一种混凝土搅拌罐用塑料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种混凝土搅拌罐用塑料及其制备方法，所述制备方法包括：a、将酚醛树脂、PC树脂、石蜡、二元乙丙橡胶、增塑剂、阻燃剂和高岭土混合炼制成母料；b、将硫化剂和所述母料进行硫化处理，挤出成型得到所述塑料。通过该方法制得的混凝土搅拌罐用塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性，且原料易得，制备方法简单。
【专利说明】
一种混凝土搅拌罐用塑料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种塑料，具体地，涉及一种混凝土搅拌罐用塑料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]在建筑领域中，塑料的应用十分广泛，因为其制造方便，成本低，得到了广大制造商的青睐。传统的金属搅拌罐使用寿命不长，需要经常维修与包养，费用昂贵;相对于金属搅拌罐，塑料搅拌罐的优点十分的明显。但因塑料搅拌罐的强度、韧性和耐腐蚀性能还未能满足现有市场的生产特殊需要，所以塑料搅拌桶的材质是本领域人员的研发方向和重心。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种混凝土搅拌罐用塑料及其制备方法，该混凝土搅拌罐用塑料强度、韧性和耐腐蚀性好，且制备方法简单，原料易得。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种混凝土搅拌罐用塑料的制备方法，该制备方法包括:
[0005]a、将酚醛树脂、PC树脂、石蜡、二元乙丙橡胶、增塑剂、阻燃剂和高岭土混合炼制成母料；
[0006]b、将硫化剂和所述母料进行硫化处理，挤出成型得到塑料。
[0007]本发明还提供了一种混凝土搅拌罐用塑料，该混凝土搅拌罐用塑料可以通过上述制备方法制得。
[0008]通过上述技术方案，本发明通过酚醛树脂、PC树脂、石蜡、二元乙丙橡胶、增塑剂、阻燃剂、高岭土和硫化剂的协同作用，使得该塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性。
[0009]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0010]以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0011 ] —种混凝土搅拌罐用塑料的制备方法，该制备方法包括:
[0012]a、将酚醛树脂、PC树脂、石蜡、二元乙丙橡胶、增塑剂、阻燃剂和高岭土混合炼制成母料；
[0013]b、将硫化剂和所述母料进行硫化处理，挤出成型得到塑料。
[0014]在本发明中，各组分的用量可以在宽泛的范围内选择，但为了使得制得的塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性，优选地，相对于100重量份的酚醛树脂，PC树脂的用量为90-130重量份，石錯的用量为9-12重量份，二兀乙丙橡I父的用量为40-50重量份，增塑剂的用量为8-10重量份，阻燃剂的用量为5-9重量份，尚岭土的用量为4-9重量份。
[0015]在本发明中，硫化剂的用量可以在宽泛的范围内选择，但为了使得制得的塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性，优选地，在步骤b中，相对于100重量份的母料，硫化剂的用量为0.2-0.7重量份。
[0016]在本发明中，酚醛树脂的分子量可以是本领域公知的范围，但为了使得制得的塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性，优选地，酚醛树脂的分子量为6000-8000。
[0017]在本发明中，增塑剂可以是本领域公知的增塑剂，但为了使得制得的塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性，优选地，增塑剂为邻苯二甲酸。
[0018]在本发明中，阻燃剂可以是本领域公知的阻燃剂，但为了使得制得的塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性，优选地，阻燃剂为氢氧化铝。
[0019]在本发明中，硫化剂可以是本领域公知的硫化剂，但为了使得制得的塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性，优选地，硫化剂为双叔丁基过氧化异丙基苯。
[0020]在本发明中，步骤a的混炼时间和混炼温度可以在宽泛的范围内选择，但为了使得制得的塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性，优选地，步骤a的混炼时间为l_2h，混炼温度^ 130-200 0C ο
[0021 ]在本发明中，步骤b的硫化时间和硫化温度可以在宽泛的范围内选择，但为了使得制得的塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性，优选地，步骤b的硫化时间为2_5h，硫化温度为200-210。。。
[0022]本发明还提供了一种混凝土搅拌罐用塑料，该混凝土搅拌罐用塑料可以通过上述的方法制备而成。
[0023]以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
[0024]实施例1
[0025]I)将酚醛树脂(分子量为6000)、PC树脂、石蜡、二元乙丙橡胶、邻苯二甲酸、氢氧化铝和双叔丁基过氧化异丙基苯按照100:90:9:40:8:5:4的比例，在130 °C的温度下，熔炼Ih，得到母料；
[0026]2)将硫化剂于母料按照0.2:100的比例，在200°C的温度下，硫化2h得到塑料A。
[0027]实施例2
[0028]I)将酚醛树脂(分子量为8000)、PC树脂、石蜡、二元乙丙橡胶、邻苯二甲酸二异辛月旨、氢氧化铝和双叔丁基过氧化异丙基苯按照100:130:12:50:10:9:9的比例，在200°C的温度下，熔炼2h，得到母料；
[0029]2)将硫化剂于母料按照0.7:100的比例，在210°C的温度下，硫化5h得到塑料B。
[0030]实施例3
[0031]I)将酚醛树脂(分子量为7000)、PC树脂、石蜡、二元乙丙橡胶、邻苯二甲酸二异辛月旨、氢氧化铝和双叔丁基过氧化异丙基苯按照100:110:11:45:9:6:7的比例，在175°C的温度下，熔炼1.5h，得到母料；
[0032]2)将硫化剂于母料按照0.45:100的比例，在205°C的温度下，硫化3.5h得到塑料C。
[0033]对比例I
[0034]按照实施例1的方法制得的塑料BI，不同的是，未加入PC树脂；
[0035]对比例2
[0036]按照实施例1的方法制得的塑料B2，不同的是，未加入石蜡；
[0037]对比例3
[0038]按照实施例1的方法制得的塑料B3，不同的是，未加入二元乙丙橡胶；
[0039]检测例I
[0040]对上述塑料的强度、韧性和耐腐蚀性进行检测，结果为:塑料A1-A3的强度、韧性和耐腐蚀性优于塑料B1-B3的强度、韧性和耐腐蚀性。
[0041]以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0042]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0043]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种混凝土搅拌罐用塑料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括: a、将酚醛树脂、PC树脂、石蜡、二元乙丙橡胶、增塑剂、阻燃剂和高岭土混合炼制成母料； b、将硫化剂和所述母料进行硫化处理，挤出成型得到所述塑料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤a中，相对于100重量份的酚醛树脂，所述PC树脂的用量为90-130重量份，所述石錯的用量为9-12重量份，所述二兀乙丙橡胶的用量为40-50重量份，所述增塑剂的用量为8-10重量份，所述阻燃剂的用量为5-9重量份，所述高岭土的用量为4-9重量份。3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，在步骤b中，相对于100重量份的母料，所述硫化剂的用量为0.2-0.7重量份。4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述酚醛树脂的分子量为6000-8000。5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸。6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述阻燃剂为氢氧化铝。7.根据权利要求6的制备方法，其中，所述硫化剂为双叔丁基过氧化异丙基苯。8.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述步骤a的混炼时间为l-2h，混炼温度为130-200。。。9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，所述步骤b的硫化时间为2-5h，硫化温度为200-210。。。10.—种混凝土搅拌罐用塑料，其特征在于，所述混凝土搅拌罐用塑料通过权利要求1-9中的任意一项所述的方法制备而成。
【文档编号】C08L69/00GK105924898SQ201610550523
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年7月13日
【发明人】承忠富
【申请人】芜湖恒固混凝土材料有限公司