八角形电缆保护管及其制备方法
【专利摘要】八角形电缆保护管及其制备方法，属于化合物配料及其制备方法技术领域，包括：100份的PVC，25~35份的填料，15~20份的纳米活性碳酸钙，3~3.5份的稳定剂，3.2~4.2份的润滑剂，6~10份的抗冲改性剂，0.4~0.8份的色粉；所述的润滑剂由石蜡和硬脂酸组成，按重量比，石蜡：硬脂酸=0.7：3。本发明采用PVC树脂为主要原料，经高温高压挤压成型，抗冲击，耐高温，耐寒，使用寿命长，并且在获得优异阻燃性能以及绝缘耐磨性能的同时，保持了一定的柔韧性，用于地下通信管道的铺设，对通信光缆、电缆起到保护作用。
【专利说明】
八角形电缆保护管及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于化合物配料及其制备方法技术领域，具体涉及为八角形电缆保护管及 其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着我们通信事业的高速发展，电缆保护管的需求量越来越大，电缆保护管主要 用于光纤的穿导、隔离和保护，以及电信通讯、有线电视信号、城域网线及电力部门电缆、光 线铺设等，其质量要求非常高，要求具有高耐腐蚀性、高强度、内壁磨擦系数小、电绝缘性优 良、重量轻、施工便捷等优点，而现有的通信用管质量不尽如人意。
[0003] 传统的电缆保护管，是以聚氯乙烯树脂为主料、重质碳酸钙为填料、及氯化聚乙 烯、石蜡等小料混合制成，并具备一定的耐腐蚀、耐高温、阻燃、绝缘耐磨重量轻、无污染等 特性。但其不足之处是抗压强度差，与施工应用要求还有差距，其阻燃性能也不够理想；另 外其维卡软化温度徘徊在90°c左右，内外管壁摩擦系数大等，增加了施工使用的难度。
[0004] 因此，有必要研发一种八角形电缆保护管及其制备方法，以克服上述提到的缺陷 和不足。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供八角形电缆保护管。
[0006] 本发明的另一目的在于提供上述八角形电缆保护管的制备方法。
[0007] 本发明实现其目的采用的技术方案如下。
[0008] 八角形电缆保护管，按重量份数，其包括：100份的PVC，2 5~3 5份的填料，15~20份的 纳米活性碳酸钙，3~3.5份的稳定剂，3.2~4.2份的润滑剂，6~10份的抗冲改性剂，0.4~0.8份 的色粉;所述的润滑剂由石蜡和硬脂酸组成，按重量比，石蜡:硬脂酸=0.7:3。
[0009] 所述的PVC由PVC SG-5和PVC SG-6组成，按重量比，PVC SG-5:PVC SG-6=3:1。
[0010] 所述的填料包括气相白炭黑、锻造高岭土、麦饭石粉和聚四氟乙烯；按重量比，气 相白炭黑:锻造尚岭土:麦饭石粉:聚四氣乙稀=5:0.8:4.2:15。
[0011] 所述的稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅和硬脂酸铅的复合稳定剂，按重 量比，三盐基硫酸铅:二盐基亚磷酸铅:硬脂酸铅=1:1:1。
[0012] 所述的抗冲改性剂为CPE。
[0013] 所述的色粉为大红粉和桔红粉，按重量比，大红粉:桔红粉=1: 1。
[0014] 所述的填料的制备方法如下:将锻造高岭土与麦饭石粉混合后研磨，经过150目筛 选后得粉料;将上述粉料与气相白炭黑一起加入聚四氟乙烯，在115°C保温搅拌1小时，出料 后得到填料。
[0015] 八角形电缆保护管的制备方法，包括以下步骤： 步骤一，将PVC加热至熔融，然后加入稳定剂，混合后低速搅拌至60°C ; 步骤二，将步骤一得到的产物加入到高混机中，然后加入硬脂酸和抗冲改性剂并混合 15~20分钟，温度控制在80 °C ; 步骤三，再往高混机中加入填料、石蜡和色粉并混合15~20分钟，温度控制在100~110 °C； 步骤四，然后往高混机中加入纳米活性碳酸钙混合6~8分钟，温度控制在90~100°C，最 后通过双螺杆挤出机造粒，冷却干燥，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩 口机，扩口完成后即得八角形电缆保护管。
[0016] 所述的填料的制备方法如下:将锻造高岭土与麦饭石粉混合后研磨，经过150目筛 选后得粉料;将上述粉料与气相白炭黑一起加入聚四氟乙烯，在115°C保温搅拌1小时，出料 后得到填料。
[0017] PVC聚氯乙烯5型，即PVC SG-5 AG代表悬浮法生产的PVC树脂，一般分1~8型，也就 是SGl~SG8，SGl型分子量最大，SG8型分子量最小。PVC SG-5，其粘数为117-107，平均聚合度 为1150-1000,一般适用于异型材、硬管、透明及其它硬制品。
[0018] PVC聚氯乙烯6型，即PVC SG-6WVC SG-6,其粘数为106-96,平均聚合度为950-850,一般适用于透明片、硬板、唱片、纤维。
[0019] 填料:气相白炭黑、锻造高岭土、麦饭石粉、聚四氟乙烯。气相白炭黑由于其粒径很 小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面 具有特异的性能。锻造高岭土，其结构为Al 2O3(SiO2)2H2O,可塑性和结合性强，绝缘性好，耐 火度高。麦饭石粉是由麦饭石原矿经过筛选，粉碎，分级加工而成的粉末。本填料用以综合 提升抗静电性能和耐热性。
[0020] 纳米活性碳酸钙，对PVC进行改性，使电缆保护管具有良好的强度、弹性、柔韧性 和抗疲劳性。
[0021] 稳定剂，三盐、二盐和硬脂酸铅的复合稳定剂。三盐(三盐基硫酸铅）、二盐(二盐基 亚磷酸铅），改善产品的热稳定性和电绝缘性，硬脂酸铅(CdSt)，与亚磷酸酯具有协同作用， 可显著提高管材的长期热稳定性，成本低廉。
[0022] 石蜡和硬脂酸，作为润滑剂，用来降低熔体黏度和改善熔体的金属剥离性，从而延 长管材的稳定性和成型加工时间。石蜡和硬脂酸的加入，可降低树脂的黏度，改善熔体金属 剥离性，减少挤出负载和降低分子间作用力，然而，另一方面，也会降低树脂的耐热性，必须 控制加入润滑剂的用量。
[0023] CPE，作为抗冲改性剂，用以改善树脂的低温脆化，赋予其更高的韧性。
[0024]色粉，根据GB2479-2005标准对颜色的要求，采用市售的大红粉 和桔红粉。
[0025] 本发明采用PVC树脂为主要原料，经高温高压挤压成型，抗冲击，耐高温，耐寒， 使用寿命长，并且在获得优异阻燃性能以及绝缘耐磨性能的同时，保持了一定的柔韧性，用 于地下通信管道的铺设，对通信光缆、电缆起到保护作用。
[0026] 本发明添加了气相白炭黑、锻造高岭土、麦饭石粉，大幅度提高了绝缘性和耐火 度，同时，所述的PVC由PVC SG-5和PVC SG-6组成，PVC SG-6以及纳米活性碳酸钙等的添加 不仅稳定了产品的韧性，还进一步提升了产品的伸长率，使得产品具备有益的综合性能，并 且其优异的抗静电性能和耐热性，使得产品能够在火灾中保护线路。
【具体实施方式】
[0027]下面对本发明作进一步详细说明。
[0028] 实施例一。
[0029] 八角形电缆保护管，按重量份数，其包括： 100 份的 PVC， 25份的填料， 20份的纳米活性碳酸钙， 3份的稳定剂， 4.2份的润滑剂， 6份的抗冲改性剂， 0.8份的色粉。
[0030] 所述的润滑剂由石蜡和硬脂酸组成，按重量比，石蜡:硬脂酸=0.7:3。
[0031] 所述的PVC由PVC SG-5和PVC SG-6组成，按重量比，PVC SG-5:PVC SG-6=3:1。
[0032] 所述的填料包括气相白炭黑、锻造高岭土、麦饭石粉和聚四氟乙烯；按重量比，气 相白炭黑：锻造高岭土:麦饭石粉：聚四氟乙烯=5:0.8:4.2:15。所述的填料的制备方法如 下：将锻造高岭土与麦饭石粉混合后研磨，经过150目筛选后得粉料;将上述粉料与气相白 炭黑一起加入聚四氟乙烯，在115°C保温搅拌1小时，出料后得到填料。
[0033]所述的稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅和硬脂酸铅的复合稳定剂，按重 量比，三盐基硫酸铅:二盐基亚磷酸铅:硬脂酸铅=1:1:1。
[0034]所述的抗冲改性剂为CPE。
[0035]所述的色粉为大红粉和桔红粉，按重量比，大红粉:桔红粉=1: 1。
[0036] -种八角形电缆保护管的制备方法，包括以下步骤： 步骤一，将PVC加热至熔融，然后加入稳定剂，混合后低速搅拌至60°C ; 步骤二，将步骤一得到的产物加入到高混机中，然后加入硬脂酸和抗冲改性剂并混合 15~20分钟，温度控制在80 °C ; 步骤三，再往高混机中加入填料、石蜡和色粉并混合15~20分钟，温度控制在100~110 °C； 步骤四，然后往高混机中加入纳米活性碳酸钙混合6~8分钟，温度控制在90~100°C，最 后通过双螺杆挤出机造粒，冷却干燥，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩 口机，扩口完成后即得八角形电缆保护管。
[0037] 实施例二。
[0038]八角形电缆保护管，按重量份数，其包括： 100 份的 PVC， 35份的填料， 15份的纳米活性碳酸钙， 3.5份的稳定剂， 3.2份的润滑剂， 10份的抗冲改性剂， 0.4份的色粉。
[0039] 本实施例中，其余的技术特征与实施例一相同，不再赘述。
[0040] 实施例三。
[0041] 八角形电缆保护管，按重量份数，其包括： 100 份的 PVC， 30份的填料， 17份的纳米活性碳酸钙， 3.3份的稳定剂， 3.7份的润滑剂， 8份的抗冲改性剂， 0.6份的色粉。
[0042] 本实施例中，其余的技术特征与实施例一相同，不再赘述。
[0043] 表一为普通电缆保护管和本发明电缆保护管的性能对照表
对十本管材，80Γ坏刚度2 8KPa。在压扁买验中，加载全试样垂直万问变形量为原内社 的30%时，试样不出现裂缝或破裂。落锤冲击(4. OOKg、1200mm)，试样没有出现裂缝或破裂。 维卡软化温度2 126°C。
[0044] 本发明产品具有耐高温和抗老化性能好，能适应电力电缆使用过程因过载短路而 产生的高温，材料具有高绝缘强度和体积电阻率；柔性好且抗压强度大、抗不均匀沉降，在 施工现场无须包封浇混凝土；内壁表面磨擦系数小，利于使用，产品寿命长。
[0045] 本发明按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若 干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本 发明的保护范围内。
【主权项】
1. 八角形电缆保护管，其特征在于，按重量份数，其包括：100份的PVC，25~35份的填料， 15~20份的纳米活性碳酸钙，3~3.5份的稳定剂，3.2~4.2份的润滑剂，6~10份的抗冲改性剂， 0.4~0.8份的色粉;所述的润滑剂由石蜡和硬脂酸组成，按重量比，石蜡:硬脂酸=0.7:3。2. 如权利要求1所述的八角形电缆保护管，其特征在于，所述的PVC由PVC SG-5和PVC SG-6组成，按重量比，PVC SG-5:PVC SG-6=3:1。3. 如权利要求1所述的八角形电缆保护管，其特征在于，所述的填料包括气相白炭黑、 锻造高岭土、麦饭石粉和聚四氟乙烯；按重量比，气相白炭黑：锻造高岭土:麦饭石粉:聚四 氟乙烯=5:0.8:4.2:15。4. 如权利要求1所述的八角形电缆保护管，其特征在于，所述的稳定剂为三盐基硫酸 铅、二盐基亚磷酸铅和硬脂酸铅的复合稳定剂，按重量比，三盐基硫酸铅:二盐基亚磷酸铅： 硬脂酸铅=1:1:1。5. 如权利要求1所述的八角形电缆保护管，其特征在于，所述的抗冲改性剂为CPE。6. 如权利要求1所述的八角形电缆保护管，其特征在于，所述的色粉为大红粉和桔红 粉，按重量比，大红粉:桔红粉=1:1。7. 如权利要求3所述的八角形电缆保护管，其特征在于，所述的填料的制备方法如下： 将锻造高岭土与麦饭石粉混合后研磨，经过150目筛选后得粉料;将上述粉料与气相白炭黑 一起加入聚四氟乙烯，在115°C保温搅拌1小时，出料后得到填料。8. -种如1所述的八角形电缆保护管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一，将PVC加热至熔融，然后加入稳定剂，混合后低速搅拌至60°C ; 步骤二，将步骤一得到的产物加入到高混机中，然后加入硬脂酸和抗冲改性剂并混合 15~20分钟，温度控制在80 °C ; 步骤三，再往高混机中加入填料、石蜡和色粉并混合15~20分钟，温度控制在100~110 °C； 步骤四，然后往高混机中加入纳米活性碳酸钙混合6~8分钟，温度控制在90~100°C，最 后通过双螺杆挤出机造粒，冷却干燥，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩 口机，扩口完成后即得八角形电缆保护管。9. 如权利要求8所述的一种八角形电缆保护管的制备方法，其特征在于，所述的填料的 制备方法如下：将锻造高岭土与麦饭石粉混合后研磨，经过150目筛选后得粉料;将上述粉 料与气相白炭黑一起加入聚四氟乙烯，在115°C保温搅拌1小时，出料后得到填料。
【文档编号】C08K13/02GK105860356SQ201610313709
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】葛介昌
【申请人】杭州介通电缆保护管有限公司