)备料
[0047](1.1)制备边料
[0048]将DOP或DOTP、PVC糊树脂、有机锡稳定剂、大豆油按配比90-11kg:40-60kg:1-4kg:5-20kg投入搅拌机，搅拌30-60分钟，搅拌均勾；
[0049]将搅拌均匀的浆料抽到真空桶内，真空抽取1-2小时至原料内无任何空气气泡；
[0050]将抽真空后的浆料，投入变速搅拌机内，加入40_70kg的纳米钙粉，搅拌30-45分钟至均匀；
[0051]将相对于打好的浆料质量1-4%的色膏投入浆料中，通过浆料栗，浆料栗采用300目以上的过滤网过滤掉颗粒杂质，得到边料，
[0052](1.2)制备填充料
[0053]将90-110kg的DOP或D0TP、40_60kg的PVC糊树脂、2_6kg的液体钙锌稳定剂和5-20kg的大豆油投入搅拌机，搅拌30-60分钟，搅拌均匀；
[0054]将搅拌均匀的浆料抽到真空桶内，真空抽取1-2小时至原料内无任何空气气泡；
[0055]按生产所需，除透明色不加色膏外，将相对于抽真空后的浆料质量1-4%的色膏投入浆料中，用搅拌器搅拌均匀为止；
[0056]将配好的色料采用300目以上的过滤网过滤除去杂质颗粒物，得到填充料，
[0057](2)轮廓线条生产
[0058]将配好的边料投入压力桶，调节压力；
[0059]滴塑机平台调至水平，放上钢化玻璃；
[0060]勾勒出产品的基本线条图案，设计时，将外圈线独立出针头，导入滴塑机；
[0061]调整滴塑机内的图案，并修正内图案线条和外围线图案线条生产数据；
[0062]调试好机器和空气的压力，就将所要生产的图案线条画在了钢化玻璃上；
[0063]将画好的边线，放入隧道烘箱里，烘烤至边线完全塑化，
[0064](3)填色生产
[0065]按照图案的颜色需求，给滴塑机各针头相应的压力桶内投入相应的填充料，调整压力；
[0066]将完全塑化好的边线冷却了的钢化玻璃放入滴塑机平台，保证水平；
[0067]做出相应的填色线条，根据不同的需求，更换滴塑生产数据和针孔的粗细；
[0068]调整好各项数据后，给边线内的空白填充上相应的填充料；
[0069]将填充好填充料的钢化玻璃，水平的移到隧道烤箱，保证隧道烤箱内的水平作业，烘烤至浆料完全塑化；
[0070]将塑化好第一层图案色彩后的钢化玻璃，再放入滴塑机上，填充一层能覆盖住边线线头的透明浆料；
[0071]再一次经过水平烘烤，至整个产品完全塑化，得到两面均为平整表面，从而使两个表面均可以作为防滑面使用的无胶防滑垫。
[0072]作为优选，根据本发明所述的一种带图案多功能无胶垫的制造方法，其中，所述的步骤(2)中:将配好的边料投入压力桶，压力调至12kg以上。
[0073]作为优选方案，根据本发明所述的一种带图案多功能无胶垫的制造方法，其中，所述的步骤(2)中:将画好的轮廓线条，放入温度在230-300°C (250°C最佳)的隧道烘箱里，烘烤3-5分钟至边线完全塑化。
[0074]作为优选方案，根据本发明所述的一种带图案多功能无胶垫的制造方法，其中，所述的步骤(3)中:按照图案的颜色需求，给滴塑机各针头相应的压力桶内投入相应的填充料，调整压力在3_6kg。
[0075]作为优选方案，根据本发明所述的一种带图案多功能无胶垫的制造方法，其中，所述的步骤(3)中:在隧道烘箱中烘烤3-5分钟，至浆料完全塑化。
[0076]与现有技术相比，本发明有益效果是:
[0077]本发明的无胶贴直接将图案与无胶贴制作为一体，能永久保持图案的完整性，另夕卜，本发明的无胶防滑垫在填充塑化好第一层图案色彩后再填充一层能覆盖住边线线头的透明浆料，可使无胶防滑垫两面均为平整的表面，从而使无胶防滑垫两个表面均可以作为防滑面使用。
[0078]另外，本发明材料的配方组成可使本发明的无胶贴或垫具备更强的粘性，经检测，抗拉强度达到70-100MPa。可附着任意物品的表面，应用范围更广。
[0079]说明书附图
[0080]图1是本发明的一个无胶贴产品的照片。
【具体实施方式】
[0081]下面结合实施例，更具体地说明本发明的内容。应当指出，以下实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案不限于下述实施例，还可以有许多变形。凡是从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
[0082]在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
[0083]主要原料说明:
[0084]PVC糊树脂，型号P440，上海开亭塑业有限公司生产。
[0085]液体钙锌稳定剂，厦门市缔泉化工有限公司生产。
[0086]有机锡稳定剂，型号ST-182，圣腾高分子材料有限公司生产。
[0087]纳米钙粉，衢州市博特化工有限公司生产。
[0088]色膏，PVC色膏，温岭市彩源颜料有限公司。
[0089]实施例1
[0090]一种卡通无胶贴的制造方法，包括:
[0091](I)备料
[0092](1.1)制备边料
[0093]将DOP、PVC糊树脂、有机锡稳定剂、大豆油按配比100kg:50kg:2kg:10kg投入搅拌机，搅拌40分钟，搅拌均匀；
[0094]将搅拌均匀的浆料抽到真空桶内，真空抽取2小时至原料内无任何空气气泡；
[0095]将抽真空后的浆料，投入变速搅拌机内，加入53kg的纳米钙粉(6000目)，搅拌45分钟至均匀；
[0096]将相对于打好的浆料质量1%的PVC色膏投入浆料中，通过浆料栗，浆料栗采用300目的过滤网过滤掉颗粒杂质，得到边料，
[0097](1.2)制备填充料
[0098]将10kg的D0P、50kg的PVC糊树脂、4kg的液体钙锌稳定剂和1kg的大豆油投入搅拌机，搅拌50分钟，搅拌均匀；
[0099]将搅拌均匀的浆料抽到真空桶内，真空抽取2小时至原料内无任何空气气泡；
[0100]按生产所需，除透明色不加色膏外，将相对于抽真空后的浆料质量3%的色膏投入浆料中，用搅拌器搅拌均匀为止；
[0101]将配好的色料采用300目的过滤网过滤除去杂质颗粒物，得到填充料，
[0102](2)轮廓线条生产
[0103]将配好的边料投入压力桶，压力调至12kg以上；
[0104]滴塑机平台调至水平，放上6mm厚度的钢化玻璃；
[0105]用北京精雕、photoshop等软件勾勒出产品的基本线条图案，以TCF格式转换导入滴塑机；
[0106]调整滴塑机内的图案，并修改线条的匀速度为150mm/秒，针头行走高度离玻璃面2mm等生产数据修正；
[0107]调试好机器，空气的压力，在钢化玻璃上勾画出产品的轮廓线条，轮廓线条分外轮廓线条和内轮廓线条，外轮廓线条的粗细大于内轮廓线条的粗细；
[0108]将画好的轮廓线条，放入温度在250°C的隧道烘箱里，烘烤5分钟至边线完全塑化，
[0109](3)填色生产
[0110]按照图案的颜色需求，给滴塑机各针头相应的压力桶内投入相应的填充料，调整压力在4kg ；
[0111]将已完全塑化好的轮廓线条冷却了的钢化玻璃放入滴塑机平台，保持水平；
[0112]通过