[0061] 本实施例二提供一种环保型聚氨酯人造草坪铺装胶的制备方法，制得一种适用于 高端运动草的人造草坪铺装胶，凭借无溶剂环保的特性，优良的使用工艺，粘结力和耐老化 能力，逐步替代市场上现有的溶剂型胶水。该制备方法具体包括：
[0062] 制备第一组分，按下述配比取各原料：
[0063] 原料 配比（质量份） 聚酉迷二兀醇（分子量为1000 ) 28 接枝聚醚三元醇（分子量为3500 ) 10 一缩二乙二醇 15
[0064] Y-缩水甘油氧丙基三甲氧基硅烷 0,6 800目重质碳酸钙 52 纳米碳酸钙 7 气相二氧化硅 0 2 绿色色浆 1 二月桂酸二丁基锡 0.005
[0065] 第一组分的制备方法：将28质量份的三官能度聚醚、10质量份的三官能度接枝聚 醚、1. 5质量份的一缩二乙二醇、52质量份的800目重质碳酸钙、7质量份的纳米碳酸钙、0. 2 质量份的气相二氧化硅、〇. 6质量份的γ -缩水甘油氧丙基三甲氧基硅烷、1质量份的绿色 色浆、0. 005质量份的二月桂酸二丁基锡混合均匀后，即制得粘度为IlOOOOmPa · s (25°C温 度条件下）的该环保型聚氨酯人造草坪铺装胶的第一组分；
[0066] 制备第二组分，按下述配比取各原料：
[0067] 按下述配比取原料：
[0068] 原料 配比（质量份） 聚醚二元醇（分子量为2000 ) 15 聚醚三元醇（分子量为4800 ) 12.5 聚醚三元醇（分子量为3500 ) 12.5 改性异氰酸酯Lupranate MM103 26.5 二苯基甲烷二异氰酸酯 13.5 DlNP 10
[0069] 将15质量份的聚醚二元醇，12. 5质量份的聚醚三元醇（分子量为4800)，12. 5质 量份的聚醚三元醇（分子量为3500)和10质量份DINP加入到合成反应釜中，升温度至 50°C，关闭加热，将13. 5质量份的二苯基甲烷二异氰酸酯和26. 5质量份的改性异氰酸酯 Lupranate MM103迅速加入到合成反应Il中，保持温度80°C，冷凝回流反应5小时，测得反 应产物的粘度为1300mPa *s (25°C温度条件下），异氰酸酯含量为12. 1 %，合成反应完成，制 得端异氰酸酯聚氨酯预聚体；
[0070] 复配：将上述制得的第一组分和第二组分按5 :1质量比混合，制得一种适用于高 端运动草的人造草坪铺装胶，凭借无溶剂环保的特性，优良的使用工艺，粘结力和耐老化能 力，逐步替代市场上现有的溶剂型胶水。
[0071] 实施例三
[0072] 本实施例三提供一种环保型聚氨酯人造草坪铺装胶的制备方法，制得一种适用于 高端运动草的人造草坪铺装胶，凭借无溶剂环保的特性，优良的使用工艺，粘结力和耐老化 能力，逐步替代市场上现有的溶剂型胶水。该制备方法具体包括：
[0073] 制备端异氰酸酯聚氨酯预聚体：
[0074] 制备第一组分，按下述配比取各原料：
[0075] 原料 配比（质量份） 聚醚三元Sl (分子量为1000 ) 接枝聚醚三元醇（分子量为3500 ) 12 一缩二丙二醇 2 Y -缩水甘油氧丙基二甲氧基娃焼 0.,6: 400目重质碳酸钙 48 纳米碳酸钙 12 气相二氧化硅 〇. 绿色色浆 1: 二月桂酸二丁基锡 0.005
[0076] 第一组分的制备方法：将26质量份的三官能度聚醚、12质量份的三官能度接枝聚 醚、2质量份的一缩二丙二醇、48质量份的400目重质碳酸钙、12质量份的纳米碳酸钙、0. 2 质量份的气相二氧化硅、〇. 6质量份的γ -缩水甘油氧丙基三甲氧基硅烷、1质量份的绿色 色浆、0. 005质量份的二月桂酸二丁基锡混合均匀后，即制得粘度为130000mPa · s(25°C温 度条件下）的该环保型聚氨酯人造草坪铺装胶的第一组分；
[0077] 制备第二组分，按下述配比取各原料：
[0078] 按下述配比取原料：
[0079] 原料· 配比（质量.像)： 聚醚二元醇（分子量为1000 ) 15 聚醚三元醇（分子量为4800 ) 10 聚醚三元醇（分子量为3500 ) Id 改性异氰酸酯WANNATE MDI-】 OOHL 28 二苯基甲烷二异氰酸酯 15 PIOT 10
[0080] 将15质量份的聚醚二元醇，10质量份的聚醚三元醇（分子量为4800)，15质量份 的聚醚三元醇（分子量为3500)和DINP加入到合成反应釜中，升温度至50°C，关闭加热， 将15质量份的二苯基甲烷二异氰酸酯和28质量份的改性异氰酸酯WANNATE MDI-100HL 迅速加入到合成反应釜中，保持温度80°C，冷凝回流反应5小时，测得反应产物的粘度为 1200mPa · s (25°C温度条件下），异氰酸酯含量为12. 5%，合成反应完成，制得端异氰酸酯聚 氨酯预聚体；
[0081] 复配：将上述制得的第一组分和第二组分按5 :1质量比混合，制得一种适用于高 端运动草的人造草坪铺装胶，凭借无溶剂环保的特性，优良的使用工艺，粘结力和耐老化能 力，逐步替代市场上现有的溶剂型胶水。
[0082] 从上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例的制备方法中通过搭配不 同种类的聚醚及小分子扩链剂，包括接枝聚醚这种有特种作用的聚醚，配合填料体系制得 环保的第一组分。聚醚与多种异氰酸酯反应合成的端异氰酸酯聚氨酯预聚体赋予固化剂良 好的强度和韧性。此聚氨酯人造草坪铺装胶完全环保，膏状易施工，固化速度快，粘结强度 好且富有韧性，长期浸泡等老化性能好，逐步替代目前市场占主导的溶剂型胶水。
[0083] 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范 围为准。
【主权项】
1. 一种环保型聚氨酯人造草坪铺装胶的制备方法，其特征在于，包括： 制备第一组分： 多种聚醚多元醇25~40%、小分子扩链剂1~3%、无机填料40~65%、色衆1~ 3%、黏附力促进剂0· 5~2%和催化剂0· 003~0· 01% ; 将上述聚醚多元醇、小分子扩链剂、无机填料、黏附力促进剂、色浆和催化剂混合均匀 后，即制得该环保型聚氨酯人造草坪铺装胶的第一组分； 制备第二组分： 两官能聚醚多元醇10~20%、三官能度聚醚多元醇10~30%、改性异氰酸酯、二苯基 甲烷二异氰酸酯40~65 %和增塑剂5~15% ; 将上述不同官能度的聚醚、改性异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、增塑剂合成反应得 到的端异氰酸酯的聚氨酯预聚体作为第二组分； 复配：将上述制得的第一组分和第二组分按5 :1的质量比混合，即得到环保型聚氨酯 人造草坪铺装胶。2. 如权利要求1所述的环保型聚氨酯人造草坪铺装胶的制备方法，其特征在于，所 述制备第一组分步骤中，所用的三官能度聚醚多元醇的分子量为1000~5000 ; 所用的三官能度接枝聚醚多元醇的分子量为3000~5000 ; 所用的无机填料包括：400目沉淀法重质碳酸钙，800目沉淀法重质碳酸钙，纳米碳 酸钙，3A分子筛活化粉，比表面积为200m2/g的气相二氧化硅中任一种或任意几种； 所用的小分子量扩链剂包括：1，4 丁二醇、1，3丙二醇、一缩二乙二醇、一缩二丙 二醇中的任一种或任意几种； 所用的黏附力促进剂为：γ-缩水甘油氧丙基三甲氧基硅烷； 所用的催化剂包括：二月桂酸二丁基锡； 所用的色浆为：聚醚及增塑剂处理的绿色色浆。3. 如权利要求1所述的环保型聚氨酯人造草坪铺装胶的制备方法，其特征在于，所述 制备第二组分步骤中，制备端异氰酸酯聚氨酯预聚体： 制备端异氰酸酯聚氨酯预聚体的各原料按质量百分比计，包括： 两官能聚醚多元醇10~20%、三官能度聚醚多元醇10~30%、改性异氰酸酯、二苯基 甲烷二异氰酸酯40~65 %和增塑剂5~15%; 两官能聚醚、三官能度聚醚多元醇、改性异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和增塑剂加 入到合成反应釜中，升温至75~85°C，冷凝回流，反应5小时，合成反应完成，制得端异氰酸 酯聚氨酯预聚体； 所用的两官能度聚醚多元醇的分子量为1000~2000; 所用的三官能度聚醚多元醇的分子量为3000~5000 ; 所用的改性异氰酸酯的异氰酸酯含量为WANNATE100HL，LupranateMM103中的一种； 所用的二苯基甲烷二异氰酸酯为WANNATEMDI100; 所用的增塑剂为DINP，DIDP或Mesamoll中的一种。4. 如权利要求1、2或3所述的环保型聚氨酯人造草坪铺装胶的制备方法，其特征在于， 所述制备端异氰酸酯聚氨酯预聚体步骤还包括： 待合成反应完成后取样，并通过测试取样的粘度、羟值来确认制得的聚氨酯预聚体 是否合格的步骤，若测试取样的异氰酸酯含量为10-12%、在25°C温度条件下的粘度为 1000~2000mPa·S，则确认制得合格的端异氰酸酯聚氨酯预聚体。5.如权利要求1、2或3所述的环保型聚氨酯人造草坪铺装胶的制备方法，其特征在于， 所述制备第一组分中制得的第一组分为在25°C温度条件下粘度为100000~150000mPa*s 的绿色匀质膏状物。
【专利摘要】本发明公开了一种环保型聚氨酯人造草坪铺装胶的制备方法，多种聚醚多元醇、不同的无机填料、黏附力促进剂、色浆及催化剂等作为该胶粘剂的第一组分；利用不同官能度聚醚、改性异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、增塑剂在一定条件下合成反应得到的端异氰酸酯的聚氨酯预聚体，此预聚物作为该胶粘剂的第二组分，两组分按比例复配得到环保型聚氨酯人造草坪铺装胶。制得的环保型聚氨酯人造草坪铺装胶具有触变性好，固化速度快，粘结力高，弹性好，耐老化等优良特性，完全满足聚氨酯人造草坪在铺装时的要求。
【IPC分类】C08G18/48, C08G18/66, C09J175/08, C08G18/12, C09J11/06, C08G18/72, C08G18/63, C09J11/04
【公开号】CN105399922
【申请号】CN201511032397
【发明人】刘滨, 罗善国
【申请人】北京高盟新材料股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月31日