，组分及各组分质量份数如下：聚氯乙烯45份，聚氨酯乳液14 份，二苯基甲烷二异氰酸酯16份，聚乙烯醇7份，羟乙基十二烷基醇4份，二月桂酸二丁基 锡2.5份，膨润土 2.5份，乙酸乙二醇乙醚酯2.6份，顺丁烯二酸酐1.4份，三羟甲基丙烷 三酯1.2份，三羟甲基丙烷3.4份，硫化二丁酸二辛酯2.1份，氨基硅油3.4份，硬脂酸钡 3.0份，乙二醇18份，纳米二氧化硅5份，阻燃剂（氢氧化镁与环氧溴丙烷按质量比为3:1 混合而成）4份，填料碳酸钙2.4份，防老剂RD 1.8份。
[0027]制备方法，包括如下步骤： 1) 将聚氯乙烯、聚氨酯乳液、二苯基甲烷二异氰酸酯、聚乙烯醇、羟乙基十二烷基醇和 二月桂酸二丁基锡加入到反应器中，搅拌，升温至120°c，搅拌反应3.5h; 2) 向步骤1)的反应器中加入膨润土、乙酸乙二醇乙醚酯、顺丁烯二酸酐、三羟甲基丙 烷三酯、三羟甲基丙烷、硫化二丁酸二辛酯、氨基硅油、硬脂酸盐和多元醇，升温至90°C，反 应2h; 3)将剩余组分混合均匀，加入到步骤2)的反应器中，在60°C条件下搅拌混合3h，降温至 室温(25°C )，得到抗污阻燃塑胶地板。
[0028] 实施例4 一种抗污阻燃塑胶地板，组分及各组分质量份数如下:聚氯乙烯35份，聚氨酯乳液12 份，二苯基甲烷二异氰酸酯14份，聚乙烯醇6份，羟乙基十二烷基醇2份，二月桂酸二丁基 锡1.5份，膨润土 1.5份，乙酸乙二醇乙醚酯1.8份，顺丁烯二酸酐0.8份，三羟甲基丙烷 三酯0.8份，三羟甲基丙烷2.6份，硫化二丁酸二辛酯1.4份，氨基硅油1.6份，硬脂酸锌 1.8份，丙三醇14份，纳米二氧化硅4份，阻燃剂(氢氧化镁与环氧溴丙烷按质量比为1:1混 合而成）2份，填料氧化锌1.6份，防老剂RD 0.9份。
[0029] 制备方法，包括如下步骤： 1) 将聚氯乙烯、聚氨酯乳液、二苯基甲烷二异氰酸酯、聚乙烯醇、羟乙基十二烷基醇和 二月桂酸二丁基锡加入到反应器中，搅拌，升温至120°C，搅拌反应3.5h; 2) 向步骤1)的反应器中加入膨润土、乙酸乙二醇乙醚酯、顺丁烯二酸酐、三羟甲基丙 烷三酯、三羟甲基丙烷、硫化二丁酸二辛酯、氨基硅油、硬脂酸盐和多元醇，升温至90°C，反 应2h; 3) 将剩余组分混合均匀，加入到步骤2)的反应器中，在60°C条件下搅拌混合3h，降温至 室温(25°C )，得到抗污阻燃塑胶地板。
[0030] 实施例5 一种抗污阻燃塑胶地板，组分及各组分质量份数如下：聚氯乙烯40份，聚氨酯乳液13 份，二苯基甲烷二异氰酸酯15份，聚乙烯醇6.5份，羟乙基十二烷基醇3份，二月桂酸二丁 基锡2份，膨润土 2份，乙酸乙二醇乙醚酯2份，顺丁烯二酸酐1.2份，三羟甲基丙烷三酯1 份，三羟甲基丙烷3份，硫化二丁酸二辛酯1.8份，氨基硅油2.4份，硬脂酸钡2.2份，多元醇 乙二醇10份，丙三醇6份，纳米二氧化硅4.5份，阻燃剂(硼酸铝与磷酸三甲酯以质量比为 2:1复合而成）3份，填料碳酸钙2份，防老剂A1.3份。
[0031 ]制备方法，包括如下步骤： 1) 将聚氯乙烯、聚氨酯乳液、二苯基甲烷二异氰酸酯、聚乙烯醇、羟乙基十二烷基醇和 二月桂酸二丁基锡加入到反应器中，搅拌，升温至120°c，搅拌反应3.5h; 2) 向步骤1)的反应器中加入膨润土、乙酸乙二醇乙醚酯、顺丁烯二酸酐、三羟甲基丙 烷三酯、三羟甲基丙烷、硫化二丁酸二辛酯、氨基硅油、硬脂酸盐和多元醇，升温至90°C，反 应2h; 3) 将剩余组分混合均匀，加入到步骤2)的反应器中，在60°C条件下搅拌混合3h，降温至 室温(25°C )，得到抗污阻燃塑胶地板。
[0032] 对比例1 对比例1与实施例5的区别仅在于阻燃剂全部是硼酸铝，且未添加纳米二氧化硅，其他 组分及其质量份数、制备方法同实施例5。
[0033] 对比例2 对比例2与实施例5的区别仅在于阻燃剂全部是磷酸三甲酯，且未添加纳米二氧化硅， 其他组分及其质量份数、制备方法同实施例5。
[0034] 性能测试： 物理性能：邵尔A型硬度按GB/T 531 -1999测定；拉伸强度和拉断伸长率按GB/T 528-1998测定，阻燃性按GB/T 14833-1993测定，抗污性能测试:样片于室温熟化7天后， 淋上同一种类、相同数量的墨汁，待24 h后，用水和刷子清洗，然后用肉眼观察，结果见表 1〇
[0035] 表1: (2)耐候性能： 耐水性试验，将实施例5的试样裁成5组放入水中室温浸泡不同时间后取出晾干，测定 其物理性能，结果见表2。
[0036] 表2: 热空气老化试验，将实施例5的试样裁成5组放入100 °C热空气老化箱中经过不同老化 时间后取出，测定其物理性能。测试结果见表3。
[0037]表3:_
【主权项】
1. 一种抗污阻燃塑胶地板，其特征在于，组分及各组分质量份数如下：聚氯乙烯30~ 50份，聚氨酯乳液10~15份，二苯基甲烷二异氰酸酯12~18份，聚乙烯醇5~8份，羟乙基 十二烷基醇1~5份，二月桂酸二丁基锡1~3份，膨润土 1~3份，乙酸乙二醇乙醚酯1.3 ~3.2份，顺丁烯二酸酐0.5~1.8份，三羟甲基丙烷三酯0.5~1.6份，三羟甲基丙烷2~4 份，硫化二丁酸二辛酯0.8~2.5份，氨基硅油1~4份，硬脂酸盐1.2~3.4份，多元醇10~ 20份，纳米二氧化硅3~6份，阻燃剂1~5份，填料1~3份，防老剂0.5~2.5份。2. 根据权利要求1所述一种抗污阻燃塑胶地板，其特征在于，所述多元醇为乙二醇、异 丙醇或者丙三醇。3. 根据权利要求1所述一种抗污阻燃塑胶地板，其特征在于，所述填料为碳酸钙或者氧 化锌中的至少一种。4. 根据权利要求1所述一种抗污阻燃塑胶地板，其特征在于，所述防老剂为防老剂D、防 老剂A或者防老剂RD中的至少一种。5. 根据权利要求1所述一种抗污阻燃塑胶地板，其特征在于，所述硬脂酸盐为硬脂酸钡 或者硬脂酸锌。6. 根据权利要求1所述一种抗污阻燃塑胶地板，其特征在于，所述阻燃剂为无机阻燃剂 与有机阻燃剂按质量比为1~3:1混合而成。7. 根据权利要求6所述一种抗污阻燃塑胶地板，其特征在于，所述无机阻燃剂为硼酸 铝、氢氧化镁或者硼酸锌中的至少一种，所述有机阻燃剂为磷酸三甲酯或者环氧溴丙烷。8. 权利要求1~7中任意一项所述一种抗污阻燃塑胶地板的制备方法，其特征在于，包 括如下步骤： 1) 将聚氯乙烯、聚氨酯乳液、二苯基甲烷二异氰酸酯、聚乙烯醇、羟乙基十二烷基醇和 二月桂酸二丁基锡加入到反应器中，搅拌，升温至110~140°C，搅拌反应2~5h; 2) 向步骤1)的反应器中加入膨润土、乙酸乙二醇乙醚酯、顺丁烯二酸酐、三羟甲基丙 烷三酯、三羟甲基丙烷、硫化二丁酸二辛酯、氨基硅油、硬脂酸盐和多元醇，升温至80~100 °C，反应1~3h; 3) 将剩余组分混合均匀，加入到步骤2)的反应器中，在50~70°C条件下搅拌混合2~ 5h，降温至室温，得到抗污阻燃塑胶地板。9. 根据权利要求8所述的一种抗污阻燃塑胶地板的制备方法，其特征在于，步骤1)中升 温至120°C，搅拌反应3.5h。10. 根据权利要求8所述的一种抗污阻燃塑胶地板的制备方法，其特征在于，步骤2)中 升温至90°C，反应2h。
【专利摘要】本发明公开了一种抗污阻燃塑胶地板及其制备方法，组分及各组分质量份数如下：聚氯乙烯，聚氨酯乳液，二苯基甲烷二异氰酸酯，聚乙烯醇，羟乙基十二烷基醇，二月桂酸二丁基锡，膨润土，乙酸乙二醇乙醚酯，顺丁烯二酸酐，三羟甲基丙烷三酯，三羟甲基丙烷，硫化二丁酸二辛酯，氨基硅油，硬脂酸盐，多元醇，纳米二氧化硅，阻燃剂，填料，防老剂？0.5～2.5份。通过优化塑胶地板的配方，采用复合阻燃剂，大大提高了阻燃能力，同时具有优异的抗污性能，耐水性能和耐热空气老化性能优良。操作简单，施工方便，无毒无害。
【IPC分类】C08K13/02, C08K5/1515, C08K5/098, C08K3/22, C08G18/65, C08L75/04, C08G18/32, C08K3/36, C08K3/38, C08K5/521, C08G18/62, C08K3/34, C08L27/06
【公开号】CN105440497
【申请号】CN201510990481
【发明人】刘家容
【申请人】刘家容
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月24日