一种阻燃聚氨酯软管的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种软管，尤其涉及一种阻燃聚氨酯软管。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，我国塑料管道行业中已经拥有300多项发明、新型专利技术，有的自主知识产权产品在国际处领先地位。塑料管道的品种、结构、新材料、新技术、新工艺及专利项目越来越多，各种不同类型的塑料管道在不同的用途中发挥着各自的优势。同时，一些问题也日益显露出来。特别是原料品种少、质量不稳定、缺少专用材料，适应不了发展需要，并且缺少发展创新理念的实践研发结果，严重制约了行业的进一步发展和品质的提高。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种阻燃聚氨酯软管。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于:提供一种阻燃聚氨酯软管，来解决现有技术原料品种少、质量不稳定、缺少专用材料的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种阻燃聚氨酯软管，包括:无碱玻璃纤维、阻燃基料、有机硅树脂、固化剂，所述的无碱玻璃纤维所占总重量份为82-90，所述的阻燃基料所占总重量份为7-12，所述的有机硅树脂所占总重量份为4-6，所述的固化剂所占总重量份为2-3。
[0005]本发明所述的阻燃聚氨酯软管的制备方法，包括以下步骤:
[0006]将无碱玻璃纤维坯管通过通坯机进行整圆塑形，形成无碱玻璃纤维软管；
[0007]取重量份比的阻燃基料覆在无碱玻璃纤维软管上，进行干燥处理，形成阻燃层；
[0008]取重量份比的有机硅树脂浸涂于覆盖有阻燃层的无碱玻璃纤维软管上，放置于通风处风干；
[0009]将固化剂喷洒在上述软管上，迅速加热固化，即可得到一种阻燃聚氨酯软管。进一步地，所述阻燃基料包括聚氨酯基体树脂、树脂改性聚磷酸盐、防沉剂、润湿分散剂、溶剂等经三辊机研磨分散，制成阻燃基料。
[0010]进一步地，所述加热固化的温度为90-110°C。
[0011]与现有技术相比，该阻燃聚氨酯软管，特制的阻燃基料具有阻止高温熔化及高效阻止燃烧的功能，并且软管表面经有机硅共聚树脂涂敷处理而成，使其工作温度可达到-60°c?20(TC，使材产品具有双倍效果，其柔软、阻燃、耐高温、机械及绝缘性能稳定等优点更加突出。
【具体实施方式】
[0012]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0013]实施例1
[0014]一种阻燃聚氨酯软管，其包括:无碱玻璃纤维、阻燃基料、有机硅树脂、固化剂，所述的无碱玻璃纤维所占总重量份为82，所述的阻燃基料所占总重量份为12，所述的有机硅树脂所占总重量份为4，所述的固化剂所占总重量份为2-3。
[0015]本发明所述的阻燃聚氨酯软管的制备方法，包括以下步骤:
[0016]I)将无碱玻璃纤维坯管通过通坯机进行整圆塑形，形成无碱玻璃纤维软管；
[0017]2)取重量份比的阻燃基料覆在无碱玻璃纤维软管上，进行干燥处理，形成阻燃层；
[0018]3)取重量份比的有机硅树脂浸涂于覆盖有阻燃层的无碱玻璃纤维软管上，放置于通风处风干；
[0019]4)将固化剂喷洒在上述软管上，迅速加热固化，即可得到一种阻燃聚氨酯软管。
[0020]本发明所述阻燃基料包括聚氨酯基体树脂、树脂改性聚磷酸盐、防沉剂、润湿分散剂、溶剂等经三辊机研磨分散，制成阻燃基料，所述加热固化的温度为90°C。
[0021]实施例2
[0022]一种阻燃聚氨酯软管，其包括:无碱玻璃纤维、阻燃基料、有机硅树脂、固化剂，所述的无碱玻璃纤维所占总重量份为85，所述的阻燃基料所占总重量份为7，所述的有机硅树脂所占总重量份为5，所述的固化剂所占总重量份为3。
[0023]本发明所述的阻燃聚氨酯软管的制备方法，包括以下步骤:
[0024]I)将无碱玻璃纤维坯管通过通坯机进行整圆塑形，形成无碱玻璃纤维软管；
[0025]2)取重量份比的阻燃基料覆在无碱玻璃纤维软管上，进行干燥处理，形成阻燃层；
[0026]3)取重量份比的有机硅树脂浸涂于覆盖有阻燃层的无碱玻璃纤维软管上，放置于通风处风干；
[0027]4)将固化剂喷洒在上述软管上，迅速加热固化，即可得到一种阻燃聚氨酯软管。
[0028]本发明所述阻燃基料包括聚氨酯基体树脂、树脂改性聚磷酸盐、防沉剂、润湿分散剂、溶剂等经三辊机研磨分散，制成阻燃基料，所述加热固化的温度为110°C。
[0029]实施例3
[0030]一种阻燃聚氨酯软管，包括:无碱玻璃纤维、阻燃基料、有机硅树脂、固化剂，所述的无碱玻璃纤维所占总重量份为84，所述的阻燃基料所占总重量份为9，所述的有机硅树脂所占总重量份为5，所述的固化剂所占总重量份为2。
[0031]本发明所述的阻燃聚氨酯软管的制备方法，包括以下步骤:
[0032]I)将无碱玻璃纤维坯管通过通坯机进行整圆塑形，形成无碱玻璃纤维软管；
[0033]2)取重量份比的阻燃基料覆在无碱玻璃纤维软管上，进行干燥处理，形成阻燃层；
[0034]3)取重量份比的有机硅树脂浸涂于覆盖有阻燃层的无碱玻璃纤维软管上，放置于通风处风干；
[0035]4)将固化剂喷洒在上述软管上，迅速加热固化，即可得到一种阻燃聚氨酯软管。
[0036]本发明所述阻燃基料包括聚氨酯基体树脂、树脂改性聚磷酸盐、防沉剂、润湿分散剂、溶剂等经三辊机研磨分散，制成阻燃基料，所述加热固化的温度为100°c。
[0037]本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种阻燃聚氨酯软管，其特征在于包括:无碱玻璃纤维、阻燃基料、有机硅树脂、固化剂，所述的无碱玻璃纤维所占总重量份为82-90，所述的阻燃基料所占总重量份为7-12，所述的有机硅树脂所占总重量份为4-6，所述的固化剂所占总重量份为2-3。
2.一种阻燃聚氨酯软管的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将无碱玻璃纤维坯管通过通坯机进行整圆塑形，形成无碱玻璃纤维软管； (2)取重量份比的阻燃基料覆在无碱玻璃纤维软管上，进行干燥处理，形成阻燃层； (3)取重量份比的有机硅树脂浸涂于覆盖有阻燃层的无碱玻璃纤维软管上，放置于通风处风干； (4)将固化剂喷洒在上述软管上，迅速加热固化，即可得到一种阻燃聚氨酯软管。
3.如权利要求2所述的阻燃聚氨酯软管，其特征在于步骤(2)中所述阻燃基料包括聚氨酯基体树脂、树脂改性聚磷酸盐、防沉剂、润湿分散剂、溶剂等经三辊机研磨分散，制成阻燃基料。
4.如权利要求2所述的阻燃聚氨酯软管，其特征在于步骤(4)中所述加热固化的温度为 90-110。
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃聚氨酯软管，该阻燃聚氨酯软管，特制的阻燃基料具有阻止高温熔化及高效阻止燃烧的功能，并且软管表面经有机硅共聚树脂涂敷处理而成，使其工作温度可达到-60℃～200℃，使材产品具有双倍效果，其柔软、阻燃、耐高温、机械及绝缘性能稳定等优点更加突出。
【IPC分类】F16L11-04, C08J7-04, C08K3-32, C08L75-04, C08K7-14
【公开号】CN104693778
【申请号】CN201510114396
【发明人】朱柳腾, 鲁钢, 谢弟辉
【申请人】池州九华汉高电工材料有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月16日