冷水加热处理；
[0047]循环收集装置16，用于收集所述加热后的喷淋冷水。
[0048]过滤装置10连接烘干装置11，所述液化料液过滤处理后，获得澄清的液化液和固体残渣，再将固体残渣经行烘干处理，在烘干过程中产生的热蒸汽通过管道进入换热塔13，换热塔13顶部的喷淋装置14进行喷淋冷水，喷淋冷水与热蒸汽接触达到加热喷淋冷水的效果。换热塔13还连接循环收集装置16，对加热后的喷淋冷水进行收集，并输送至调浆装置I进行调浆使用，或者输送至其他需要预热的工序使用。废汽再利用，节能环保。
[0049]优选的是，所述换热器3为板式换热器。所述板式热水器换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、安装清洗方便、使用寿命长。
[0050]再参加图2，所述板式换热器上设有进板换料管道、出板换料管道、进板换水管道和出板换水管道，所述进板换料管道和出板换水管道之间及出板换料管道和进板换水管道之间分别设有反冲管道8，所述反冲管道8上设有阀门9。在设备正常运转时，反冲管道8上的阀门9关闭，系统正常运行，实现热能交换。由于进板换料管道料液粘度大、温度高，在换热板片中易积料垢，因此需要清洗换热板片。在清洗时需要把进板换料管道和出板换料管道上的两个阀门关闭，停止料液进入，把反冲管道8上的阀门9打开，使进板换料管道和出板换水管道之间及出板换料管道和进板换水管道之间相通，利用加热装置的水对换热板片进行清洗，使换热器3换热效果保持最佳。
[0051]优选的是，所述进板换料管道上设有闪蒸栗7。所述闪蒸栗7可使调浆后的原料更加快速的进入闪蒸装置4，提高柠檬酸的生产效率。
[0052]优选的是，所述烘干装置11和所述换热塔13之间设有风机12。所述风机12的设置使烘干后的热蒸汽快速进入换热塔，避免热量流失。
[0053]参见图3，本发明提供了一种柠檬酸生产液化节能方法，其可以通过如图1所示的系统实现，该方法包括以下步骤:
[0054]a、通过预定温度的调浆水对粉碎后的原料进行调浆处理；
[0055]b、在90°C?100°C环境下，对调浆得到的料液喷射处理，得到高温液化；
[0056]C、将所述高温液化料液与调浆水通过换热器进行换热处理；
[0057]d、将换热处理后的液化液闪蒸处理。
[0058]优选的是，结合图5，所述方法还包括:
[0059]e、对所述液化料液过滤处理，获得澄清的液化液和固体残渣；
[0060]f、对所述固体残渣烘干处理；
[0061]g、通过换热塔接收所述烘干处理过程中产生的热蒸汽，所述换热塔顶端的喷淋装置进行喷淋冷水，所述换热塔通过热蒸汽对所述喷淋冷水加热处理；
[0062]h、收集所述加热后的喷淋冷水。
[0063]优选的是，所述步骤b的环境温度100°C。温度为100°C时，淀粉酶的活性最高，发酵效果佳。
[0064]综上所述，本发明提供了一种柠檬酸生产液化节能系统，不但预热了调浆水，同时使高温液化料液温度降低，使之达到闪蒸的温度要求，实现调浆水和高温液化料液的热能交换，本系统还可高效回收利用烘干工序中产生的热蒸汽热能，并将回收的热能用于柠檬酸生产的其他工序，改善了操作环境，本发明还提供了一种柠檬酸生产液化节能方法，节能环保，提高能源利用率。
[0065]当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种柠檬酸生产液化节能系统，其特征在于，包括: 调浆装置，用于通过预定温度的调浆水对粉碎后的原料进行调浆处理； 喷射装置，在90°c?100°C环境下，对调浆得到的料液喷射处理，得到高温液化液； 换热器，分别连接所述调浆装置和所述闪蒸装置，用于将所述高温液化料液与调浆水换热处理； 闪蒸装置，用于将换热处理后的液化料液闪蒸处理。2.根据权利要求1所述的柠檬酸生产液化节能系统，其特征在于，所述系统还包括: 过滤装置，用于对所述液化料液过滤处理，获得澄清的液化液和固体残渣； 烘干装置，用于对所述固体残渣烘干处理； 换热塔，外部设有用于对所述换热塔顶端喷淋冷水的喷淋装置，且所述换热塔接收所述烘干装置处理产生的热蒸汽，对所述喷淋冷水加热处理； 循环收集装置，用于收集所述加热后的喷淋冷水。3.根据权利要求1或2所述的柠檬酸生产液化节能系统，其特征在于，所述换热器为板式换热器。4.根据权利要求3所述的柠檬酸生产液化节能系统，其特征在于，所述板式换热器上设有进板换料管道、出板换料管道、进板换水管道和出板换水管道，所述进板换料管道和出板换水管道之间及出板换料管道和进板换水管道之间分别设有反冲管道，所述反冲管道上设有阀门。5.根据权利要求4所述的柠檬酸生产液化节能系统，其特征在于，所述进板换料管道上设有闪蒸栗。6.根据权利要求5所述的柠檬酸生产液化节能系统，其特征在于，所述烘干装置和所述换热塔之间设有风机。7.一种柠檬酸生产液化节能方法，其特征在于，包括以下步骤: a、通过预定温度的调浆水对粉碎后的原料进行调浆处理，得到料液； b、在90°C?100°C环境下，对调浆得到的料液喷射处理，得到高温液化液； c、将所述高温液化料液与调浆水通过换热器进行换热处理； d、将换热处理后的液化液闪蒸处理。8.根据权利要求7所述的柠檬酸生产液化节能方法，其特征在于，所述方法还包括: e、对所述液化料液过滤处理，获得澄清的液化液和固体残渣； f、对所述固体残渣烘干处理； g、通过换热塔接收所述烘干处理过程中产生的热蒸汽，所述换热塔顶端的喷淋装置进行喷淋冷水，所述换热塔通过热蒸汽对所述喷淋冷水加热处理； h、收集所述加热后的喷淋冷水。9.根据权利要求7所述的柠檬酸生产液化节能方法，其特征在于，所述步骤b的环境温度为100 °C。
【专利摘要】本发明提供了一种柠檬酸生产液化节能系统，包括：调浆装置，通过预定温度的调浆水对粉碎后的原料进行调浆处理；喷射装置，在90℃～100℃环境下，对调浆得到的料液喷射处理得到高温液化料液；换热器，分别连接所述调浆装置和闪蒸装置，将高温液化料液与调浆水换热处理；闪蒸装置，将换热处理后的液化料液闪蒸处理；过滤装置，对所述液化料液过滤处理，获得澄清的液化液和固体残渣；烘干装置，对所述固体残渣烘干处理；换热塔，外部设有对换热塔顶端喷淋冷水的喷淋装置，且换热塔接收烘干装置处理产生的热蒸汽，对喷淋冷水加热处理；循环收集装置，收集加热后的喷淋冷水。本发明还提供一种柠檬酸生产液化节能方法，节能环保，提高能源利用率。
【IPC分类】C12P7/48, C12M1/02, C12M1/00
【公开号】CN105039137
【申请号】CN201510415602
【发明人】马钦元, 李俭, 高秀珍, 张传惠, 于明华, 王思影
【申请人】潍坊英轩实业有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月15日