一种压榨法制备大豆油的工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及植物油制取技术领域，具体来说，涉及一种压榨法制备大豆油的工艺。
【背景技术】
[0002]大豆油是从大豆种子中提取出来的一种油，大豆油为淡黄色，清澈透明，且无沉淀物，质量好的大豆油颜色都较浅。大豆油的脂肪酸构成较好，它含有丰富的亚油酸，亚油酸是人体必需的脂肪酸，具有重要的生理功能。亚油酸有显著的预防心血管疾病的作用，并能够降低血清胆固醇含量，大豆油中含有大量的维生素E、维生素D以及丰富的卵磷脂，对人体健康均非常有益。幼儿缺乏亚油酸，不仅皮肤会变得干燥，鳞肩增厚，而且生长发育会变得缓慢；老年人缺乏亚油酸，会引起白内障及心脑血管病变。另外，人体对大豆油的消化吸收率极高，高达97%，所以大豆油是一种营养价值很高的优良食用油，大豆油产量在世界上油脂中是最多的。
[0003]目前，大豆油的制备工艺主要有压榨法和浸出法，浸出法是应用固-液萃取的原理，用食用级溶剂对油料的喷淋和浸泡作用，从油料中提出油脂的方法，具体的工艺流程为:清理一破碎一软化一轧胚一浸出一蒸发一汽提一大豆毛油一精制一大豆油，目前采用溶剂油(六号轻汽油))将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺(即脱月旨、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸)加工而成，其优点是出油率高、生产成本低，但现有的浸出法在浸出过程中，浸出剂会残留在毛油中，导致毛油的质量差，且油的浸出率依然偏低，因此，需要对浸出工艺进行改进，完善生产管理。压榨法的工艺流程为:清杂一破碎一软化—软胚一蒸炒一压榨一精制，精制是将大豆毛油经过“六脱”工艺(即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸)加工而成。压榨法能够在更大的程度上保留原油的浓香味，但制取的油中杂质较多，且出油率较低。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的是提供一种压榨法制备大豆油的工艺，以解决现有技术出油率低，加工的大豆油品质低而存在的技术问题。
[0005]本发明通过以下技术方案解决上述技术问题:
[0006]一种压榨法制备大豆油的工艺，包括以下步骤:
[0007](I)大豆预处理:先将大豆磁选，然后将大豆、鱼腥草、苦丁茶和刺梨混合后加8?10倍水煎煮至大豆熟透，将大豆捞出沥干；
[0008](2)烘干、粉碎:将步骤(I)中处理后的大豆采用60?80°C的温度烘干至其水分含量为10?12%，然后粉碎，得大豆粉；
[0009](3)压榨:将大豆粉与山茶籽混合后送入压榨机中榨油，控制榨膛温度为80?100 °C，出油温度为60?80 °C，获得毛油；
[0010](4)精制大豆油:将毛油调整水油的重量比为6?10:100后，将该油水混合物升温至50?58°C，水化脱胶12?15min后冷却至常温，将脱胶处理后的毛油置于波长为300?350nm、电流强度为4?6A、温度为40?50°C的条件下处理40?60min，接着在温度为160?180°C、真空度为180?190Pa的蒸馏设备中蒸馏60?70min进行脱臭，即获得大
?油成品。
[0011]所述磁选是将大豆加入到磁选器中，去除大豆中的金属、石块以及灰尘等杂质。
[0012]所述步骤(I)中，大豆、鱼腥草、苦丁茶和刺梨的重量比为100: (I?2):(0.5?
I): (2 ?5) O
[0013]所述步骤(2)中，将步骤(I)中处理后的大豆采用70°C的温度烘干至其水分含量为 11%。
[0014]所述步骤(3)中，先将山茶籽粉碎至细度为60?100目后再与大豆粉混合榨油。
[0015]所述步骤(3)中，大豆粉与山茶籽的重量比为100: (4?6)。
[0016]所述步骤(3)中，控制榨膛的温度为90°C，出油温度为70°C。
[0017]所述步骤(4)中，将毛油调整水油的重量比为8:100后，将该油水混合物升温至55°C，水化脱胶14min后冷却至常温，将脱胶处理后的毛油置于波长为320nm、电流强度为5A、温度为45°C的条件下处理50min，接着在温度为170°C、真空度为183Pa的蒸馏设备中蒸馏65min进行脱臭，即获得大豆油成品。
[0018]本发明的有益效果在于:
[0019]首先，本发明通过将大豆、鱼腥草、苦丁茶和刺梨混合煎煮，使鱼腥草、苦丁茶和刺梨中的有益物质自然地融入大豆油中，不仅使该大豆油更具健康的调理作用，而且还能增加大豆油的香味，使大豆油中含有茶的香味。
[0020]其次，由于大豆粉的含油量较高，在榨油机中压榨出油之后变得很滑腻，在压榨机中流动速度较快，也即在压榨机中被压榨的时间相对较短，本发明通过将大豆粉和山茶籽混合进行压榨，不仅能够延长大豆粉在压榨机中停留的时间，使大豆中的油脂更多的被压榨出来，提高大豆的出油率，而且山茶籽中含有丰富的茶多酚等物质，在压榨过程中会进入油脂中，从而使大豆油的营养更加丰富，大豆油带有淡淡的茶香味。
[0021]再次，本发明将压榨油在一定的光照条件下脱色，不仅能够有效的脱除大豆油中的色素以及毒素，使大豆油的颜色较浅，为淡黄色且清澈透亮，而且不会破坏大豆油中的高活性物质，进一步提尚了大?油的品质。
【具体实施方式】
[0022]为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例对本发明做进一步的描述。实施例仅仅是对该发明的举例说明，不是对本发明的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。
[0023]实施例一
[0024]一种压榨法制备大豆油的工艺，包括以下步骤:
[0025](I)大豆预处理:先将大豆磁选，然后将大豆、鱼腥草、苦丁茶和刺梨混合后加8倍水煎煮至大豆熟透，将大豆捞出沥干，所述磁选是将大豆加入到磁选器中，去除大豆中的金属、石块以及灰尘等杂质，所述大豆、鱼腥草、苦丁茶和刺梨的重量比为100:1:0.5:2 ;
[0026](2)烘干、粉碎:将步骤(I)中处理后的大豆采用60°C的温度烘干至其水分含量为10%，然后粉碎，得大豆粉；
[0027](3)压榨:先将山茶籽粉碎至细度为60目后，再将其与大豆粉混合混合后送入压榨机中榨油，控制榨膛温度为80°C，