药材芳香油提取罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及中草药提取设备，尤其是一种药材芳香油提取罐。
【背景技术】
[0002]目前在生产福字阿胶时，需要提取一些名贵中药材的芳香油成分，将收集后的芳香油平均置入阿胶液内，从而增加阿胶的特殊药效，确保满足福字阿胶的生产。
[0003]目前在生产福字阿胶的芳香油时，采用共水整流工艺，将药材和水共同放在传统密闭的锅内，通过直火煮沸，进行熬制中药材，在加热过程中将产生的蒸汽收集至密闭的容器内，通过冷沉的方式将芳香油收集至容器内，从而获得芳香油。
[0004]上述设备在熬制过程中，需要长时间进行高温沸煮，芳香油成分易分解，药材会焦化，导致所得芳香油的芳香气味会发生改变，从而降低了芳香油的质量。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种药材芳香油提取罐，用于克服现有技术中的缺陷，提高芳香油的质量。
[0006]本实用新型提供一种药材芳香油提取罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体上具有:
[0007]加料口，设置在所述罐体的侧面；
[0008]加水口，设置在所述罐体的顶面；
[0009]废水口，设置在所述罐体底部；
[0010]蒸汽通入口，设置在所述罐体的侧面，与蒸汽通道连通；
[0011]所述蒸汽通道，设置在所述罐体壁上，用于蒸汽流通；
[0012]蒸汽排出口，设置在所述罐体底部，与蒸汽通道连通；
[0013]水蒸气排出口，位于所述罐体顶部，设置有油水分离器。
[0014]其中，所述蒸汽通道至少布置在所述罐体的下半部分。
[0015]进一步的，所述罐体的下半部分为空心结构，空心部分形成所述蒸汽通道。
[0016]更进一步的，所述蒸汽通道呈螺旋状布置在所述罐体壁上。
[0017]其中，所述罐体内设置有用于滤掉药材浮渣的滤网。
[0018]进一步的，所述罐体顶部设置有用于清洗所述滤网的清洗口。
[0019]更进一步的，所述罐体顶部设置用于将所述滤网上的药材浮渣淋到所述滤网下方的喷淋口。
[0020]其中，所述罐体内设置有用于搁置药渣的药渣网，所述药渣网自远离所述加料口的一端向靠近所述加料口的一端自上而下倾斜，所述加料口位于所述药渣网上方。
[0021]进一步的，所述药渣网将所述罐体内部分割成两部分，所述药渣网与水平面之间的夹角为10度。
[0022]其中，所述罐体外壁设置有保温层，所述蒸汽通道位于所述保温层内侧。
[0023]本实用新型提供的药材芳香油提取罐，相对于现有的设备在熬制过程中，通过蒸汽对水进行加热，水沸腾蒸，水蒸气对药材进行加热，加入温度和时间可控，蒸汽通道均匀的布置在罐体下半部分，不需要对药材长时间进行高温沸煮，芳香油成分不易分解，药材不会焦化，所得芳香油的芳香气味纯正，不易发生改变，从而提高了芳香油的质量。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型实施例提供的药材芳香油提取罐的主视图；
[0025]图2是图1中沿A-A向剖视图；
[0026]图3是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型实施例提供一种药材芳香油提取罐，包括罐体1，罐体1内设置有用于搁置药渣的药渣网2，药渣网2将罐体1内部分割成上下两部分，罐体1内还设置有用于滤掉药材浮渣的滤网3，滤网3位于罐体1内部的上半部分；
[0028]罐体1的侧面设置加料口 11 ;药渣网2自远离加料口 11的一端向靠近加料口 11的一端自上而下倾斜，加料口 11位于药渣网3上方；罐体1顶部中心位置设置有用于清洗滤网3的清洗口 12，罐体1顶部设置用于将滤网3上的药材浮渣淋到滤网下方的喷淋口 13、用于向罐体1内加入水的加水口 14和用于排出水蒸气的水蒸气排出口 15，喷淋口 13和加水口 14均位于清洗口 12 —侧，喷淋口 13上可设置球形喷淋阀13a ;罐体1底部设置废水口 16，用于将熬制后的废水排出，药渣可通过加料口 11掏出；水蒸气排出口 15内设置有用于收集芳香油的油水分离器；
[0029]罐体1壁上设置有用于蒸汽流通蒸汽通道4，蒸汽通道4可分布于罐体1的下半部分，用于在蒸汽流通的过程中与罐体1内部的水进行热交换借此加热药材和水，蒸汽通道4可呈螺旋状环绕布置在罐体壁上，还可呈之字形往返布置在罐体壁上，本实施例中罐体壁下半部分采用中空结构，或称为空心结构，空心部分用于形成蒸汽通道，结构简单，热传递迅速，罐体1的侧面设置有与蒸汽通道4连通的蒸汽通入口 41，罐体1的底部设置有与蒸汽通道4连通的蒸汽排出口 42，为了防止热量散发，保证罐体内部药材的温度，在罐体1外壁设置有保温层5，蒸汽通道4位于保温层5内侧，靠近罐体内壁。
[0030]使用过程如下，加料口 11上设置加料口门，加料口门外设置有投料仓门，打开投料仓门，操纵换向阀，打开加料口门，通过加料口 11向罐体1内加入中草药，中草药置于药渣网2上，投入提取原料中草药，关闭加料口门，关闭投料仓门，完成加料；打开提取罐的放空阀门，使罐内和大气相同。
[0031]加液阀门设置在加水口 14上，打开加液阀门，通过计量罐向提取罐内定量注入溶媒及水，经加水口 14向罐体1内加入水；
[0032]蒸汽通入口 41设置有蒸汽阀门，打开提取罐的夹套(空心部分)和蒸汽阀门向罐体空心部分即蒸汽通道4内通入蒸汽以加热水和中草药，罐体1内水沸腾后关闭蒸汽阀门，主要靠使用底部和中部加热维持沸腾至工艺规定时间。蒸汽在蒸汽通道4内运行的过程中与水发生热交换以达到加热的目的，加热时间可通过程序进行控制，也可根据罐体内部的水的温度或气体的温度进行的控制，热交换后的蒸汽及回水通过蒸汽排出口 42排出；
[0033]中草药蒸发后的芳香油气体与水蒸气一起经过油水分离器，水蒸气外排，芳香油气体冷凝回流收集于连接在油水分离器的容器内，在提取过程中为了防止中草药沸腾的浮渣堵塞油水分离器，在罐体上部设置滤网3，滤网上的浮渣可通过安装在喷淋口 13上的球形喷淋阀13a向滤网喷水，以将浮渣打入滤网3下方，当浮渣较多且不能通过喷水的方式去掉时，可打开清洗口 12定期清理滤网3。
[0034]提取完成后，水大部分被消耗掉，药渣位于药渣网2上，打开投料仓门，操纵换向阀，打开加料口门，通过加料口 11将药渣掏出来，没有消耗掉的水通过废水口 16排出；药渣网2与水平面之间的夹角为10度；是最适合掏药渣的角度。
[0035]提取过程中，每15分钟，使药液循环5分钟。提取时间到，关闭底部加热蒸汽阀门。
[0036]出液:先启动栗，使药液循环5分钟，为使底部药材细粉打到药渣层的上部，使滤液澄明。打开过滤器进液阀和排气阀，排除过滤器及管道内气体后，关闭排气阀，将提取液栗至储罐。药液打完后，出净药渣，用适量的纯化水将过滤器和管道中的药液顶入储罐至见清水。
[0037]提取完成后，出渣:先将螺栓松开并挑起，操纵换向阀，退出安全销后松开紧锁块，使出渣门缓缓打开，将药渣落下放入药渣车内。
[0038]蒸馏提取挥发油，打开挥发油提取器的进液阀和溢流阀，使冷凝液通过挥发油提取器回流到提取罐。提油完毕，通过出油口收集挥发油。其他按水煎操作。
[0039]温浸，按工艺要求控制提取温度，其他同水煎操作。
[0040]渗漉，按工艺要求将中药材浸泡后均匀装入该提取罐，中药材上以一层瓷球相压，从高位溶媒罐加入溶媒至高出液面30?50cm。将罐底排液口与移动式储罐的进液口相连，将移动式储罐的出液口与提取罐栗的进液口相连，打开罐底排液口，按工艺要求调节流速，并使加液速度与之匹配。渗漉过程中根据移动式储罐的液位及时将渗漉液栗至提取储液罐。
[0041]提取过程中可通过管道视镜能及时观察出液及疏水器的工作状况。
[0042]本实用新型提供的药材芳香油提取罐，相对于现有的设备在熬制过程中，本蒸馏法是将水蒸汽通入设备夹套内，使设备内的温度升高，设备底部的水沸腾，挥发的水蒸汽上升通过药材，从而使挥发油即芳香油随水蒸汽一起蒸出，经冷凝器冷却后变成液体，进入玻璃管油水分离器而获得挥发油。水蒸汽蒸馏与共水蒸馏法相比，避免了直火煮沸，长时间高温等缺陷，挥发油成分不易分解，药材不会焦化，所得挥发油的芳香气味不会发生改变，从而保证了挥发油的质量。
【主权项】
1.一种药材芳香油提取罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体上具有: 加料口，设置在所述罐体的侧面； 加水口，设置在所述罐体的顶面； 废水口，设置在所述罐体底部； 蒸汽通入口，设置在所述罐体的侧面，与蒸汽通道连通； 所述蒸汽通道，设置在所述罐体壁上，用于蒸汽流通； 蒸汽排出口，设置在所述罐体底部，与蒸汽通道连通； 水蒸气排出口，位于所述罐体顶部，设置有油水分离器。2.根据权利要求1所述的药材芳香油提取罐，其特征在于，所述蒸汽通道至少布置在所述罐体的下半部分。3.根据权利要求2所述的药材芳香油提取罐，其特征在于，所述罐体的下半部分为空心结构，空心部分形成所述蒸汽通道。4.根据权利要求2所述的药材芳香油提取罐，其特征在于，所述蒸汽通道呈螺旋状布置在所述罐体壁上。5.根据权利要求1-4任一所述的芳香油提取罐，其特征在于，所述罐体内设置有用于滤掉药材浮渣的滤网。6.根据权利要求5所述的芳香油提取罐，其特征在于，所述罐体顶部设置有用于清洗所述滤网的清洗口。7.根据权利要求6所述的芳香油提取罐，其特征在于，所述罐体顶部设置用于将所述滤网上的药材浮渣淋到所述滤网下方的喷淋口。8.根据权利要求7所述的芳香油提取罐，其特征在于，所述罐体内设置有用于搁置药渣的药渣网，所述药渣网自远离所述加料口的一端向靠近所述加料口的一端自上而下倾斜，所述加料口位于所述药渣网上方。9.根据权利要求8所述的芳香油提取罐，其特征在于，所述药渣网将所述罐体内部分割成两部分，所述药渣网与水平面之间的夹角为10度。10.根据权利要求8所述的芳香油提取罐，其特征在于，所述罐体外壁设置有保温层，所述蒸汽通道位于所述保温层内侧。
【专利摘要】本实用新型公开一种药材芳香油提取罐，包括罐体，罐体上具有：加料口、加水口、废水口、蒸汽通入口、蒸汽通道、蒸汽排出口和水蒸气排出口；蒸汽通道设置在所述罐体壁上，用于蒸汽流通；蒸汽排出口设置在所述罐体底部，与蒸汽通道连通；水蒸气排出口位于所述罐体顶部，设置有油水分离器。通过蒸汽对药材进行加热，加入温度和时间可控，蒸汽通道均匀的布置在罐体下半部分，不需要对药材长时间进行高温沸煮，芳香油成分不易分解，药材不会焦化，所得芳香油的芳香气味纯正，不易发生改变，从而提高了芳香油的质量。
【IPC分类】B01D11/02, C11B9/02
【公开号】CN205077026
【申请号】CN201520763953
【发明人】王兵, 秦玉峰, 温代新, 郝振兴, 王中诚, 刁园园, 孙兴旺, 刘焕东
【申请人】东阿阿胶股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月29日