一种耐腐蚀阻燃塑胶地板及其制备方法

文档序号:10564738阅读:309来源:国知局
一种耐腐蚀阻燃塑胶地板及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐腐蚀阻燃塑胶地板及其制备方法,具有下列重量份的原料配比:非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯55?65份、PVC 20?35份、玻璃纤维15?25份、聚乳酸纤维15?20份、海藻酸钠5?15份、二氧化硅5?10份、磷酸三氯丙酯5?13份、对苯二甲酸酯4?8份、二苯基甲烷二异氰酸酯3?10份、顺丁烯二酸酐5?12份、氨基硅油5?10份、阻燃剂5?10份、抗氧化剂3?8份。同时,还公开了这种耐腐蚀阻燃塑胶地板的制备方法。
【专利说明】
-种耐腐蚀阻燃塑胶地板及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明设及塑胶材料技术领域,具体设及一种耐腐蚀阻燃塑胶地板及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 目前,在装修行业中主要用到的地板为木地板和大理石地板。但是,在木地板的使 用过程中容易变形、开裂,还需定期进行保养,受热受潮后会产生各种外观问题,另外还会 有甲醇等致癌物质是释放。大理石地板的主要缺点是铺设麻烦,加工费用高,容易破碎,一 般不能拆卸。
[0003] 为了避免上述应用中的问题,人们将目光投向了塑胶地板,塑胶地板是目前世界 建材行业中较为新颖的铺地材料,具有样式多、施工简单快捷、质轻、耐腐蚀和霉变等优点。 现如今,塑胶地板已被越来越广泛地应用到日常生活中,如在商场、机场,医院,工厂等场 合,使用量也日趋增大。然而地板的耐腐蚀性W及阻燃性能远远达不到实际的要求及需求。 因此,急需开发一种性能优良的塑胶地板W解决上述问题。

【发明内容】

[0004] 为解决上述技术问题,本发明提供一种耐腐蚀阻燃塑胶地板及其制备方法,通过 采用特定原料进行组合,配合相应的生产工艺,得到了一种新型塑胶地板,其具备高度的耐 蚀性能,且阻燃性良好,具有良好的应用前景。
[0005] 本发明的目的可W通过W下技术方案实现: 一种耐腐蚀阻燃塑胶地板,由下列重量份的原料制成:非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇 醋55-65份、PVC 20-35份、玻璃纤维15-25份、聚乳酸纤维15-20份、海藻酸钢5-15份、二氧化 娃5-10份、憐酸S氯丙醋5-13份、对苯二甲酸醋4-8份、二苯基甲烧二异氯酸醋3-10份、顺下 締二酸酢5-12份、氨基硅油5-10份、阻燃剂5-10份、抗氧化剂3-8份。
[0006] 优选地,所述的阻燃剂选自过氧化二异丙苯、漠化憐酸醋、棚酸锋中的一种或几 种。
[0007] 优选地,所述的抗氧化剂选自硬脂酸巧、硬脂酸锋、硬脂酸钢、硬脂酸领中的一种 或几种。
[000引所述的耐腐蚀阻燃塑胶地板的制备方法,包括W下步骤: (1) 按照重量份称取各原料; (2) 将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋、PVC、玻璃纤维、聚乳酸纤维、海藻酸钢、二氧化 娃加入到混练机中,升溫至160-170°C,进行一次混炼,混炼时间30-50分钟; (3) 再向混炼机中加入憐酸=氯丙醋、对苯二甲酸醋、二苯基甲烧二异氯酸醋、顺下締 二酸酢、氨基硅油,降溫至130-150°C,进行二次混炼,混炼时间20-30分钟; (4) 最后向混炼机中加入阻燃剂、抗氧化剂,升溫至180-200°C,进行S次混炼,混炼时 间60-80分钟; 巧)将经过=次混炼的物料冷却至60-70°C,随后采用=漉压延机进行压延,其中上漉 溫度为155-165°C,中漉溫度为170-180°C,下漉溫度为150-160°C,随后冷却、成型,得到成 品。
[0009] 优选地,所述步骤(5)中=漉压延机的上漉溫度为160°C,中漉溫度为175°C,下漉 溫度为155 °C。
[0010] 本发明与现有技术相比,其有益效果为: (1)本发明的耐腐蚀阻燃塑胶地板W非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋、PVC、玻璃纤维、 聚乳酸纤维、海藻酸钢、二氧化娃为主要成分,通过加入憐酸=氯丙醋、对苯二甲酸醋、二苯 基甲烧二异氯酸醋、顺下締二酸酢、氨基硅油、阻燃剂、抗氧化剂,辅^立阶段混炼、压延、冷 却、成型等工艺,使得制备而成的塑胶地板具备优良的阻燃性能和耐腐蚀性能。
[0011] (2)本发明的耐腐蚀阻燃塑胶地板原料廉价、工艺简单,适于大规模工业化运用, 实用性强。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。
[OOU]实施例1 (1) 按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋55份、PVC 20份、玻璃纤维15份、 聚乳酸纤维15份、海藻酸钢5份、二氧化娃5份、憐酸=氯丙醋5份、对苯二甲酸醋4份、二苯基 甲烧二异氯酸醋3份、顺下締二酸酢5份、氨基硅油5份、过氧化二异丙苯5份、硬脂酸巧3份; (2) 将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋、PVC、玻璃纤维、聚乳酸纤维、海藻酸钢、二氧化 娃加入到混练机中,升溫至160°C,进行一次混炼,混炼时间30分钟; (3) 再向混炼机中加入憐酸=氯丙醋、对苯二甲酸醋、二苯基甲烧二异氯酸醋、顺下締 二酸酢、氨基硅油,降溫至130°C,进行二次混炼,混炼时间20分钟; (4) 最后向混炼机中加入过氧化二异丙苯、硬脂酸巧,升溫至180°C,进行=次混炼,混 炼时间60分钟; 巧)将经过=次混炼的物料冷却至60°C,随后采用=漉压延机进行压延,其中上漉溫度 为160°C,中漉溫度为175°C,下漉溫度为155°C,随后冷却、成型,得到成品。 制得的耐腐蚀阻燃塑胶地板的性能测试结果如表1所示。
[0014] 实施例2 (1) 按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋58份、PVC 25份、玻璃纤维18份、 聚乳酸纤维17份、海藻酸钢8份、二氧化娃6份、憐酸=氯丙醋8份、对苯二甲酸醋5份、二苯基 甲烧二异氯酸醋5份、顺下締二酸酢7份、氨基硅油6份、漠化憐酸醋7份、硬脂酸锋5份; (2) 将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋、PVC、玻璃纤维、聚乳酸纤维、海藻酸钢、二氧化 娃加入到混练机中,升溫至162 °C,进行一次混炼,混炼时间35分钟; (3) 再向混炼机中加入憐酸=氯丙醋、对苯二甲酸醋、二苯基甲烧二异氯酸醋、顺下締 二酸酢、氨基硅油,降溫至135°C,进行二次混炼,混炼时间23分钟; (4) 最后向混炼机中加入漠化憐酸醋、硬脂酸锋,升溫至185°C,进行=次混炼,混炼时 间65分钟; 巧)将经过=次混炼的物料冷却至62°C,随后采用=漉压延机进行压延,其中上漉溫度 为160°C,中漉溫度为175°C,下漉溫度为155°C,随后冷却、成型,得到成品。 制得的耐腐蚀阻燃塑胶地板的性能测试结果如表1所示。
[001引实施例3 (1) 按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋60份、PVC 30份、玻璃纤维20份、 聚乳酸纤维18份、海藻酸钢14份、二氧化娃8份、憐酸立氯丙醋11份、对苯二甲酸醋6份、二苯 基甲烧二异氯酸醋7份、顺下締二酸酢10份、氨基硅油8份、棚酸锋9份、硬脂酸钢7份; (2) 将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋、PVC、玻璃纤维、聚乳酸纤维、海藻酸钢、二氧化 娃加入到混练机中,升溫至167 °C,进行一次混炼,混炼时间42分钟; (3) 再向混炼机中加入憐酸=氯丙醋、对苯二甲酸醋、二苯基甲烧二异氯酸醋、顺下締 二酸酢、氨基硅油,降溫至142°C,进行二次混炼,混炼时间26分钟; (4) 最后向混炼机中加入棚酸锋、硬脂酸钢,升溫至190°C,进行=次混炼,混炼时间70 分钟; 巧)将经过=次混炼的物料冷却至66°C,随后采用=漉压延机进行压延,其中上漉溫度 为160°C,中漉溫度为175°C,下漉溫度为155°C,随后冷却、成型,得到成品。 制得的耐腐蚀阻燃塑胶地板的性能测试结果如表1所示。
[0016] 实施例4 (1) 按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋65份、PVC 35份、玻璃纤维25份、 聚乳酸纤维20份、海藻酸钢15份、二氧化娃10份、憐酸=氯丙醋13份、对苯二甲酸醋8份、二 苯基甲烧二异氯酸醋10份、顺下締二酸酢12份、氨基硅油10份、漠化憐酸醋10份、硬脂酸领8 份; (2) 将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋、PVC、玻璃纤维、聚乳酸纤维、海藻酸钢、二氧化 娃加入到混练机中,升溫至170°C,进行一次混炼,混炼时间50分钟; (3) 再向混炼机中加入憐酸=氯丙醋、对苯二甲酸醋、二苯基甲烧二异氯酸醋、顺下締 二酸酢、氨基硅油,降溫至150°C,进行二次混炼,混炼时间30分钟; (4) 最后向混炼机中加入漠化憐酸醋、硬脂酸领,升溫至200°C,进行=次混炼,混炼时 间80分钟; 巧)将经过=次混炼的物料冷却至70°C,随后采用=漉压延机进行压延,其中上漉溫度 为160°C,中漉溫度为175°C,下漉溫度为155°C,随后冷却、成型,得到成品。 制得的耐腐蚀阻燃塑胶地板的性能测试结果如表1所示。
[0017] 对比例1 (1) 按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋55份、玻璃纤维15份、聚乳酸纤维 15份、海藻酸钢5份、二氧化娃5份、憐酸=氯丙醋5份、二苯基甲烧二异氯酸醋3份、顺下締二 酸酢5份、氨基硅油5份、过氧化二异丙苯5份、硬脂酸巧3份; (2) 将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋、玻璃纤维、聚乳酸纤维、海藻酸钢、二氧化娃加 入到混练机中,升溫至160°C,进行一次混炼,混炼时间30分钟; (3) 再向混炼机中加入憐酸=氯丙醋、二苯基甲烧二异氯酸醋、顺下締二酸酢、氨基娃 油,降溫至130°C,进行二次混炼,混炼时间20分钟; (4) 最后向混炼机中加入过氧化二异丙苯、硬脂酸巧,升溫至180°C,进行=次混炼,混 炼时间60分钟; 巧)将经过=次混炼的物料冷却至60°C,随后采用=漉压延机进行压延,其中上漉溫度 为160°C,中漉溫度为175°C,下漉溫度为155°C,随后冷却、成型,得到成品。 制得的耐腐蚀阻燃塑胶地板的性能测试结果如表1所示。
[001引对比例2 (1) 按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋65份、PVC 35份、海藻酸钢15份、 二氧化娃10份、憐酸=氯丙醋13份、对苯二甲酸醋8份、二苯基甲烧二异氯酸醋10份、氨基娃 油10份、漠化憐酸醋10份、硬脂酸领8份; (2) 将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇醋、PVC、海藻酸钢、二氧化娃加入到混练机中,升 溫至170°C,进行一次混炼,混炼时间50分钟; (3) 再向混炼机中加入憐酸=氯丙醋、对苯二甲酸醋、二苯基甲烧二异氯酸醋、氨基娃 油,降溫至150°C,进行二次混炼,混炼时间30分钟; (4) 最后向混炼机中加入漠化憐酸醋、硬脂酸领,升溫至200°C,进行=次混炼,混炼时 间80分钟; 巧)将经过=次混炼的物料冷却至70°C,随后采用=漉压延机进行压延,其中上漉溫度 为160°C,中漉溫度为175°C,下漉溫度为155°C,随后冷却、成型,得到成品。 制得的耐腐蚀阻燃塑胶地板的性能测试结果如表1所示。
[0019] 将实施例1-4和对比例1-2的耐腐蚀阻燃塑胶地板分别测试其拉伸强度、拉断伸长 率、抗冲击弹性、阻燃性W及腐蚀率运几项性能。
[0020] 表 1
本及巧护」顺肠邸阻燃塑股迎恢W非结巧化萊狎本^甲酸昭肥、硝纤組、萊 乳酸纤维、海藻酸钢、二氧化娃为主要成分,通过加入憐酸=氯丙醋、对苯二甲酸醋、二苯基 甲烧二异氯酸醋、顺下締二酸酢、氨基硅油、阻燃剂、抗氧化剂,辅W=阶段混炼、压延、冷 却、成型等工艺,使得制备而成的塑胶地板具备优良的阻燃性能和耐腐蚀性能。本发明的耐 腐蚀阻燃塑胶地板原料廉价、工艺简单,适于大规模工业化运用,实用性强。
[0021] W上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领 域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种耐腐蚀阻燃塑胶地板,其特征在于:由下列重量份的原料制成:非结晶化聚对苯 二甲酸乙二醇酯55-65份、PVC 20-35份、玻璃纤维15-25份、聚乳酸纤维15-20份、海藻酸钠 5-15份、二氧化硅5-10份、磷酸三氯丙酯5-13份、对苯二甲酸酯4-8份、二苯基甲烷二异氰酸 酯3-10份、顺丁烯二酸酐5-12份、氨基硅油5-10份、阻燃剂5-10份、抗氧化剂3-8份。2. 根据权利要求1所述的耐腐蚀阻燃塑胶地板,其特征在于:所述的阻燃剂选自过氧化 二异丙苯、溴化磷酸酯、硼酸锌中的一种或几种。3. 根据权利要求1所述的耐腐蚀阻燃塑胶地板,其特征在于:所述的抗氧化剂选自硬脂 酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钠、硬脂酸钡中的一种或几种。4. 根据权利要求1~3任一所述的耐腐蚀阻燃塑胶地板的制备方法,其特征在于,包括 以下步骤: (1) 按照重量份称取各原料; (2) 将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯、PVC、玻璃纤维、聚乳酸纤维、海藻酸钠、二氧化 硅加入到混练机中,升温至160-170 °C,进行一次混炼,混炼时间30-50分钟; (3) 再向混炼机中加入磷酸三氯丙酯、对苯二甲酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、顺丁烯 二酸酐、氨基硅油,降温至130-150 °C,进行二次混炼,混炼时间20-30分钟; (4) 最后向混炼机中加入阻燃剂、抗氧化剂,升温至180-200°C,进行三次混炼,混炼时 间60-80分钟; (5) 将经过三次混炼的物料冷却至60-70°C,随后采用三辊压延机进行压延,其中上辊 温度为155-165Γ,中辊温度为170-180°C,下辊温度为150-160°C,随后冷却、成型,得到成 品。5. 根据权利要求4所述的耐腐蚀阻燃塑胶地板的制备方法,其特征在于,所述步骤(5) 中三辊压延机的上辊温度为160°C,中辊温度为175°C,下辊温度为155°C。
【文档编号】C08L67/04GK105924907SQ201610316092
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】李明华
【申请人】金宝丽科技(苏州)有限公司
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