、蒙脱土、钙 锌稳定剂、EVA、环氧大豆油、分散剂放置于变频搅拌机中按"先慢后快"的方式进行间歇性 分级混合，低速混合转速600rpm/min，混合时间8min，不控温；高速混合转速2000rpm/min， 温度控制在70 °C。
[0041]S3、筛分：将S2制得的混合物料输送至离心式振动筛分机进行筛分，得到筛分后 的粉体；
[0042]S4、包装：将S3制得的粉体干燥后，进行防水性包装即得。
[0043] 实施例3 :
[0044] 按以下比例分别称取：PPVC(SG-3) 100份，增塑剂60份，三氧化二锑8份，钼酸铵 7份，蒙脱土 5份，钙锌稳定剂5份，EVA6份，环氧大豆油1. 2份，偶联剂4份，分散剂2份。
[0045] 氧化锑复配阻燃PVC软质复合材料，其制备方法包含以下步骤：
[0046] S1、改性：采用偶联剂对三氧化二锑表面进行改性，改性温度125°C，搅拌速率 3000rpm/min，搅拌时间4h，得到改性三氧化二锑。
[0047] S2、混合：将Sl制得的改性三氧化二锑和PVC(SG_3)、增塑剂、钼酸铵、蒙脱土、钙 锌稳定剂、EVA、环氧大豆油、分散剂放置于变频搅拌机中按"先慢后快"的方式进行间歇性 分级混合，低速混合转速900rpm/min，混合时间6min，不控温；高速混合转速3000rpm/min， 温度控制在80 °C。
[0048] S3、筛分：将S2制得的混合物料输送至离心式振动筛分机进行筛分，得到筛分后 的粉体；
[0049] S4、包装：将S3制得的粉体干燥后，进行防水性包装即得。
[0050] 实施例4 :
[0051 ] 按以下比例分别称取：PVC(SG-3) 100份，增塑剂58份，三氧化二锑7份，钼酸铵6 份，蒙脱土 4份，钙锌稳定剂4份，EVA5份，环氧大豆油1. 2份，偶联剂4份，分散剂2份。
[0052] 氧化锑复配阻燃PVC软质复合材料，其制备方法包含以下步骤：
[0053] S1、改性：采用偶联剂对三氧化二锑表面进行改性，改性温度120°C，搅拌速率 3000rpm/min，搅拌时间4h，得到改性三氧化二锑。
[0054]S2、混合：将Sl制得的改性三氧化二锑和PVC(SG_3)、增塑剂、钼酸铵、蒙脱土、钙 锌稳定剂、EVA、环氧大豆油、分散剂放置于变频搅拌机中按"先慢后快"的方式进行间歇性 分级混合，低速混合转速800rpm/min，混合时间5min，不控温；高速混合转速3000rpm/min， 温度控制在80 °C。
[0055] S3、筛分：将S2制得的混合物料输送至离心式振动筛分机进行筛分，得到筛分后 的粉体；
[0056]S4、包装：将S3制得的粉体干燥后，进行防水性包装即得。
[0057] 实施例5:
[0058] 按以下比例分别称取：PVC (SG-3) 100份，增塑剂62份，三氧化二锑8份，钼酸铵7 份，蒙脱土6份，钙锌稳定剂6份，EVA6份，环氧大豆油1. 5份，偶联剂5份，分散剂2份。
[0059] 氧化锑复配阻燃PVC软质复合材料，其制备方法包含以下步骤：
[0060] S1、改性：采用偶联剂对三氧化二锑表面进行改性，改性温度130°C，搅拌速率 4000rpm/min，搅拌时间3. 5h，得到改性三氧化二铺。
[0061] S2、混合：将Sl制得的改性三氧化二锑和PVC(SG-3)、增塑剂、钼酸铵、蒙脱土、钙 锌稳定剂、EVA、环氧大豆油、分散剂放置于变频搅拌机中按"先慢后快"的方式进行间歇 性分级混合，低速混合转速l〇〇〇rpm/min，混合时间6min，不控温；高速混合转速3500rpm/ min，温度控制在85°C。
[0062]S3、筛分：将S2制得的混合物料输送至离心式振动筛分机进行筛分，得到筛分后 的粉体；
[0063]S4、包装：将S3制得的粉体干燥后，进行防水性包装即得。
[0064] 将以上实施例1-3所制得PVC复合阻燃材料，按照国家标准测试材料的性能，其性 能测试结果如下：
[0065] 表1:性能测试结果
[0066]
[0067] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定 本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在 不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由 所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1. 一种氧化锑复配阻燃PVC软质复合材料，其特征在于：包括以下重量份比例的原料： PVC (SG-3) 100份，增塑剂55-65份，三氧化二锑5-10份，钼酸铵4-9份，蒙脱土 3-7份，钙锌 稳定剂3-7份，EVA3-8份，环氧大豆油0. 5-2份，偶联剂3-6份，分散剂1-3份。2. 根据权利要求1所述的氧化锑复配阻燃PVC软质复合材料，其特征在于：所述复合 材料采用三氧化二锑、钼酸铵、蒙脱土以及钙锌化合物组成氧化锑复配阻燃体系。3. 根据权利要求1所述的氧化锑复配阻燃PVC软质复合材料，其特征在于：所述复合 材料通过基材树脂本身与氧化锑进行协同阻燃效应。4. 根据权利要求1所述的氧化锑复配阻燃PVC软质复合材料，其特征在于：所述增塑 剂采用 DOP/DIOP 或 DIDP。5. 根据权利要求1所述的氧化锑复配阻燃PVC软质复合材料，其特征在于：所述偶联 剂采用钛酸酯或铝酸酯。6. 根据权利要求1所述的氧化锑复配阻燃PVC软质复合材料，其特征在于：所述分散 剂采用具有阻燃性的酯类化合物。7. 根据权利要求6所述的氧化锑复配阻燃PVC软质复合材料，其特征在于：所述酯类 化合物包括硬脂酸锌。8. -种根据权利要求1所述的氧化锑复配阻燃PVC软质复合材料的制备方法，其特征 在于，包括以下制备步骤： 51、 改性：采用偶联剂对三氧化二锑表面进行改性，改性温度110-140°C，搅拌速率 2000-4000rpm/min，搅拌时间3. 5-4. 5h，得到改性三氧化二锑； 52、 混合：将Sl制得的改性三氧化二锑和PVC (SG-3)、增塑剂、钼酸铵、蒙脱土、钙锌稳 定剂、EVA、环氧大豆油、分散剂放置于变频搅拌机中进行混合，低速混合转速600-1200rpm/ min，混合时间3-8min ;高速混合转速2000-4000rpm/min，温度控制在70-90°C，得到混合物 料； 53、 筛分：将S2制得的混合物料输送至离心式振动筛分机进行筛分，得到筛分后的粉 体； 54、 包装：将S3制得的粉体干燥后，进行防水性包装即得。
【专利摘要】本发明公开了一种氧化锑复配阻燃PVC软质复合材料及其制备方法，所述复合材料包括以下原料：PVC(SG-3)，增塑剂，三氧化二锑，钼酸铵，蒙脱土，钙锌稳定剂，EVA，环氧大豆油，偶联剂，分散剂。本发明产品制备过程为：对三氧化二锑进行改性后，与钼酸铵、蒙脱土、EVA等原料进行混合，将混合后的粉体用振动离心式筛分机筛分，将筛选的粉体干燥后进行防水性包装即得。本发明产品具有较为高效的阻燃性能和抑烟性能，极限氧指数可达31.6％，断裂伸长率达到210％，邵氏硬度低至17，可作为PVC制品的直接添加原料，也可作为改性助剂进行添加，还可用作PVC皮革、防护性装修材料等软质防火材料。
【IPC分类】C08K3/24, C08L27/06, C08K3/22, C08K3/00, C08K3/34, C08K13/02
【公开号】CN105086197
【申请号】CN201510196503
【发明人】王涛, 戴新, 梁小良, 韦华, 马柳军
【申请人】广西华锑科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年4月23日