共挤出型水气密封复合导电橡胶条的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及共挤出型水气密封复合导电橡胶条，属于复合导电橡胶条技术领域。
【背景技术】
[0002]目前沿海作业装备上广泛应用的水气密封条以耐高温硅橡胶衬垫为主，为降低设备间的电磁干扰，部分设备采用导电橡胶密封衬垫。普通的导电橡胶密封衬垫包括模压型和挤出型两种，相关的单挤出型导电橡胶条主要应用在无盐雾污染友好型的工作环境中，它具有良好的电磁密封性能，能满足大多装备的应用要求。但是，长期工作在沿海或深海的舰船对导电橡胶密封有更高要求，包括:水气密封性、防盐雾腐蚀性、防霉特性及低的压缩永久变形特性等，以上要求，单一导电橡胶条很难兼顾。因此，有必要对现有技术进行改进。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中所存在的不足，提供一种解决沿海和深海作业装备对电磁密封条特殊需求的共挤出型水气密封复合导电橡胶条。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
共挤出型水气密封复合导电橡胶条，包括导电部分和不导电部分，所述导电部分和不导电部分可以相互贴合构成实心复合导电橡胶条，也可以将不导电部分包覆在导电部分外侧构成空心复合导电橡胶条。
[0005]所述导电部分的材料配方为硅橡胶100份、玻璃镀银粉240?260份、羟基硅油0.4?
0.75份、硫化剂Al.2-1.5份、硫化剂B0.6?0.95份;所述不导电部分的材料配方为硅橡胶100份、羟基硅油0.38?0.45份、硫化剂A 0.4- 0.65份、硫化剂B 0.45?0.55份。
[0006]所述导电部分的材料配方为硅橡胶100份、玻璃镀银粉248份、羟基硅油0.62份、硫化剂Al.31份、硫化剂B0.62份;所述不导电部分的材料配方为硅橡胶100份、羟基硅油0.41份、硫化剂A 0.58份、硫化剂B 0.52份。
[0007]所述导电部分的材料配方为硅橡胶100份、铝镀银粉260?285份、羟基硅油0.5?
0.85份、硫化剂Al.2-1.5份、硫化剂B0.6?0.95份;所述不导电部分的材料配方为硅橡胶100份、羟基硅油0.38?0.45份、硫化剂A 0.4- 0.65份、硫化剂B 0.45?0.55份。
[0008]所述导电部分的材料配方为硅橡胶100份、铝镀银粉268份、羟基硅油0.56份、硫化剂Al.28份、硫化剂B0.665份;所述不导电部分的材料配方为硅橡胶100份、羟基硅油0.42份、硫化剂A 0.58份、硫化剂B 0.48份。
[0009]共挤出型水气密封复合导电橡胶条的制备方法，分别按照配方称取导电部分和不导电部分的原材料，采用炼胶机分别进行混炼，混炼均匀后分别喂入挤出机料筒，用冷却水将料筒的温度控制在10°C_25°C，调节挤出速度小于50m/h，两台挤出机挤出速度应匹配，使其配合共挤出成型复合导电橡胶条，成型后进入硫化通道进行160°C_200°C定型，收卷整理、检验。
[0010]与现有技术相比本发明所具有的有益效果为: 本发明的复合导电橡胶条其基本性能完全满足导电橡胶衬垫的相关标准，还兼具以下几方面的特性:
(I)水密封性能，在储气罐里加入水，法兰上填入橡胶板，将法兰上下螺丝紧固。向储气罐中打入空气使之内压力增至0.3MPa，室温下放置Ih后，观察无水珠渗出。
[0011](2)气密封性能，在储气罐法兰凹槽内填入橡胶条，将法兰上下螺丝紧固。向储气罐中打入0.1MPa的空气，室温下放置6h后，观察压力表的数值，，
(3)防盐雾特性，在中性盐雾试验箱中连续喷淋168小时，无盐蚀发生。
[0012](4 )防霉特性，防霉性能达到I级。
[0013](5)永久压缩形变小于10%。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
[0015]本发明的共挤出型水气密封复合导电橡胶条，包括导电部分和不导电部分，导电部分和不导电部分可以相互贴合构成实心复合导电橡胶条，也可以将不导电部分包覆在导电部分外侧构成空心复合导电橡胶条。导电部分的材料配方为硅橡胶100份、玻璃镀银粉240?260份、羟基硅油0.4-0.75份、硫化剂Al.2-1.5份、硫化剂B0.6-0.95份或硅橡胶100份、铝镀银粉260?285份、羟基硅油0.5-0.85份、硫化剂Al.2-1.5份、硫化剂B0.6- 0.95份；所述不导电部分的材料配方为硅橡胶100份、羟基硅油0.38-0.45份、硫化剂A 0.4?0.65份、硫化剂B 0.45?0.55份或硅橡胶100份、羟基硅油0.38?0.45份、硫化剂A 0.4- 0.65份、硫化剂B 0.45?0.55份。
[0016]实施例一
按照配方称取导电部分和不导电部分的原材料，其中导电部分的材料配方为硅橡胶100份、玻璃镀银粉248份、羟基硅油0.62份、硫化剂Al.31份、硫化剂B0.62份;不导电部分的材料配方为硅橡胶100份、羟基硅油0.41份、硫化剂A 0.58份、硫化剂B 0.52份。采用炼胶机分别进行混炼，混炼均匀后分别喂入挤出机料筒，用冷却水将料筒的温度控制在10°C_25°C，调节挤出速度小于50m/h，两台挤出机挤出速度应匹配，使其配合共挤出成型复合导电橡胶条，成型后进入硫化通道进行160°C_200°C定型，收卷整理、检验。
[0017]实施例二
按照配方称取导电部分和不导电部分的原材料，其中导电部分的材料配方为硅橡胶100份、铝镀银粉268份、羟基硅油0.56份、硫化剂Al.28份、硫化剂B0.665份;所述不导电部分的材料配方为硅橡胶100份、羟基硅油0.42份、硫化剂A 0.58份、硫化剂B 0.48份。采用炼胶机分别进行混炼，混炼均匀后分别喂入挤出机料筒，用冷却水将料筒的温度控制在10°C_25°C，调节挤出速度小于50m/h，两台挤出机挤出速度应匹配，使其配合共挤出成型复合导电橡胶条，成型后进入硫化通道进行160°C_200°C定型，收卷整理、检验。
【主权项】
1.共挤出型水气密封复合导电橡胶条，其特征在于:包括导电部分和不导电部分，所述导电部分和不导电部分可以相互贴合构成实心复合导电橡胶条，也可以将不导电部分包覆在导电部分外侧构成空心复合导电橡胶条。2.根据权利要求1所述的一种共挤出型水气密封复合导电橡胶条，其特征在于:所述导电部分的材料配方为硅橡胶100份、玻璃镀银粉240?260份、羟基硅油0.4?0.75份、硫化剂Al.2- 1.5份、硫化剂B0.6?0.95份;所述不导电部分的材料配方为硅橡胶100份、羟基硅油0.38?0.45份、硫化剂A 0.4- 0.65份、硫化剂B 0.45?0.55份。3.根据权利要求2所述的一种共挤出型水气密封复合导电橡胶条，其特征在于:所述导电部分的材料配方为硅橡胶100份、玻璃镀银粉248份、羟基硅油0.62份、硫化剂Al.31份、硫化剂B0.62份;所述不导电部分的材料配方为硅橡胶100份、羟基硅油0.41份、硫化剂A 0.58份、硫化剂B 0.52份。4.根据权利要求1所述的一种共挤出型水气密封复合导电橡胶条，其特征在于:所述导电部分的材料配方为硅橡胶100份、铝镀银粉260?285份、羟基硅油0.5-0.85份、硫化剂Al.2?1.5份、硫化剂B0.6?0.95份;所述不导电部分的材料配方为硅橡胶100份、羟基硅油0.38?0.45份、硫化剂A 0.4- 0.65份、硫化剂B 0.45?0.55份。5.根据权利要求4所述的一种共挤出型水气密封复合导电橡胶条，其特征在于:所述导电部分的材料配方为硅橡胶100份、铝镀银粉268份、羟基硅油0.56份、硫化剂Al.28份、硫化剂B0.665份;所述不导电部分的材料配方为硅橡胶100份、羟基硅油0.42份、硫化剂A 0.58份、硫化剂B 0.48份。6.共挤出型水气密封复合导电橡胶条的制备方法，其特征在于:分别按照配方称取导电部分和不导电部分的原材料，采用炼胶机分别进行混炼，混炼均匀后分别喂入挤出机料筒，用冷却水将料筒的温度控制在10°C_25°C，调节挤出速度小于50m/h，两台挤出机挤出速度应匹配，使其配合共挤出成型复合导电橡胶条，成型后进入硫化通道进行160°C_200°C定型，收卷整理、检验。
【专利摘要】本发明涉及共挤出型水气密封复合导电橡胶条，属于复合导电橡胶条技术领域；提供一种解决沿海和深海作业装备对电磁密封条特殊需求的共挤出型水气密封复合导电橡胶条；包括导电部分和不导电部分，可以构成实心复合导电橡胶条或空心复合导电橡胶条,按照配方称取导电部分和不导电部分的原材料，采用炼胶机分别进行混炼，混炼均匀后分别喂入挤出机料筒，用冷却水将料筒的温度控制在10℃-25℃，调节挤出速度小于50m/h，两台挤出机挤出速度应匹配，使其配合共挤出成型复合导电橡胶条，成型后进入硫化通道进行160℃-200℃定型，收卷整理、检验；本发明主要应用在生产复合导电橡胶条方面。
【IPC分类】C08K3/40, C08L83/06, C09K3/10, C08L83/04, C08K9/02, C08K3/08
【公开号】CN105504818
【申请号】CN201510983343
【发明人】任圣平, 王晓明, 王东红, 张锐, 李彦奎, 杨晓炯, 王胜利, 卫云霄, 刘帆, 张瀚文
【申请人】中国电子科技集团公司第三十三研究所
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月24日