一种改性pet/ptt共混合金材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种改性PET/PTT共混合金材料。
【背景技术】
[0002]PET/PTT (聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丙二醇酯)具有良好的物理性能和加工性能，而且成本低，在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。但未经改性的PET/PTT存在阻燃性差、力学强度不稳定、抗静电性不足、耐老化性不良的问题，这将大大限制了其的应用效果和应用领域。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种力学性能好、阻燃性优良、耐老化性强的改性PET/PTT共混合金材料。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种改性PET/PTT共混合金材料，其组分按质量百分数配比为:PET 32%?60%、PTT 20%?30%、PTff 2%?4%、纳米二氧化硅0.5%?3%、玻璃纤维8%?15%、抗静电剂1%?3%、光稳定剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、TAF 0.1% ?1%、红磷母粒 5% ?10%ο
[0005]所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述PTW为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物，且甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物的含量占3 wt%?8 wt%o
[0008]所述纳米二氧化娃为粒径在20?40nm的气相二氧化娃纳米粒子。
[0009]所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理的无碱短切玻璃纤维。
[0010]所述抗静电剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的抗静电剂 HKD-912。
[0011]所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
[0012]所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
[0013]所述TAF为改性乙撑双脂肪酸酰胺。
[0014]所述红磷母粒是由PTT 15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙稀10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%组成而制得的红磷母粒。
[0015]上述的一种改性PET/PTT共混合金材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120 °C温度下干燥6?8小时，待用；
(2)、制备红磷母粒:按重量配比称取PTT15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%，加入高速混合器中搅拌均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒，即制得红磷母粒，经干燥后待用； (3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入抗静电剂、光稳定剂、抗氧剂、TAF，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；
(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再按重量配比加入步骤(2)制得的红磷母粒和步骤(3)得到的产物，并按重量配比加入PTW、纳米二氧化娃，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在150?500r/min，加工温度在210 °C?280 °C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种改性PET/PTT共混合金材料。
[0016]本发明的有益效果是，本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时，还具有良好的阻燃性能和极高的耐漏电痕迹指数，而且抗静电性能好(表面电阻达到18?力学强度高，耐老化性能强，外观良好，成本低。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0018]实施例1:
一种改性PET/PTT共混合金材料，其组分按质量百分数配比为:PET 60%,PTT 20%,PTff2%、纳米二氧化硅1%、玻璃纤维8%、HKD-912 2%、2_羟基-4-甲氧基二苯甲酮1%、抗氧剂1010 0.2%、TAF 0.8%、红磷母粒5%，所述PTW为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物，且甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物的含量占3 wt%?8 wt%，所述纳米二氧化硅为粒径在20?40nm的气相二氧化硅纳米粒子，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理的无碱短切玻璃纤维，所述红磷母粒是由PTT 15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙稀10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%组成而制得的红磷母粒。
[0019]制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、制备红磷母粒:按重量配比称取PTT 15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙稀10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%，加入高速混合器中搅拌均勾后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒，即制得红磷母粒，经干燥后待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入HKD-912、2-羟基_4_甲氧基二苯甲酮、抗氧剂1010、TAF，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再按重量配比加入步骤(2)制得的红磷母粒和步骤(3)得到的产物，并按重量配比加入PTW、纳米二氧化硅，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在150?500r/min，加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种改性PET/PTT共混合金材料。
[0020]实施例2:
一种改性PET/PTT共混合金材料，其组分按质量百分数配比为:PET 32%,PTT 30%,PTff4%、纳米二氧化硅3%、玻璃纤维15%、HKD-912 3%、2_羟基-4-正辛氧基二苯甲酮2%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.5%, TAF 0.5%、红磷母粒10%，所述PTW为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物，且甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物的含量占3 wt%?8wt%，所述纳米二氧化娃为粒径在20?40nm的气相二氧化娃纳米粒子，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理的无碱短切玻璃纤维，所述红磷母粒是由PTT 15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙稀10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%组成而制得的红磷母粒。
[0021]制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、制备红磷母粒:按重量配比称取PTT 15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙稀10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%，加入高速混合器中搅拌均勾后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒，即制得红磷母粒，经干燥后待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入HKD-912、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物、TAF，使一起混合3?5分钟，待充分混合均勾后，出料加入双螺杆挤出机恪融挤出切粒、并干燥后待用；(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再按重量配比加入步骤(2)制得的红磷母粒和步骤(3)得到的产物，并按重量配比加入PTW、纳米二氧化硅，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在150?500r/min，加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种改性PET/PTT共混合金材料。
【主权项】
1.一种改性PET/PTT共混合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PET32%?60%、PTT 20%?30%、PTW 2%?4%、纳米二氧化硅0.5%?3%、玻璃纤维8%?15%、抗静电剂1%?3%、光稳定剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%, TAF 0.1%?1%、红磷母粒5%?10%。
2.根据权利要求1所述的一种改性PET/PTT共混合金材料，其特征在于，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理的无碱短切玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的一种改性PET/PTT共混合金材料，其特征在于，所述抗静电剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的抗静电剂HKD-912。
4.根据权利要求1所述的一种改性PET/PTT共混合金材料，其特征在于，所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
5.根据权利要求1所述的一种改性PET/PTT共混合金材料，其特征在于，所述红磷母粒是由PTT 15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙稀10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%组成而制得的红磷母粒。
6.根据权利要求1所述的一种改性PET/PTT共混合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用； (2)、制备红磷母粒:按重量配比称取PTT15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%，加入高速混合器中搅拌均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒，即制得红磷母粒，经干燥后待用； (3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入抗静电剂、光稳定剂、抗氧剂、TAF，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用； (4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再按重量配比加入步骤(2)制得的红磷母粒和步骤(3)得到的产物，并按重量配比加入PTW、纳米二氧化娃，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在150?500r/min，加工温度在210 °C?280 °C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种改性PET/PTT共混合金材料。
【专利摘要】本发明公开了一种改性PET/PTT共混合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 32%～60%、PTT 20%～30%、PTW 2%～4%、纳米二氧化硅0.5%～3%、玻璃纤维8%～15%、抗静电剂1%～3%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、TAF 0.1%～1%、红磷母粒5%～10%，所述红磷母粒是由PTT 15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%组成而制得的红磷母粒。本发明的有益效果是，本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时，还具有良好的阻燃性能和极高的耐漏电痕迹指数，而且抗静电性能好，成本低。
【IPC分类】C08K9-10, C08K3-38, C08K5-103, C08L27-18, C08K3-36, C08K13-06, C08L67-02, C08K5-134, C08K9-06, C08K5-526, C08K7-14, C08K3-02, C08L23-08, C08J3-22
【公开号】CN104845178
【申请号】CN201410761538
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛佳亿阳工贸有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月13日