率% >300 3404)永久变形% <15 105)硬度Sh° 75±5 776)抗撕裂N/mm >35000 422767)125℃/168H热老化变化率a)扯断强度% -; -15b)扯断伸长率% -; -70.6本发明工艺流程图简述如下(
图1)[1]原料缸，[2]N46机械油缸，[3]调合缸，[4]抗氧剂稀释液高位槽，[5]板框过滤机，[6]成品缸，[7]蒸汽加热盘管，[8]原料泵，[9]机械油泵，[10]增压泵，[11]成品桶。
2、氯丁橡胶软化剂生产工艺流程贮于[1]原料缸中沸程为360～580℃，凝固点＜45℃的催化蜡油母料经[7]蒸汽加热盘管加热至120℃左右，用[8]原料泵送入[3]调合缸中，(投料量为总量的60～90%)，同时启动搅拌机;再将[2]N46机械油缸中的N46机械油经[9]机械油泵送入[3]调合缸中(投料量为总量的10～40%)，同时开启[4]抗氧剂稀释液高位槽阀门，计量放入0.1～0.5%抗氧剂稀释液，在60℃～120℃搅拌1.5～2小时，启动[10]增压泵，将调合液通过[5]板框过滤机进入[6]成品缸贮存2～4小时，装入[11]成品桶即可出厂。
本发明优点及实用效果1、本发明产品对于拥有掺炼渣油催化裂化小型炼油厂来说是一种极易开发的产品，通过综合利用，将有利于催化裂化轻质燃料油产品质量的提高。
2、本发明产品销售价格低于30号机械油，有利于用户降低橡胶制品的成本，便于推广应用。
3、本发明产品由于富含芳香烃，特别是双环芳香烃成份占50%以上，促使氯丁橡胶的加工技术、性能提高，产品质量上升。
4、不需脱蜡和精制。
下面将以实施例来对本发明进行进一步的描述，实施例只是对本发明的一种说明，并不意味着限制本发明。
实施例1(以壹吨软化剂配比条件)
切取炼油厂催化裂化装置蒸馏塔底油浆，平均沸点460℃凝固点42℃作为原料，计量800公斤，投入反应釜中，加温至65℃，再加入2，6-二叔丁基对甲酚抗氧剂2公斤，搅拌均匀，再投入N46机械油198公斤，温度控制在80℃，搅拌1小时，得到本发明的软化剂。
权利要求
1.一种芳香系油型的氯丁橡胶软化剂，是由炼油二次加工付产物即含芳香烃的蜡油加入抗氧剂及机械油混合而成，其特征在于利用石油加工过程中以掺炼渣油催化裂化装置付产物切取沸程340～580℃，凝固点低于45℃为主要原料，投料量60～90%，及10～40%机械油，再加入投料量的0.1～0.5%抗氧剂，在60～120℃下搅拌均匀，沉降脱渣而得。
2.按照权利要求1所述的软化剂，其特征在于选用炼油厂掺炼渣油催化裂化循环蜡油为主要母液原料，投料量为75～80%。
3.按照权利要求1所述的软化剂其特征在于切取循环蜡油母液质量为沸程340～520℃，凝固点40℃。
4.按照权利要求1所述的软化剂其特征在于在母液中加入2，6-二叔丁基对甲酚抗氧剂，添加量为0.2～0.25%。
5.按照权利要求1所述软化剂其特征在于在母液中添加N46机械油15～20%。
6.按照权利要求1所述软化剂其特征在于使全部混合物调合适宜温度为75～95℃。
7.如前述权利要求所说的软化剂的制备方法，其特征在于，首先切取掺炼渣油催化裂化装置副产物，沸程340～580℃，凝固点低于45℃的馏份，然后将其与机械油混合，再加入抗氧剂于60～120℃调合均匀。
全文摘要
本发明公开了一种橡胶软化剂，特别是氯丁橡胶软化剂，它包含有炼油催化裂化加工过程中副产物重蜡油、机械油、抗氧剂。
文档编号C08L11/00GK1073953SQ9111195
公开日1993年7月7日 申请日期1991年12月31日 优先权日1991年12月31日
发明者高翔 申请人:高翔