，得到预制硅氧烷；
[0052]向得到的预制硅氧烷中加入0.3份氯铂酸，氮气保护下进行搅拌，搅拌温度为60°C，搅拌时间为18h，加入8份乙醚混合均匀后加入65份乙腈进行沉淀，过滤，干燥得到超支化聚硅氧烷；
[0053]将超支化聚硅氧烷送入反应器中，用氮气置换反应器中空气至氧气的体积分数小于0.07%，加入12份烯丙醇、1.3份氢氧化钾搅拌均匀，升温至100°C，加入5份环氧乙烷、4.5份环氧丙烷进行搅拌，搅拌压力为0.3MPa，搅拌时间为5h，得到改性超支化聚硅氧烷。
[0054]所述改性乙丙橡胶材料采用如下工艺制备:
[0055]S1、将乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、磷酸三甲苯酯、聚偏磷酸、聚磷酸铵混合均匀后送入在密炼机混炼2min，混炼温度为75°C，加入苯基三甲氧基硅烷、过氧化二异丙苯、PE蜡、石蜡、硬脂酸锌混炼均匀后，送入双螺杆挤出机中挤出，造粒，得到预制料A ;
[0056]S2、将聚乙烯、有机锡类催化剂、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、4，4’_硫代双(6_叔丁基-3-甲基苯酚)、(2，4- 二叔丁基苯基)亚磷酸三酯混合均匀后送入在密炼机混炼3.5min，混炼温度为93°C，送入双螺杆挤出机中挤出，造粒得到预制料B ；
[0057]S3、将预制料A与预制料B混合均匀，加入环状聚二甲基硅氧烷、改性超支化聚硅氧烷、成核剂对二甲基二亚苄基山梨醇、苯并三唑、3-氨基-1,2，4-三氮唑、N，N'-双(亚水杨基)亚乙二胺搅拌20min，搅拌速度为125r/min，搅拌温度为48°C，送入双螺杆挤出机中挤出，其中螺杆各段温度为:加料段温度为110°C，输送段温度为140°C，熔融段温度为155°C，机头温度为170°C ;造粒，干燥，得到SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料。
[0058]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料，其特征在于，其原料按重量份包括:乙丙橡胶30-40份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物30-50份，纳米海泡石改性聚乙烯20-32份，苯基三甲氧基硅烷1-3份，过氧化二异丙苯1-2份，有机锡类催化剂0.2-0.8份，环状聚二甲基硅氧烷5-15份，改性超支化聚硅氧烷1-8份，碳酸钙20-40份，石膏5_15份，二氧化硅20-30份，蒙脱土 15-20份，磷酸三甲苯酯1-4份，聚偏磷酸5-10份，聚磷酸铵8-15份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.1-0.8份，4，4’ -硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)0.1-0.4份，(2，4- 二叔丁基苯基)亚磷酸三酯0.2-0.9份，PE蜡1-2份，石蜡1-2份，硬脂酸锌0.5-1.4份，苯并三唑1-2份，3-氨基-1，2，4-三氮唑0.5-1.4份，N，N'-双(亚水杨基)亚乙二胺1_2份。2.根据权利要求1所述的SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料，其特征在于，纳米海泡石改性聚乙烯采用如下工艺制备:按重量份100份甲苯、5-10份硅烷偶联剂送入反应器中混合20-40min，加入50-70份纳米海泡石进行搅拌，搅拌时间为5_10h，搅拌温度为100-120°C，过滤，升温至180-210°C，加入40-70份聚乙烯、1_4份过氧化二异丙苯、1-2份增塑剂搅拌均匀，送入双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却，造粒得到纳米海泡石改性聚乙烯。3.根据权利要求1或2所述的SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料，其特征在于，改性超支化聚硅氧烷采用如下工艺制备: 按重量份将100份乙醚送入反应器中，加入5-10份氨基化钠，边搅拌边加入2-7份甲基氢二氯硅烷、10-18份甲基二乙烯基硅烷，甲基氢二氯硅烷的加入速度为0.1-0.15份/min，甲基二乙烯基硅烷的加入速度为0.5-0.9份/min，全部滴加完全后继续搅拌3_8h，加入1-2份三乙胺搅拌均匀，以1-2份/min的速度加入10-15份甲基二乙烯基硅烷，加入完全后继续搅拌2-7h，过滤，蒸除溶剂，得到预制硅氧烷； 向得到的预制硅氧烷中加入0.1-0.5份氯铂酸，氮气保护下进行搅拌，搅拌温度为55-65°C，搅拌时间为15-20h，加入5_10份乙醚混合均匀后加入50-80份乙腈进行沉淀，过滤，干燥得到超支化聚硅氧烷； 将超支化聚硅氧烷送入反应器中，用氮气置换反应器中空气至氧气的体积分数小于0.07%,加入10-15份烯丙醇、1-2份氢氧化钾搅拌均匀，升温至90-105°C，加入2_7份环氧乙烧、1-8份环氧丙烷进行搅拌，搅拌压力为0.1-0.5MPa，搅拌时间为3_7h，得到改性超支化聚硅氧烷。4.根据权利要求1-3任一项所述的SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料，其特征在于，乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及纳米海泡石改性聚乙烯的重量比为32-34:40-44:26-30 ο5.根据权利要求1-4任一项所述的SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料，其特征在于，苯基三甲氧基硅烷、过氧化二异丙苯及有机锡类催化剂的重量比为1.5-2:1.4-1.7:0.3—0.5。6.根据权利要求1-5任一项所述的SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料，其特征在于，环状聚二甲基硅氧烷与改性超支化聚硅氧烷的重量比为10-12:4-6。7.根据权利要求1-6任一项所述的SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料，其特征在于，碳酸钙、石膏、二氧化硅及蒙脱土的重量比为26-34:10-12:24-26:16_18。8.根据权利要求1-7任一项所述的SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料，其特征在于，其原料按重量份包括:乙丙橡胶32-34份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物40-44份，纳米海泡石改性聚乙烯26-30份，苯基三甲氧基硅烷1.5-2份，过氧化二异丙苯1.4-1.7份，有机锡类催化剂0.3-0.5份，环状聚二甲基硅氧烷10-12份，改性超支化聚硅氧烷4-6份，碳酸钙26-34份，石膏10-12份，二氧化硅24-26份，蒙脱土 16-18份，磷酸三甲苯酯1.5-2.5份，聚偏磷酸6-8份，聚磷酸铵10-12份，2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚0.2-0.5份，4，4’ -硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)0.3-0.35份，(2，4- 二叔丁基苯基)亚磷酸三酯0.4-0.6份，PE蜡1.2-1.4份，石蜡1.5-1.8份，硬脂酸锌1-1.25份，苯并三唑1.5-1.8份，3-氨基-1，2，4-三氮唑0.6-1份，N，N'-双(亚水杨基)亚乙二胺1.6-1.7份。9.一种根据权利要求1-8任一项所述的SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: S1、将乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、磷酸三甲苯酯、聚偏磷酸、聚磷酸铵混合均匀后送入在密炼机混炼l_3min，混炼温度为70-85 °C，加入苯基三甲氧基硅烷、过氧化二异丙苯、PE蜡、石蜡、硬脂酸锌混炼均匀后，送入双螺杆挤出机中挤出，造粒，得到预制料A ; S2、将聚乙烯、有机锡类催化剂、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、4，4’_硫代双￠-叔丁基-3-甲基苯酚)、(2，4- 二叔丁基苯基)亚磷酸三酯混合均匀后送入在密炼机混炼.2-5min，混炼温度为90_96°C，送入双螺杆挤出机中挤出，造粒得到预制料B ； S3、将预制料A与预制料B混合均匀，加入环状聚二甲基硅氧烷、改性超支化聚硅氧烷、成核剂对二甲基二亚苄基山梨醇、苯并三唑、3-氨基-1,2，4-三氮唑、N，f -双(亚水杨基)亚乙二胺搅拌10-30min，搅拌速度为100_150r/min，搅拌温度为40_55°C，送入双螺杆挤出机中挤出，其中螺杆各段温度为:加料段温度为100-115Γ，输送段温度为130-145Γ，熔融段温度为152-158°C，机头温度为160-175°C ;造粒，干燥，得到SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料。
【专利摘要】本发明公开了一种SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料，其原料按重量份包括：乙丙橡胶，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，纳米海泡石改性聚乙烯,苯基三甲氧基硅烷，过氧化二异丙苯，有机锡类催化剂，环状聚二甲基硅氧烷，改性超支化聚硅氧烷，碳酸钙，石膏，二氧化硅，蒙脱土，磷酸三甲苯酯，聚偏磷酸，聚磷酸铵，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚，4，4ˊ-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸三酯，PE蜡，石蜡，硬脂酸锌，苯并三唑，3-氨基-1,2,4-三氮唑，N,N′-双(亚水杨基)亚乙二胺。本发明还公开了一种SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料的制备方法。
【IPC分类】C08K13/06, C08K5/5419, C08K5/1575, C08L23/16, C08L83/04, C08K9/08, C08K3/34, C08L23/08
【公开号】CN105367920
【申请号】CN201510896542
【发明人】高凤谊
【申请人】安徽瑞鑫自动化仪表有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月4日