间歇板材阻燃组合聚醚的制作方法

文档序号:8244409阅读:250来源:国知局
间歇板材阻燃组合聚醚的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于聚氨酯硬泡的主要原料。
【背景技术】
[0002] 组合聚醚是聚氨酯硬泡的主要原料之一,又称白料,与聚合MDI共称黑白料。组合 聚醚由聚醚单体、匀泡剂、交联剂、催化剂、发泡剂等多种组份组合而成。间歇板材组合聚醚 需要具有良好的流动性,同时熟化时间要尽量短,否则生产效率太低,而且自由泡密度要尽 量小,否则影响模压效果。近年来要求阻燃等级提高,不但延长了熟化时间,密度也增大了 许多,目前氧指数26以上的组合聚醚,熟化时间基本在60分钟左右,模压密度在50左右, 而且由于增加了阻燃,流动性变差,很难充满模具。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的是克服上述不足问题,提供一种间歇板材阻燃组合聚醚,流动性好, 熟化时间短,自由泡密度小,模压效果好。
[0004] 本发明间歇板材阻燃组合聚醚,其由下述原料按所述用量配制而成,
【主权项】
1. 间歇板材阻燃组合聚醚,其特征在于:其由下述原料按所述用量配制而成,

2. 间歇板材阻燃组合聚醚的制法,其特征在于:将各种原料按比例加入单螺旋搅拌 罐,加入顺序要最后加入一氟二氯乙烷,保持室温在15度-25度之间,全部材料加入后,开 启搅拌装置,搅拌5 - 10分钟,然后静止5 - 10分钟,再搅拌10 - 20分钟,最后经过滤后, 进行分装使用。
【专利摘要】本发明属于聚氨酯硬泡的主要原料。间歇板材阻燃组合聚醚,其由下述原料按所述用量配制而成,LR-877聚醚、LR-4110C聚醚、403聚醚、3152聚酯、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、硅油(8805)、N,N-二甲基环己胺、三(二甲氨基丙基)六氢三嗪、油酸钾、33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液、一氟二氯乙烷。本发明与同类产品相比,具有显著的优越性:聚醚成本低,配方简单,使用时,本发明产品自由泡密度在23公斤/立方米,模压密度在38公斤/立方米左右,氧指数在26.5以上,熟化时间在30分钟,满足了良好的流动性,同时熟化时间短,生产效率大幅提高,而且自由泡密度足够小,模压效果好。
【IPC分类】C08J9-14, C08G18-42, C08G101-00, C08G18-32, C08G18-66, C08K5-521, C08G18-48
【公开号】CN104558487
【申请号】CN201410800946
【发明人】王明财
【申请人】大连翼兴节能科技股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月22日
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