一种具有自清除胶粉功能的模具的制作方法
【专利摘要】一种具有自清除胶粉功能的模具，涉及模具【技术领域】，其包括由模仁组成的模腔、固定模仁的模板、以及用于向模腔吹气流的吹气装置，吹气装置包括固定于模板的吹气部件和开设于模板的进气通道,进气通道与吹气部件相连通，吹气部件的吹气端朝向模腔，进气通道外接有充气装置。在开合模时，吹气装置都在进行吹气动作，气流经进气通道进入吹气部件，再经吹气部件的吹气端吹向模腔，气流将粘在模面和塑胶制件上的胶粉快速吹掉并将其带出模具，进而使得模具的模面和塑胶制件保持高的洁净度，提高模具寿命和成型产品的质量。本实用新型的可清除胶粉的模具不仅能够高效快捷地清除模具上的胶粉，而且具有清除效率高、效果好、省时省力的特点。
【专利说明】一种具有自清除胶粉功能的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具【技术领域】，具体的涉及一种具有自清除胶粉功能的模具。
【背景技术】
[0002]产品注塑成型过程中，当塑胶件的拔模斜度设计较小，或者塑胶件与成型模具接触的部位为尖角或棱角接触时，在开模的过程中，相对运动的塑胶件与模具之间会产生摩擦，在摩擦力的作用下很容易在塑胶件或模具的尖角部产生拖胶粉现象，这些胶粉若不及时清除，将会大量的粘贴在前、后模具的模面上，从而会导致在后续成型的塑胶件的光面上留下胶痕或者花点，严重时甚至造成模面压塌，从而导致产品上有披锋产生，严重影响产品的质量以及模具的寿命，因而，就必须及时对粘有胶粉的模具进行人工清洗，现有技术中的上述清洗过程不仅浪费人力物力，还影响生产效率，导致整个注塑周期延长。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种清除效果好、清除效率高、方便快捷、成本低的可清除胶粉的模具。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0005]提供一种具有自清除胶粉功能的模具，包括由模仁组成的模腔和固定所述模仁的模板，还包括用于向所述模腔吹气的吹气装置，所述吹气装置包括固定于所述模板的吹气部件和开设于所述模板的进气通道，所述进气通道与所述吹气部件的进气端相连通，所述吹气部件的吹气端朝向所述模腔，所述进气通道外接有充气装置。
[0006]其中，所述模腔为单模腔，所述吹气装置设置为两个，并且位于所述模腔的同一侧的两端。
[0007]其中，所述模腔为多模腔，每个模腔均设置有一对所述吹气装置，并且每对所述吹气装置均设置于与其对应的模腔的同一侧的两端。
[0008]其中，每对吹气装置所吹出气流经过与其对应的模腔之后直接流向模具外。
[0009]其中，所述吹气部件的吹气端朝向模腔的中心部位。
[0010]其中，所述吹气部件通过螺栓固定于所述模板上。
[0011]其中，所述吹气部件内开设有第一导通孔和与所述第一导通孔连通的第二导通孔，所述第一导通孔连通所述吹气部件的吹气端，所述第二导通孔连通所述吹气部件的进气端。
[0012]其中，所述第二导通孔垂直于所述第一导通孔。
[0013]其中，所述进气通道包括第一通道和与所述第一通道连通的第二通道，所述第一通道连通所述吹气部件的进气端，所述第二通道外接充气装置。
[0014]其中，所述第二通道垂直于所述第一通道。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]本实用新型的可清除胶粉的模具，包括用于向模腔吹气流的吹气装置，吹气装置包括固定于吹气部件和进气通道，进气通道与吹气部件相连通，吹气部件的吹气端朝向模腔，进气通道外接有给吹气装置供气的充气装置。在制件注塑过程中，开模时，与制件分离的模面上会粘有胶粉，此时，吹气部件的吹气端朝向模腔开始吹气动作，将粘在模面上的胶粉吹掉并将其吹出模具，使得模面的胶粉得以快速地清除干净，在这个过程中，也将粘在塑胶制件上的胶粉清除掉，提高产品质量，为进一步保证成型模面的干净度，合模时，吹气部件的吹气端同样朝向模腔进行吹气动作，将模面上可能残余的胶粉清除掉。与现有技术相t匕，本实用新型的模具可以方便快速、自动地清除模具上的胶粉，并且清除效率高、效果好，因而，能够提高产品品质和模具使用寿命，同时，还能够省时省力、降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的一种具有自清除胶粉功能的模具的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的一种具有自清除胶粉功能的吹气装置的透视结构示意图。
[0019]图1和图2中包括有:
[0020]模仁1、模板2、模腔3 ；
[0021]吹气部件4、第一导通孔41、第二导通孔42、吹气端43 ；
[0022]进气通道5、第一通道51、第二通道52、螺栓6。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0024]本实用新型的一种具有自清除胶粉功能的模具的具体实施例如图1所示，包括由模仁I组成的模腔3和固定模仁I的模板2，其中还包括用于向模腔3内吹气的吹气装置，吹气装置包括固定于模板2的吹气部件4和开设于模板2的进气通道5，进气通道5与吹气部件4的进气端相连通，吹气部件4的吹气端43朝向模腔3，进气通道5外接有给吹气装置供气的充气装置。开合模时，吹气装置开始吹气动作，气体经进气通道5进入吹气部件4，吹气部件4的吹气端43朝向模腔3吹气，气流将粘在模面和塑胶制件上的胶粉快速吹掉并将其带出模具，进而使得模具的模面和塑胶制件保持高的洁净度，避免因胶粉的存在而对模具和制品有所损伤，提高模具寿命和成型产品的质量。
[0025]当模腔3为单模腔3时，吹气装置设置为两个，并且为于模腔3的同一侧的两端，两个吹气部件4的吹气端43均朝向该模腔3的中心部位，从两个吹气部件4的吹气端43吹出的气流从模腔3的同一侧对吹向该模腔3，气流高效快捷的将粘在该模腔3内模面或制件上胶粉吹掉，并且气流将吹掉的胶粉带出模具。
[0026]当模腔3为多模腔3时，每个模腔3均设置有一对吹气装置，并且每对吹气装置均设置于与其对应的模腔3的同一侧的两端。进一步的，每对吹气装置所吹出的气流流向与其对应的模腔3后直接流向模具外，并且每对吹气部件4的吹气端43均朝向与其对应的模腔3的中心部位，可同时对多个模腔3进行吹气动作，如图1所示，吹气气流经过模腔3流向模具的侧部，便于将从模面和制件上吹掉的胶粉带至模具外，保证多个模腔3的洁净度。对于多模腔3的模具，该吹气装置的布局清除胶粉的效率更高、效果更好，并且吹气部件4的吹气端43面加工有斜面，该斜面有安装定位和加工定位的功能。
[0027]如图1所示，吹气部件4通过螺栓6固定于模板2上，螺栓6固定是为了便于拆卸或更换吹气部件4，有利于对吹气装置的维修。
[0028]如图2所示，吹气装置包括固定于模板2的吹气部件4和开设于模板2的进气通道5，吹气部件4内开设有第一导通孔41和与第一导通孔41连通的第二导通孔42，第一导通孔41连通吹气部件4的吹气端43，第二导通孔42连通吹气部件4的进气端，优选的，第二导通孔42垂直于第一导通孔41，第二导通孔42和第一导通孔41均为直通孔，加工简单、便捷；另外，进气通道5包括第一通道51和与第一通道51连通的第二通道52，第一通道51连通吹气部件4的进气端，第二通道52外接给吹气装置供气的充气装置，优选的，第二通道52垂直于第一通道51，将外部气流以最短的距离引向吹气部件4。开合模时，吹气装置开始吹气动作，充气装置提供的气流依次经第一通道51、第二通道52、第二导通孔42、第一导通孔41进入吹气部件4的吹气端43，并经吹气部件4的吹气端43吹向模腔3，气流将模腔3内模面和塑胶制件上的胶粉快速吹掉并将其带出模具，实现自动高效地清除胶粉，省时省力，并使得模具的模面和塑胶制件保持高的洁净度，提高模具寿命和成型产品的质量。还由于吹气装置的结构较为简单、具有实用性强、成本低的特点。
[0029]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种具有自清除胶粉功能的模具，包括由模仁组成的模腔和固定所述模仁的模板，其特征在于:还包括用于向所述模腔吹气的吹气装置，所述吹气装置包括固定于所述模板的吹气部件和开设于所述模板的进气通道，所述进气通道与所述吹气部件的进气端相连通，所述吹气部件的吹气端朝向所述模腔，所述进气通道外接有充气装置。
2.根据权利要求1的一种具有自清除胶粉功能的模具，其特征在于:所述模腔为单模腔，所述吹气装置设置为两个，并且位于所述模腔的同一侧的两端。
3.根据权利要求1的一种具有自清除胶粉功能的模具，其特征在于:所述模腔为多模腔，每个模腔均设置有一对所述吹气装置，并且每对吹气装置均设置于与其对应的模腔的同一侧的两端。
4.根据权利要求3的一种具有自清除胶粉功能的模具，其特征在于:每对吹气装置所吹出的气流经过与其对应的模腔之后直接流向模具外。
5.根据权利要求1的一种具有自清除胶粉功能的模具，其特征在于:所述吹气部件的吹气端朝向模腔的中心部位。
6.根据权利要求1的一种具有自清除胶粉功能的模具，其特征在于:所述吹气部件通过螺栓固定于所述模板上。
7.根据权利要求1的一种具有自清除胶粉功能的模具，其特征在于:所述吹气部件内开设有第一导通孔和与所述第一导通孔连通的第二导通孔，所述第一导通孔连通所述吹气部件的吹气端，所述第二导通孔连通所述吹气部件的进气端。
8.根据权利要求7的一种具有自清除胶粉功能的模具，其特征在于:所述第二导通孔垂直于所述第一导通孔。
9.根据权利要求1的一种具有自清除胶粉功能的模具，其特征在于:所述进气通道包括第一通道和与所述第一通道连通的第二通道，所述第一通道连通所述吹气部件的进气端，所述第二通道外接所述充气装置。
10.根据权利要求9的一种具有自清除胶粉功能的模具，其特征在于:所述第二通道垂直于所述第一通道。
【文档编号】B29C45/26GK203994472SQ201420355356
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】陈文良, 张亮平, 何智安, 胡明辉 申请人:东莞誉铭新工业有限公司