造粒，得到塑料颗粒;所述造粒过 程中双螺杆造粒机一区的温度为140°C，二区的温度为165°C，三区的温度为170°C，四区的 温度为170°C，五区的温度为175°C，六区的温度为175°C，七区的温度为165°C，模头的温度 为 145。。。
[0111] 得到塑料颗粒后，将所述塑料颗粒在常用的制备地膜设备上进行吹塑成型，吹膜 机温度一区为140°C，二区温度为165°C，三区温度为165°C，模头温度为170°C，得到厚度为 10微米的生物降解地膜。
[0112] 实施例5
[0113] 制备地膜
[01 M]将100重量份的熔融指数为0.5g/10min的二氧化碳-环氧丙烷共聚物、10重量份三 醋酸甘油酯、〇 . 5重量份紫外吸收剂234、0.5重量份光稳定剂944、0.5重量份光稳定剂622、 0.5重量份光稳定剂770和20重量份实施例1制得的二氧化碳-环氧丙烷改性共聚物在混合 机里混合均匀，然后将得到的混合物加入双螺杆造粒机中进行造粒，得到塑料颗粒;所述造 粒过程中双螺杆造粒机一区的温度为140°C，二区的温度为165°C，三区的温度为170°C，四 区的温度为170°C，五区的温度为175°C，六区的温度为175°C，七区的温度为165°C，模头的 温度为145°C。
[0115] 得到塑料颗粒后，将所述塑料颗粒在常用的制备地膜设备上进行吹塑成型，吹膜 机温度一区为140°C，二区温度为165°C，三区温度为165°C，模头温度为170°C，得到厚度为 10微米的生物降解地膜。
[0116] 实施例6 [0117] 制备地膜
[0118] 将1〇〇重量份的熔融指数为〇.5g/10min的二氧化碳-环氧丙烷共聚物、5重量份三 醋酸甘油酯、〇. 2重量份紫外吸收剂234、0.2重量份光稳定剂944、0.2重量份光稳定剂622和 20重量份实施例1制得的二氧化碳-环氧丙烷改性共聚物在混合机里混合均匀，然后将得到 的混合物加入双螺杆造粒机中进行造粒，得到塑料颗粒;所述造粒过程中双螺杆造粒机一 区的温度为140°C，二区的温度为165°C，三区的温度为170°C，四区的温度为170°C，五区的 温度为175°C，六区的温度为175°C，七区的温度为165°C，模头的温度为145°C。
[0119] 得到塑料颗粒后，将所述塑料颗粒在常用的制备地膜设备上进行吹塑成型，吹膜 机温度一区为140°C，二区温度为165°C，三区温度为165°C，模头温度为170°C，得到厚度为 10微米的生物降解地膜。
[0120] 对比例
[0121] 制备地膜
[0122] 将100重量份的熔融指数为0.5g/10min的二氧化碳-环氧丙烷共聚物、10重量份 PEG-400、0.5重量份紫外吸收剂571、0.5重量份光稳定剂944，0.5重量份光稳定剂622和0.5 重量份光稳定剂770在混合机里混合均匀，然后将得到的混合物加入双螺杆造粒机中进行 造粒，得到塑料颗粒;所述造粒过程中双螺杆造粒机一区的温度为140°C，二区的温度为165 °C，三区的温度为170°C，四区的温度为170°C，五区的温度为175°C，六区的温度为175°C，七 区的温度为165°C，模头的温度为145°C。
[0123] 得到塑料颗粒后，将所述塑料颗粒在常用的制备地膜设备上进行吹塑成型，吹膜 机温度一区为140°C，二区温度为165°C，三区温度为165°C，模头温度为170°C，得到厚度为 10微米的生物降解地膜。
[0124] 实施例7
[0125] 本实施例旨在对实施例3~6和对比例制备的生物降解地膜的防老化性能进行评 价，具体过程如下：
[0126] 通过户外田间实地铺设地膜和实验室氙灯加速老化两种方法来检测地膜的防老 化性能。户外实地铺设地膜实验在吉林省乾安县进行。实验室氙灯加速老化实验，采用 ATILAS公司的Ci3000+氙灯老化仪，依照ASTM G155-05标准的7A户外模拟方法对样品进行 室内人工加速老化试验。用人工的方法模拟在自然气候中受到的光、热、氧、湿气、降雨为主 要老化破坏的环境因素。主要试验条件为辐射强度〇.55w/m 2波长为340nm，并依照标准得到 地膜材料氙灯加速老化与户外自然老化的相关性，按ASTM G155-05标准的7A户外模拟方法 氙灯老化一天相当于本材料在户外自然老化十天。
[0127] 地膜防老化性能检测过程中，如涉及到地膜的力学性能的测试，依照GB/T1040.3 塑料薄膜拉伸性能实验方法标准进行。
[0128] 实施例3~6和对比例制备的生物降解地膜进行加速老化后，其地膜力学性能的测 试结果详见表1:
[0129] 表1.地膜数据表
[0130]
[0131] 由表1实施例和比较例对比得到，本发明提供的生物降解地膜耐老化性能优异，其 使用寿命可达70~90天之间，可满足生长周期长的农作物对地膜的要求，并且该生物降解 地膜在超过使用时间后又能够迅速完全降解。
[0132] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种二氧化碳-环氧丙烷改性共聚物，包括具有式（I)结构的重复单元和具有式(II) 结构的重复单元：式(II)中，η为O或l，m为O或1，R为亚烷基。2. 根据权利要求1所述的共聚物，其特征在于，所述R为Cl~ClO的亚烷基。3. 根据权利要求2所述的共聚物，其特征在于，所述R为具有式(A)、式(B)或式(C)结构 的取代基：4. 根据权利要求3所述的共聚物，其特征在于，所述具有式（II)结构的重复单元具体为 式(11-1)、式(11-2)、式(11-3)、式(II-4)或式(II-5)结构：5. 根据权利要求1所述的共聚物，其特征在于，所述共聚物中具有式（I)结构的重复单 元和具有式（II)结构的重复单元的摩尔比为(0.9~0.99) :(0.1~0.01)。6. 根据权利要求1~5任一项所述的共聚物，其特征在于，所述共聚物的数均分子量为 40000~150000g/mol;所述共聚物的分子量分布指数为1.8~2.8。7. -种二氧化碳-环氧丙烷改性共聚物的制备方法，包括以下步骤： 环氧丙烷、二氧化碳和式（III)结构化合物进行反应，得到二氧化碳-环氧丙烷改性共 聚物，所述二氧化碳-环氧丙烷改性共聚物包括具有式(I)结构的重复单元和具有式(II)结 构的重复单元；式(II)和式(ΙΠ)中，η为0或l，m为0或1，R为亚烷基。8. -种二氧化碳基生物降解地膜，由原料制成，所述原料包括二氧化碳-环氧丙烷共聚 物和权利要求1~6任一项所述的二氧化碳-环氧丙烷改性共聚物。9. 根据权利要求8所述的地膜，其特征在于，所述二氧化碳-环氧丙烷共聚物和所述二 氧化碳-环氧丙烷改性共聚物的质量比为100: (5~20)。10. 根据权利要求8所述的地膜，其特征在于，所述原料还包括增塑剂、紫外吸收剂和光 稳定剂中的一种或多种。
【专利摘要】本发明属于膜材料领域，尤其涉及一种二氧化碳-环氧丙烷改性共聚物及其制备方法和二氧化碳基生物降解地膜。本发明提供的生物降解地膜由原料制成，所述原料包括二氧化碳-环氧丙烷共聚物和二氧化碳-环氧丙烷改性共聚物；所述二氧化碳-环氧丙烷改性共聚物包括具有式(I)结构的重复单元和具有式(II)结构的重复单元。本发明提供的生物降解地膜在其制备过程中添加了所述二氧化碳-环氧丙烷改性共聚物，通过所述二氧化碳-环氧丙烷改性共聚物与制备所述地膜的其他原料协同作用，延长了地膜的使用寿命。实验结果表明，本发明提供的生物降解地膜使用寿命可达70～90天，并且此生物降解地膜在超过使用时间后能够迅速完全降解。
【IPC分类】C08L69/00, A01G13/02, C08G64/34
【公开号】CN105482093
【申请号】CN201610040491
【发明人】高凤翔, 蔡毅, 周庆海, 王献红, 张亚明
【申请人】中国科学院长春应用化学研究所
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月21日