一种高强度耐磨塑胶材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高强度耐磨塑胶材料，包括如下重量份数的成分：聚丙烯树脂50?65份，丙烯酸酯类共聚物20?35份，溴化四甲铵3?6份，硫氢化钠2?5份，硫代乙醇酸6?10份，乙基三乙氧基硅烷2?7份，萜品油烯8?12份，辛基缩水甘油醚10?15份，2,4?二氯苯氧乙酸正丁酯7?10份，钛酸钡1?3份，氧化钛锆2?4份，异庚酮10?15份，2?甲基苄醇10?14份。该塑胶材料具备较高强度和耐磨性能，可广泛应用。
【专利说明】
一种高强度耐磨塑胶材料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于塑胶材料领域，具体涉及一种高强度耐磨塑胶材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 以高分子量的合成树脂和一些添加剂混合之后经加工成型就可得到塑胶材料。自 从它被开发以来，各方面的用途日益广泛，塑胶制品可以应用在很多方面，塑胶零件广泛应 用于生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车 工业、航天航空、日用五金等。但是伴随着经济和科技的爆炸式膨胀式发展，我国目前的塑 胶材料无论从数量、种类和质量上都越来越无法满足工业生产和生活的需要。各行各业对 塑胶材料的要求越来越高，所需求的塑胶材料的性能也越来越突出，特别是在一些特殊场 合下，塑胶材料的强度和耐磨性能成为限制该材料应用的关键因素;强度和耐磨性能成为 急需提高的性能，提高塑胶材料的强度和耐磨性能能够大大提高塑胶材料的寿命，不仅经 济而且能节约资源、具有环保性，这就使得该类型的塑胶材料成为了研究热点。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术中塑胶材料在强度和耐磨性能存在不足，本发明提供一种高强度耐 磨塑胶材料及其制备方法，该塑胶材料具备较高强度和耐磨性能，可广泛应用。
[0004] 技术方案:一种高强度耐磨塑胶材料，包括如下重量份数的成分:聚丙烯树脂50-65份，丙烯酸酯类共聚物20-35份，溴化四甲铵3-6份，硫氢化钠2-5份，硫代乙醇酸6-10份， 乙基三乙氧基硅烷2-7份，萜品油烯8-12份，辛基缩水甘油醚10-15份，2，4_二氯苯氧乙酸正 丁酯7-10份，钛酸钡1-3份，氧化钛锆2-4份，异庚酮10-15份，2-甲基苄醇10-14份。
[0005] 进一步的，所述聚丙烯树脂55-60份，丙烯酸酯类共聚物25-30份，溴化四甲铵4-6 份，硫氢化钠3-5份，硫代乙醇酸7-9份，乙基三乙氧基硅烷4-6份肩品油烯9-12份，辛基缩 水甘油醚11-14份，2,4_二氯苯氧乙酸正丁酯7-9份，钛酸钡2-3份，氧化钛锆3-4份，异庚酮 12-15份，2-甲基苄醇11-13份。
[0006] 进一步的，所述聚丙烯树脂58份，丙烯酸酯类共聚物27份，溴化四甲铵5份，硫氢化 钠4份，硫代乙醇酸8份，乙基三乙氧基硅烷5份，萜品油烯10份，辛基缩水甘油醚12份，2，4-二氯苯氧乙酸正丁酯8份，钛酸钡2.5份，氧化钛锆3.5份，异庚酮13份，2-甲基苄醇12份。
[0007] -种高强度耐磨塑胶材料的制备方法，包括如下步骤： S1:将聚丙烯树脂50-65份，丙烯酸酯类共聚物20-35份，溴化四甲铵3-6份，硫氢化钠2-5份，钛酸钡1-3份，氧化钛锆2-4份和异庚酮10-15份加入高速捏合机中，在温度40-60 °C下 高速混合均勾； S2:随后加入乙基三乙氧基硅烷2-7份，萜品油烯8-12份，辛基缩水甘油醚10-15份和2， 4-二氯苯氧乙酸正丁酯7-10份，升高温度至70-75Γ，搅拌2-5min; S3:再加入硫代乙醇酸6-10份和2-甲基苄醇10-14份，在温度50-60°C下混合搅拌5-lOmin； S4:待反应温度冷却后，将反应后的材料通过挤出机挤出造粒，即可得到所述高强度耐 磨塑胶材料。
[0008] 进一步的，包括如下步骤:步骤S1中所述温度为48°C，转速为1200-1500rpm;搅拌 5-10min〇
[0009] 进一步的，包括如下步骤：步骤S2中所述温度为73°C，搅拌3min，转速800-1000 rpm〇
[0010] 进一步的，包括如下步骤:步骤S3中所述温度为55°C，搅拌8min，转速为1000-1200 rpm〇
[0011] 有益效果:本发明所述一种高强度耐磨塑胶材料的制备方法，通过在聚丙烯树脂 和丙烯酸酯类共聚物中添加多种辅助材料，经混合搅拌、升温、挤出造粒等工艺后制得高强 度耐磨塑胶材料;该塑胶材料的冲击强度为8-12KJ/H1 2，摩擦系数为0.25-0.32。在压力为 35N，相对摩擦速度为300m/s下耐耗率为75-83%。
【具体实施方式】 [0012] 实施例1 S1:将聚丙烯树脂50份，丙烯酸酯类共聚物20份，溴化四甲铵3份，硫氢化钠2份，钛酸钡 1份，氧化钛锆2份和异庚酮10份加入高速捏合机中，在温度40°C下，以转速1200rpm混合搅 拌5min; S2:随后加入乙基三乙氧基硅烷2份，萜品油烯8份，辛基缩水甘油醚10份和2,4_二氯苯 氧乙酸正丁酯7份，升高温度至70°C，以转速800rpm搅拌2min; S3:再加入硫代乙醇酸6份和2-甲基苄醇10份，在温度50°C下，以转速lOOOrpm混合搅拌 5min； S4:待反应温度冷却后，将反应后的材料通过挤出机挤出造粒，即可得到所述高强度耐 磨塑胶材料。
[0013] 对比例1 S1:将聚丙烯树脂50份，丙烯酸酯类共聚物20份，溴化四甲铵3份和硫氢化钠2份加入高 速捏合机中，在温度40°C下，以转速1200rpm混合搅拌5min; S2:随后加入乙基三乙氧基硅烷2份和2,4_二氯苯氧乙酸正丁酯7份，升高温度至70°C， 以转速800rpm搅拌2min; S3:再加入硫代乙醇酸6份，在温度50°C下，以转速lOOOrpm混合搅拌5min; S4:待反应温度冷却后，将反应后的材料通过挤出机挤出造粒，即可得到所述塑胶材 料。
[0014] 实施例2 S1:将聚丙烯树脂65份，丙烯酸酯类共聚物35份，溴化四甲铵6份，硫氢化钠5份，钛酸钡 3份，氧化钛锆4份和异庚酮15份加入高速捏合机中，在温度60°C下，以转速1500rpm混合搅 摔10min; S2:随后加入乙基三乙氧基硅烷7份，萜品油烯12份，辛基缩水甘油醚15份和2，4_二氯 苯氧乙酸正丁酯10份，升高温度至75°C，以转速lOOOrpm搅拌5min; S3:再加入硫代乙醇酸10份和2-甲基苄醇14份，在温度60°C下，以转速1200rpm混合搅 摔lOmin; S4:待反应温度冷却后，将反应后的材料通过挤出机挤出造粒，即可得到所述高强度耐 磨塑胶材料。
[0015] 对比例2 S1:将聚丙烯树脂65份，丙烯酸酯类共聚物35份，溴化四甲铵6份和硫氢化钠5份加入高 速捏合机中，在温度60°C下，以转速1500rpm混合搅拌lOmin; S2:随后加入乙基三乙氧基硅烷7份和2，4_二氯苯氧乙酸正丁酯10份，升高温度至75 °C，以转速lOOOrpm搅拌5min; S3:再加入硫代乙醇酸10份，在温度60 °C下，以转速1200rpm混合搅拌1 Omin; S4:待反应温度冷却后，将反应后的材料通过挤出机挤出造粒，即可得到所述塑胶材 料。
[0016] 实施例3 S1:将聚丙烯树脂55份，丙烯酸酯类共聚物30份，溴化四甲铵4份，硫氢化钠3份，钛酸钡 2份，氧化钛锆3份和异庚酮12份加入高速捏合机中，在温度40°C下，以转速1300rpm混合搅 摔1Omin; S2:随后加入乙基三乙氧基硅烷4份，萜品油烯12份，辛基缩水甘油醚11份和2，4_二氯 苯氧乙酸正丁酯7份，升高温度至70°C，以转速800rpm搅拌3min; S3:再加入硫代乙醇酸7份和2-甲基苄醇11份，在温度50°C下，以转速1 lOOrpm混合搅拌 5min； S4:待反应温度冷却后，将反应后的材料通过挤出机挤出造粒，即可得到所述高强度耐 磨塑胶材料。
[0017] 实施例4 S1:将聚丙烯树脂60份，丙烯酸酯类共聚物25份，溴化四甲铵6份，硫氢化钠5份，钛酸钡 3份，氧化钛锆4份和异庚酮15份加入高速捏合机中，在温度60°C下，以转速1400rpm混合搅 拌8min; S2:随后加入乙基三乙氧基硅烷6份，萜品油烯9份，辛基缩水甘油醚14份和2,4_二氯苯 氧乙酸正丁酯9份，升高温度至75°C，以转速lOOOrpm搅拌5min; S3:再加入硫代乙醇酸9份和2-甲基苄醇13份，在温度60°C下，以转速1200rpm混合搅拌 lOmin； S4:待反应温度冷却后，将反应后的材料通过挤出机挤出造粒，即可得到所述高强度耐 磨塑胶材料。
[0018] 实施例5 S1:将聚丙烯树脂58份，丙烯酸酯类共聚物27份，溴化四甲铵5份，硫氢化钠4份，钛酸钡 2.5份，氧化钛锆3.5份和异庚酮13份加入高速捏合机中，在温度48°C下，以转速1300rpm混 合搅拌7min; S2:随后加入乙基三乙氧基硅烷5份，萜品油烯10份，辛基缩水甘油醚12份和2，4_二氯 苯氧乙酸正丁酯8份，升高温度至73°C，以转速900rpm搅拌3min; S3:再加入硫代乙醇酸8份和2-甲基苄醇12份，在温度55°C下，以转速1 lOOrpm混合搅拌 8min； S4:待反应温度冷却后，将反应后的材料通过挤出机挤出造粒，即可得到所述高强度耐 磨塑胶材料。
[0019]将各个实施例和对比例所得塑胶材料，考察其强度和耐磨性能，结果如下：
【主权项】
1. 一种高强度耐磨塑胶材料，其特征在于，包括如下重量份数的成分：聚丙烯树脂50-65份，丙烯酸酯类共聚物20-35份，溴化四甲铵3-6份，硫氢化钠2-5份，硫代乙醇酸6-10份， 乙基三乙氧基硅烷2-7份，萜品油烯8-12份，辛基缩水甘油醚10-15份，2，4_二氯苯氧乙酸正 丁酯7-10份，钛酸钡1-3份，氧化钛锆2-4份，异庚酮10-15份，2-甲基苄醇10-14份。2. 根据权利要求1所述的一种高强度耐磨塑胶材料，其特征在于，所述聚丙烯树脂55-60份，丙烯酸酯类共聚物25-30份，溴化四甲铵4-6份，硫氢化钠3-5份，硫代乙醇酸7-9份，乙 基三乙氧基硅烷4-6份，萜品油烯9-12份，辛基缩水甘油醚11-14份，2,4_二氯苯氧乙酸正丁 酯7-9份，钛酸钡2-3份，氧化钛锆3-4份，异庚酮12-15份，2-甲基苄醇11-13份。3. 根据权利要求2所述的一种高强度耐磨塑胶材料，其特征在于，所述聚丙烯树脂58 份，丙烯酸酯类共聚物27份，溴化四甲铵5份，硫氢化钠4份，硫代乙醇酸8份，乙基三乙氧基 硅烷5份，萜品油烯10份，辛基缩水甘油醚12份，2，4_二氯苯氧乙酸正丁酯8份，钛酸钡2.5 份，氧化钛锆3.5份，异庚酮13份，2-甲基苄醇12份。4. 一种高强度耐磨塑胶材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： SI:将聚丙烯树脂50-65份，丙烯酸酯类共聚物20-35份，溴化四甲铵3-6份，硫氢化钠2-5份，钛酸钡1-3份，氧化钛锆2-4份和异庚酮10-15份加入高速捏合机中，在温度40-60 °C下 高速混合均勾； S2:随后加入乙基三乙氧基硅烷2-7份，萜品油烯8-12份，辛基缩水甘油醚10-15份和2， 4-二氯苯氧乙酸正丁酯7-10份，升高温度至70-75Γ，搅拌2-5min; S3:再加入硫代乙醇酸6-10份和2-甲基苄醇10-14份，在温度50-60°C下混合搅拌5-IOmin； S4:待反应温度冷却后，将反应后的材料通过挤出机挤出造粒，即可得到所述高强度耐 磨塑胶材料。5. 根据权利要求4所述的一种高强度耐磨塑胶材料的制备方法，其特征在于，包括如下 步骤:步骤Sl中所述温度为48°C，转速为1200-1500rpm;搅拌5-10min。6. 根据权利要求4所述的一种高强度耐磨塑胶材料的制备方法，其特征在于，包括如 下步骤:步骤32中所述温度为73°(：，搅拌31^11，转速800-1000印111。7. 根据权利要求4所述的一种高强度耐磨塑胶材料的制备方法，其特征在于，包括如 下步骤:步骤S3中所述温度为55 °C，搅拌8min，转速为1000-1200 rpm。
【文档编号】C08K13/02GK105885230SQ201610388597
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】孙政良
【申请人】苏州锦腾电子科技有限公司