一种高导热电气绝缘胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电子电气材料，尤其涉及一种高导热电气绝缘胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着电子电气事业的发展和电机电器技术的提高，大功率电气、电子产品的等高 性能的科技产品的广泛应用，必然会产生更多热量，如果这些热量不能够导出去，将会严重 影响产品的性能，缩短产品的使用寿命，如果长时间使用，有可能会造成安全事故。因此，电 气、电子行业中的绝缘高分子材料急需能够高导热材料，保证运行稳定安全。
[0003] 目前，生产绝缘高分子材料一般为在绝缘高分子材料中添加高导热无机填充，环 氧树脂具有良好的电气绝缘性能，一般用于增加粘结性能，提高粘结强度。但是，环氧树脂 体系也存在一些问题，如耐热性较低，远不及芳杂环类聚合物体系，不能满足高温条件的应 用，并且其牢固性也不强。
[0004] 有关耐高温环氧体系已经有所报道：中国专利CN101148656A公开一种耐高温无 溶剂环氧胶粘剂的制备方法，其主要特征在于：TGDDM环氧树脂、增韧剂、氢化双酚A、固化 剂、促进剂混合均匀，制得了耐高温无溶剂环氧胶粘剂。但其耐高温性能仍然有较大的局 限性，未能满足许多高温环境下的实际应用。
[0005] 聚酰亚胺树脂是一种性能优异的高分子材料，具有良好的耐热、耐低温、助燃、介 电性能、耐腐蚀性和力学性能，广泛应用于电气绝缘板、电气绝缘胶、绝缘漆、电子封装绝缘 材料等中，而这些材料是电子微电子、航空航天、激光、光电等高科技领域中所不可缺少的 材料。
[0006] 目前，对耐高温电气绝缘材料，需求量越来越大，急需一种耐高温、高导热、强度 高、电气绝缘性能优异的材料。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的是提供一种高导热电气绝缘胶，该材料的具有良好的导热性好、耐 热性高；同时，制备该材料的方法简单成本低，具有优异的电气绝缘性能。
[0008] 为了达到上述技术目的，本发明的技术方案具体为，一种高导热电气绝缘胶：其 特征在于包括：质量比100:100-300:50-150:15-30:100-200:200-600含氟环氧树脂、间 苯二酚二缩水甘油醚环氧树脂、含羧酸基聚酰亚胺树脂、1，4_双（2, 4-二氨基苯氧基） 苯、甲基四氢苯酐、无机填料；其中多功能含氟环氧树脂为含氟双酚A环氧树脂，结构式为
【主权项】
1. 一种高导热电气绝缘胶：其特征在于包括：质量比100:100-300:50-150:15-30:100 -200:200-600含氟环氧树脂、间苯二酚二缩水甘油醚环氧树脂、含羧酸基聚酰亚胺树脂、1， 4-双（2, 4-二氨基苯氧基）苯、甲基四氢苯酐、无机填料；其中多功能含氟环氧树脂为含氟 双酚A环氧树脂，结构式为
2. 根据权利要求1所述的一种高导热电气绝缘胶，其特征在于，所述的无机填料为三 氧化铝、氧化铍、氧化硅、氧化铝、二氧化钛、氮化硅的一种或几种。
3. 根据权利要求2所述的一种高导热电气绝缘胶，其特征在于，所述无机填料在使用 前进行采用偶联剂对其进行表面活化处理，所述偶联剂为聚乙烯醇-400、二甲基二乙氧基 硅烷、甲基三乙氧基硅烷的一种。
4. 根据权利要求3所述的一种高导热电气绝缘胶，其特征在于，所述偶联剂与无机填 料的质量比为0.01-0. 5:1。
5. -种制备如权利要求1所述的高导热电气绝缘胶的方法，包括1)、将氟双酚A环氧 树脂与1，4-双（2, 4-二氨基苯氧基）苯放入反应釜中，加热至60-70°C，搅拌反应至均相 后，加入间苯二酚二缩水甘油醚环氧树脂、含羧酸基聚酰亚胺树脂和部分无机填料，得A组 分；将甲基四氢苯酐与部分无机填料混合，于室温下搅拌至均匀，得到B组分；将A、B两组 分混合搅拌均匀，即得到高导热电气绝缘胶。
6. 根据如权利要求5所述的一种制备的高导热电气绝缘胶的方法，其特征在于，所述 将无机填料分散于水或有机溶剂中，并在搅拌下逐渐加入偶联剂。
7. 根据如权利要求6所述的一种制备的高导热电气绝缘胶的方法，其特征在于，所述 搅拌下逐渐加入偶联剂，加入偶联剂后搅拌时间为2-20min。
【专利摘要】本发明涉及电子电气材料，尤其涉及一种高导热电气绝缘胶及其制备方法，其特征在于包括：质量比100:100-300:50-150:15-30:100-200:200-600含氟环氧树脂、间苯二酚二缩水甘油醚环氧树脂、含羧酸基聚酰亚胺树脂、1，4-双(2,4-二氨基苯氧基)苯、甲基四氢苯酐、无机填料；其中多功能含氟环氧树脂为含氟双酚A环氧树脂，结构式为该电气绝缘胶导热性好、耐热性高，制备方法简单，成本低，具有优异的电气绝缘性能，易于规模画批量生产，应用领域广，具有良好的市场前景。
【IPC分类】C08L79-08, C08L63-00, C08K3-36, C08K9-04, C08K3-34, C08L63-02, C08K3-22, C08K5-18, C08K9-06
【公开号】CN104629266
【申请号】CN201510100347
【发明人】颜欢
【申请人】苏州欢颜电气有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年3月6日