40] 将纳米碳纤维、芳绝纤维、玻璃纤维混合后，依次经过清花、梳棉、预并、条卷、精 梳、头并、二并及=并工序纺制得到骨架纱线；
[0041] 在模具上均匀地涂一层脱模剂，然后在该模具上套上相应的布套上，吊装于成型 主机上，在32N的缠绕应力下缠绕成型，即得到同步带骨架；
[0042] (3)将步骤（1)所得的同步带胶片包贴在步骤（2)所得的同步带骨架上后置于平 板硫化机上硫化，硫化条件为160°CXlOMPa，硫化时间90min，硫化完毕后停放2地，卸料并 进行外周处理即得到所述的同步带。
[004引 实施例2
[0044] 本实施例的同步带，包括同步带骨架及包贴在同步带骨架外面的同步带胶片，所 述同步带胶片是由下述重量份的原料组成的：
[0045] 氨化T腊橡胶 40份， 聚氨醋弹性体 10份， 聚碳酸酷 5份， 己帰-醋酸石婦共聚物 2份， 聚对苯二甲酸丙二醇醋 3份， Y-甲基丙稀醜氧基丙基H甲氧基硅烷 4份， 4, 4'-亚甲基-双（2-氯苯胺） 2份， 防老剂4010 1份，
[0046] 聚乙二醇 1份。
[0047] 同步带骨架包括布套及缠绕在所述布套上的骨架纱线，所述骨架纱线是由纳米碳 纤维、芳绝纤维、玻璃纤维按1 : 1 : 4的重量份混纺编制而成的。
[0048] 上述同步带的制备方法，包括如下步骤：
[0049] (1)制备同步带胶片
[0050] 将氨化下腊橡胶、聚碳酸醋、聚对苯二甲酸丙二醇醋分别在开炼机上薄通3次，然 后将塑炼后的氨化下腊橡胶、聚碳酸醋、聚对苯二甲酸丙二醇醋混合薄通打=角包8次；
[0051] 向上述氨化下腊橡胶、聚碳酸醋、聚对苯二甲酸丙二醇醋的混合物中加入聚氨醋 弹性体、乙締-醋酸乙締共聚物、丫-甲基丙締酷氧基丙基=甲氧基硅烷、4,4'-亚甲基-双 (2-氯苯胺）、防老剂4010、聚乙二醇进行混炼，每加入一种组分后，翻炼两次，所有组分添 加完毕后薄通4次出片得到所述的胶片，放置24h后备用；
[0052] (2)制备同步带骨架
[0053] 将纳米碳纤维、芳绝纤维、玻璃纤维混合后，依次经过清花、梳棉、预并、条卷、精 梳、头并、二并及=并工序纺制得到骨架纱线；
[0054] 在模具上均匀地涂一层脱模剂，然后在该模具上套上相应的布套上，吊装于成型 主机上，在32N的缠绕应力下缠绕成型，即得到同步带骨架；
[00巧](3)将步骤（1)所得的同步带胶片包贴在步骤（2)所得的同步带骨架上后置于平 板硫化机上硫化，硫化条件为160°CXlOMPa，硫化时间90min，硫化完毕后停放2地，卸料并 进行外周处理即得到所述的同步带。
[005引 实施例3
[0057] 本实施例的同步带，包括同步带骨架及包贴在同步带骨架外面的同步带胶片，所 述同步带胶片是由下述重量份的原料组成的：
[0058] 氨化T腊橡胶 50份， 聚氨醋弹性体 15份， 聚碳酸醋 6份， 乙婦-醋酸乙婦共聚物 4份， 聚对苯二甲酸丙二醇醋 4份， Y-甲基丙婦酷氧基丙基H甲氧基珪抗 5份，
[0059] 固化剂 3份， 防老剂4010 2份， 聚艺二醇 3份。
[0060] 其中，固化剂是由3,5-二甲硫基甲苯二胺和4,4'-亚甲基-双-(2,6-二乙基苯 胺）按2 : 1的重量比混合得到的。
[0061] 同步带骨架包括布套及缠绕在所述布套上的骨架纱线，所述骨架纱线是由纳米碳 纤维、芳绝纤维、玻璃纤维按1 : 1 : 6的重量份混纺编制而成的。
[0062] (1)制备同步带胶片
[0063] 将氨化下腊橡胶、聚碳酸醋、聚对苯二甲酸丙二醇醋分别在开炼机上薄通5次，然 后将塑炼后的氨化下腊橡胶、聚碳酸醋、聚对苯二甲酸丙二醇醋混合薄通打=角包12次；
[0064] 向上述氨化下腊橡胶、聚碳酸醋、聚对苯二甲酸丙二醇醋的混合物中加入聚氨醋 弹性体、乙締-醋酸乙締共聚物、丫-甲基丙締酷氧基丙基=甲氧基硅烷、固化剂、防老剂、 润滑剂进行混炼，每加入一种组分后，翻炼两次，所有组分添加完毕后薄通8次出片得到所 述的胶片，放置24h后备用；
[0065] (2)制备同步带骨架
[0066] 将纳米碳纤维、芳绝纤维、玻璃纤维混合后，依次经过清花、梳棉、预并、条卷、精 梳、头并、二并及=并工序纺制得到骨架纱线；
[0067] 在模具上均匀地涂一层脱模剂，然后在该模具上套上相应的布套上，吊装于成型 主机上，在32N的缠绕应力下缠绕成型，即得到同步带骨架；
[0068] (3)将步骤（1)所得的同步带胶片包贴在步骤（2)所得的同步带骨架上后置于平 板硫化机上硫化，硫化条件为160°CXlOMPa，硫化时间90min，硫化完毕后停放2地，卸料并 进行外周处理即得到所述的同步带。
[0069] 将实施例1-3所得同步带在-30度下处理72小时后进行性能测试，实施例1-3的 同步带在IOs内测试弯曲180度，5次无裂缝。
[0070] 实施例1-3中的胶片的性能测试：
[0071]
[0072]实施例1-3所得同步带性能测试：
[0074]将实施例1-3所得同步带在120度下老化70小时后进行性能测试：
【主权项】
1. 一种同步带，包括同步带骨架及包贴在同步带骨架外面的同步带胶片，其特征在于， 所述同步带胶片是由下述重量份的原料组成的：2. 如权利要求1所述的同步带，其特征在于：所述固化剂为芳香族胺类固化剂。3. 如权利要求2所述的同步带，其特征在于：所述固化剂为3,5_二甲硫基甲苯二胺、 4,4'_亚甲基-双（2-氯苯胺）、4,4'_亚甲基-双-(2,6_二乙基苯胺）中的一种或多种。4. 如权利要求3所述的同步带，其特征在于：所述固化剂为3, 5-二甲硫基甲苯二胺。5. 如权利要求1所述的同步带，其特征在于：所述防老剂为防老剂4010。6. 如权利要求1所述的同步带，其特征在于：所述润滑剂为聚乙二醇。7. 如权利要求1所述的同步带，其特征在于：所述同步带骨架包括布套及缠绕在所述 布套上的骨架纱线，所述骨架纱线是由纳米碳纤维、芳纶纤维、玻璃纤维混纺编制而成的。8. 如权利要求7所述的同步带，其特征在于：所述骨架纱线是由纳米碳纤维、芳纶纤 维、玻璃纤维按I: 1 : 4-8的重量份混纺编制而成的。9. 一种权利要求1~6中任一所述的同步带的制备方法，其特征在于包括如下步骤： (1) 制备同步带胶片 将氢化丁腈橡胶、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯分别在开炼机上薄通3-5次，然后 将塑炼后的氢化丁腈橡胶、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯混合薄通打三角包8-12次； 向上述氢化丁腈橡胶、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯的混合物中加入聚氨酯弹性 体、乙烯-醋酸乙烯共聚物、T-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、固化剂、防老剂、润滑 剂进行混炼，每加入一种组分后，翻炼两次，所有组分添加完毕后薄通4-8次出片得到所述 的胶片，放置24h后备用； (2) 制备同步带骨架 将纳米碳纤维、芳纶纤维、玻璃纤维混合后，依次经过清花、梳棉、预并、条卷、精梳、头 并、二并及三并工序纺制得到骨架纱线； 在模具上均匀地涂一层脱模剂，然后在该模具上套上相应的布套上，吊装于成型主机 上，在32N的缠绕应力下缠绕成型，即得到同步带骨架； (3) 将步骤（1)所得的同步带胶片包贴在步骤（2)所得的同步带骨架上后置于平板硫 化机上硫化，硫化条件为160°CXlOMPa，硫化时间90min，硫化完毕后停放24h，卸料并进行 外周处理即得到所述的同步带。
【专利摘要】本发明公开了一种同步带及其制造方法，该同步带包括同步带骨架及包贴在同步带骨架外面的同步带胶片，所述同步带胶片是由下述重量份的原料组成的：40-60份氢化丁腈橡胶、10-20份聚氨酯弹性体、5-8份聚碳酸酯、2-5份的乙烯-醋酸乙烯共聚物、3-5份的聚对苯二甲酸丙二醇酯、4-8份的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、2-4份固化剂、1-3份的防老剂、1-4份的润滑剂。本发明将氢化丁腈橡胶、聚氨酯弹性体、聚碳酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丙二醇酯等并用，使其性能进行互补，有效提高了同步带的耐热耐磨以及弹性。
【IPC分类】C08L69/00, C08L75/04, F16G1/14, C08F291/02, C08F291/06, C08L77/00, C08L23/08, C08L67/02, C08K5/5425, C08F291/12, C08K13/04, C08L71/08, C08K7/14, C08L15/00, C08K7/06
【公开号】CN105218909
【申请号】CN201510664133
【发明人】林胤, 林齐福, 潘海瑞, 邓蓉萱, 沈卫红, 黄海滨, 郑冬岳, 李在银, 杨宝坤, 周云, 殷明亮
【申请人】宁波伏龙同步带有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月11日