号罐内浸泡液完全排出后将I号罐内的浸泡液输送至6号罐内；待I号罐内浸泡液输送完毕后将2号罐内的浸泡液输送至I号罐内；待2号罐内浸泡液输送完毕后将4号罐内的浸泡液输送至2号罐内；这时4号罐内的浸泡过40个小时玉米已经达到下一步制备要求且4号罐内已经没有浸泡液，将4号罐内的玉米排出，待磨。
[0027]接着，向5号罐内加入玉米，将6号罐内的浸泡液输送至5号罐；待6号罐内浸泡液输送完毕后将I号罐内的浸泡液输送至6号罐内；待I号罐内浸泡液输送完毕后将2号罐内的浸泡液输送至I号罐内；待2号罐内浸泡液输送完毕后通过制酸罐向2号罐内加入未浸泡过的浸泡液；3号罐内的浸泡液不动。
[0028]各罐温度保持在50°C左右，上下浮动不要超过1°C，然后浸泡8个小时，这时5号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米40个小时的浸泡液而玉米只浸泡过8个小时，6号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米32个小时的浸泡液，玉米为浸泡过16个小时的玉米；1号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米24个小时的浸泡液，玉米为浸泡24个小时玉米；2号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米8个小时的浸泡液，玉米为浸泡32个小时玉米；3号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米16个小时的浸泡液，玉米为浸泡40个小时玉米。
[0029]然后，这时5号罐内的浸泡过40个小时浸泡液已经达到下一步制备要求，将5号罐内的浸泡液排出；待5号罐内浸泡液完全排出后将6号罐内的浸泡液输送至5号罐内；待6号罐内浸泡液输送完毕后将I号罐内的浸泡液输送至6号罐内；待I号罐内浸泡液输送完毕后将3号罐内的浸泡液输送至I号罐内；这时3号罐内的浸泡过40个小时玉米已经达到下一步制备要求且3号罐内已经没有浸泡液，将3号罐内的玉米排出，待磨。
[0030]接着，向4号罐内加入玉米，将5号罐内的浸泡液输送至4号罐；待5号罐内浸泡液输送完毕后将6号罐内的浸泡液输送至5号罐内；待6号罐内浸泡液输送完毕后将I号罐内的浸泡液输送至6号罐内；待I号罐内浸泡液输送完毕后通过制酸罐向I号罐内加入未浸泡过的浸泡液；2号罐内的浸泡液不动。
[0031]各罐温度保持在50°C左右，上下浮动不要超过1°C，然后浸泡8个小时，这时4号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米40个小时的浸泡液而玉米只浸泡过8个小时，5号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米32个小时的浸泡液，玉米为浸泡过16个小时的玉米；6号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米24个小时的浸泡液，玉米为浸泡24个小时玉米；I号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米8个小时的浸泡液，玉米为浸泡32个小时玉米；2号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米16个小时的浸泡液，玉米为浸泡40个小时玉米。
[0032]然后，这时4号罐内的浸泡过40个小时浸泡液已经达到下一步制备要求，将4号罐内的浸泡液排出；待4号罐内浸泡液完全排出后将5号罐内的浸泡液输送至4号罐内；待5号罐内浸泡液输送完毕后将6号罐内的浸泡液输送至5号罐内；待6号罐内浸泡液输送完毕后将2号罐内的浸泡液输送至6号罐内；这时2号罐内的浸泡过40个小时玉米已经达到下一步制备要求且2号罐内已经没有浸泡液，将2号罐内的玉米排出，待磨。
[0033]接着，向3号罐内加入玉米，将4号罐内的浸泡液输送至3号罐；待4号罐内浸泡液输送完毕后将5号罐内的浸泡液输送至4号罐内；待5号罐内浸泡液输送完毕后将6号罐内的浸泡液输送至5号罐内；待6号罐内浸泡液输送完毕后通过制酸罐向6号罐内加入未浸泡过的浸泡液；1号罐内的浸泡液不动。
[0034]各罐温度保持在50°C左右，上下浮动不要超过1°C，然后浸泡8个小时，这时3号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米40个小时的浸泡液而玉米只浸泡过8个小时，4号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米32个小时的浸泡液，玉米为浸泡过16个小时的玉米；5号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米24个小时的浸泡液，玉米为浸泡24个小时玉米；6号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米8个小时的浸泡液，玉米为浸泡32个小时玉米；1号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米16个小时的浸泡液，玉米为浸泡40个小时玉米。
[0035]然后，这时3号罐内的浸泡过40个小时浸泡液已经达到下一步制备要求，将3号罐内的浸泡液排出；待3号罐内浸泡液完全排出后将4号罐内的浸泡液输送至3号罐内；待4号罐内浸泡液输送完毕后将5号罐内的浸泡液输送至4号罐内；待5号罐内浸泡液输送完毕后将I号罐内的浸泡液输送至5号罐内；这时I号罐内的浸泡过40个小时玉米已经达到下一步制备要求且I号罐内已经没有浸泡液，将I号罐内的玉米排出，待磨。
[0036]接着，向2号罐内加入玉米，将3号罐内的浸泡液输送至2号罐；待3号罐内浸泡液输送完毕后将4号罐内的浸泡液输送至3号罐内；待4号罐内浸泡液输送完毕后将5号罐内的浸泡液输送至4号罐内；待5号罐内浸泡液输送完毕后通过制酸罐向5号罐内加入未浸泡过的浸泡液；6号罐内的浸泡液不动。
[0037]各罐温度保持在50°C左右，上下浮动不要超过1°C，然后浸泡8个小时，这时2号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米40个小时的浸泡液而玉米只浸泡过8个小时，3号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米32个小时的浸泡液，玉米为浸泡过16个小时的玉米；4号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米24个小时的浸泡液，玉米为浸泡24个小时玉米；5号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米8个小时的浸泡液，玉米为浸泡32个小时玉米；6号罐内的浸泡液已经是浸泡过玉米16个小时的浸泡液，玉米为浸泡40个小时玉米。
[0038]然后，这时2号罐内的浸泡过40个小时浸泡液已经达到下一步制备要求，将2号罐内的浸泡液排出；待2号罐内浸泡液完全排出后将3号罐内的浸泡液输送至2号罐内；待3号罐内浸泡液输送完毕后将4号罐内的浸泡液输送至3号罐内；待4号罐内浸泡液输送完毕后将6号罐内的浸泡液输送至4号罐内；这时6号罐内的浸泡过40个小时玉米已经达到下一步制备要求且6号罐内已经没有浸泡液，将6号罐内的玉米排出，待磨。
[0039]接下来就是继续向I号罐内添加玉米，整个循环浸泡过程就进行完了一个循环，这样循环使用，能够确保每8个小时，就制备出下一步骤所需要的浸泡液以及浸泡好的玉米，同时整个浸泡过程在封闭的空间内进行，浸泡液使玉米浸泡后得到的浸泡液中的乳酸完全发酵，保证乳酸的含量在2%左右。同时由于乳酸不挥发，溶于浸泡液中Ca2+、Mg2+，减少了后期加热管内壁结垢的可能性，同时，浸泡液在浓缩后，也可以获得品质优良的玉米浆。
[0040]在整个制备过程中，浸泡液为亚硝酸溶液，溶液的酸度为0.14%~0.16%即可。
[0041]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种玉米浸泡设备，其特征在于，包括六个呈循环布置的用于浸泡玉米的浸泡罐以及用于存储、制备向浸泡罐添加浸泡液的制酸罐，所述每两个相邻浸泡罐之间用管道相连通，所述每个浸泡罐与制酸罐之间均通过管道连通。2.使用上述玉米浸泡设备的方法，其特征在于，包括以下步骤: a、首先将六个浸泡罐按顺序进行编号，编排号码为1~6号罐； b、向5号罐内加入浸泡玉米8个小时的浸泡液以及浸泡32个小时的玉米； 向4号罐内加入浸泡玉米16个小时的浸泡液以及浸泡24个小时的玉米； 向3号罐内加入浸泡玉米24个小时的浸泡液以及浸泡16个小时的玉米； 向2号罐内加入浸泡玉米32个小时的浸泡液以及浸泡8个小时的玉米； 向I号罐内加入未浸泡的玉米； C、将2号罐内的浸泡液输送至I号罐内； 待2号罐内浸泡液输送完毕后将3号罐内的浸泡液输送至2号罐内； 待3号罐内浸泡液输送完毕后将4号罐内的浸泡液输送至3号罐内； 待4号罐内浸泡液输送完毕后通过制酸罐向4号罐内加入未浸泡过的浸泡液； d、待c步骤结束后，所有含有浸泡液的浸泡罐浸泡8个小时； e、待d步骤结束后，将I号鍾内的浸泡液排出； 将2号罐内的浸泡液输送至I号罐内； 待2号罐内浸泡液输送完毕后将3号罐内的浸泡液输送至2号罐内； 待3号罐内浸泡液输送完毕后将5号罐内的浸泡液输送至3号罐内； 将5号罐内的玉米排出； f、待e步骤结束后，向6号罐内加入玉米，将I号罐内的浸泡液输送至6号罐； 待I号罐内浸泡液输送完毕后将2号罐内的浸泡液输送至I号罐内； 待2号罐内浸泡液输送完毕后将3号罐内的浸泡液输送至I号罐内； 待3号罐内浸泡液输送完毕后通过制酸罐向3号罐内加入未浸泡过的浸泡液； g、待f步骤结束后，所有含有浸泡液的浸泡罐浸泡8个小时； h、待g步骤结束后，将6号鍾内的浸泡液排出； 将I号罐内的浸泡液输送至6号罐内； 待I号罐内浸泡液输送完毕后将2号罐内的浸泡液输送至I号罐内； 待2号罐内浸泡液输送完毕后将4号罐内的浸泡液输送至2号罐内； 将4号罐内的玉米排出； .1、以此类推，重复循环添加、排出玉米以及输送、添加、排出浸泡液。3.根据权利要求2所述的玉米浸泡设备的使用方法，其特征在于，所述浸泡液为亚硝酸溶液。4.根据权利要求3所述的玉米浸泡设备的使用方法，其特征在于，所述浸泡液的浓度为 0.14%~0.16%。5.根据权利要求2所述的玉米浸泡设备的使用方法，其特征在于，所述浸泡温度为.50 ℃ ±1°C。
【专利摘要】本发明属于淀粉加工技术领域，涉及玉米浸泡工艺，尤其涉及一种玉米浸泡设备及其使用方法。包括六个呈循环布置的用于浸泡玉米的浸泡罐以及用于存储、制备向浸泡罐添加浸泡液的制酸罐，所述每两个相邻浸泡罐之间用管道相连通，所述每个浸泡罐与制酸罐之间均通过管道连通。与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于,本发明在确保浸泡质量的同时，通过改变传统的工艺，设计出符合本发明工艺的设备，通过利用本发明提供的设备以及工艺，操作简单，整个过程所有设备温度保持一致，解决了传统每个设备都需要调温的问题，同时，本发明所使用设备较少，解决了传统工艺中，设备多而杂的问题。
【IPC分类】C08B30/02
【公开号】CN104926948
【申请号】CN201510298379
【发明人】朱清华, 宗兆迎, 宗伯明, 宗成河
【申请人】山东大宗生物开发股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月3日