一种耐寒丁腈橡胶密封垫及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐寒丁腈橡胶密封垫及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶 31?43、顺丁橡胶27?39、二乙基硅橡胶 18?32、硅灰粉 16?27、聚四氟乙烯微粉 5?8、碳酸镁4?6、防老剂 SP?C 2?3、促进剂BZ 1?2、三乙二醇二异辛酸酯10?15、三乙醇胺4?7、癸二酸二丁酯8?12、活性白土10?15、叔丁基苯酚甲醛树脂 4?8、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯3?6、己二酸二丁氧基乙酯 5?10、钛辉石粉15?20、防老剂WSL 1?2、促进剂NA?22 2?3、改性剂 13?16。本发明可以显著改善密封垫的耐寒性能，使得其可以低温环境下长期工作，不老化，不龟裂。
【专利说明】
一种耐寒丁腈橡胶密封垫及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种橡胶密封垫，具体涉及一种耐寒丁腈橡胶密封垫及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物，以其优异的耐油性而著 称，同时还具有良好的耐磨性、耐热性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛，适 宜制作多种耐油密封垫圈。随着科学技术和工业的快速发展，对丁腈橡胶密封材料的性能 要求越来越高，现有市场上的丁腈橡胶密封垫存在耐寒性差的缺点，在低温环境下长期工 作密封性能容易失效。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐寒丁腈橡胶密封垫及其制备 方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0005] -种耐寒丁腈橡胶密封垫，由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶31-43、顺丁橡胶 27-39、二乙基硅橡胶18-32、硅灰粉16-27、聚四氟乙烯微粉5-8、碳酸镁4-6、防老剂SP-C 2-3、促进剂BZ 1-2、三乙二醇二异辛酸酯10-15、三乙醇胺4-7、癸二酸二丁酯8-12、活性白土 10-15、叔丁基苯酚甲醛树脂4-8、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯3-6、己二酸二丁氧基乙酯5-10、 钛辉石粉15-20、防老剂WSL 1-2、促进剂NA-22 2-3、改性剂13-16;
[0006] 所述改性剂的制备方法如下：（1)取以下重量份的原料:海球石16-24、针状焦10-15、聚合磷铁粉12-17、纳米钛酸铝8-16、亚甲基二萘磺酸钠 3-4、磺基丁二酸钠二辛酯2-3、 鲸蜡硬脂基葡糖苷1.5-2.5、聚丙二醇200 5-10、三正丁胺4-8、辛基十二醇蜂蜡酸酯3-5; (2)取海球石、针状焦混合，粉碎，过100-150目筛后与聚合磷铁粉、纳米钛酸铝混合均匀，然 后加水搅拌制成40-50%的悬浮液，再加入亚甲基二萘磺酸钠、磺基丁二酸钠二辛酯和鲸蜡 硬脂基葡糖苷，水浴加热至60-80°C，1500-2500r/min高速搅拌10-15min，过滤，烘干后加入 聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂錯酸酯，1000-1500r/min高速搅拌5-10min，烘干， 粉碎，过100-150目筛即可。
[0007] -种耐寒丁腈橡胶密封垫的制备方法，包括以下步骤：
[0008] (1)将丁腈橡胶、顺丁橡胶、二乙基硅橡胶、三乙二醇二异辛酸酯、己二酸二丁氧基 乙酯加入混炼机内，调整辊温至40-50°C，辊距至3-4mm，混炼6-9min后加入硅灰粉、聚四氟 乙烯微粉、碳酸镁、叔丁基苯酚甲醛树脂、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯、钛辉石粉，调整辊温至 45-55°C，辊距至2-3mm，混炼5-8min后加入剩余原料，调整辊温至50-60°C，辊距至l_2mm，混 炼4-7min，出料，停放24-48h;
[0009] (2)将上述混炼好的胶料送入平板硫化机内进行硫化成型，硫化压力1.5-2.5MPa， 一次硫化条件（135-155) °C X (25-30 )min，二次硫化条件（240-250) °C X (20-25)h;
[0010] (3)将上述硫化的橡胶制品取出修整毛边，经检验合格者即可成为成品。
[0011] 上述改性剂采用海球石、针状焦、聚合磷铁粉、纳米钛酸铝四种无机原料复合使 用，可以提高密封垫的耐高温高压性、热稳定性、防腐蚀性、耐磨性和抗热震性，同时采用亚 甲基二萘磺酸钠、磺基丁二酸钠二辛酯、鲸蜡硬脂基葡糖苷、聚丙二醇200、三正丁胺、辛基 十二醇蜂蜡酸酯对上述无机原料进行两次改性处理，可以显著改善其界面性能，提高其与 高聚物基体的相容性，从而提高其增强性能。
[0012] 本发明的有益效果：
[0013] 本发明添加的三乙二醇二异辛酸酯、己二酸二丁氧基乙酯、癸二酸二丁酯，可以显 著改善密封垫的耐寒性能，使得其可以低温环境下长期工作，不老化，不龟裂，同时添加的 硅灰粉、活性白土和钛辉石粉，可以改善密封垫的耐热性、耐磨性和抗老化性。
【具体实施方式】
[0014] -种耐寒丁腈橡胶密封垫，由以下重量(kg)的原料制成：丁腈橡胶37、顺丁橡胶 33、二乙基硅橡胶24、硅灰粉24、聚四氟乙烯微粉7、碳酸镁5、防老剂SP-C 2.5、促进剂BZ 1.5、三乙二醇二异辛酸酯12、三乙醇胺5、癸二酸二丁酯10、活性白土 12、叔丁基苯酚甲醛树 脂6、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯4.5、己二酸二丁氧基乙酯8、钛辉石粉16、防老剂WSL 1.5、促 进剂嫩-22 2.5、改性剂14;
[0015] 所述改性剂的制备方法如下：（1)取以下重量份的原料:海球石19、针状焦11、聚合 磷铁粉14、纳米钛酸铝12、亚甲基二萘磺酸钠 3、磺基丁二酸钠二辛酯2.5、鲸蜡硬脂基葡糖 苷2、聚丙二醇200 7、三正丁胺5、辛基十二醇蜂蜡酸酯4.5; (2)取海球石、针状焦混合，粉 碎，过120目筛后与聚合磷铁粉、纳米钛酸铝混合均匀，然后加水搅拌制成45%的悬浮液，再 加入亚甲基二萘磺酸钠、磺基丁二酸钠二辛酯和鲸蜡硬脂基葡糖苷，水浴加热至70°C， 2000r/min高速搅拌12min，过滤，烘干后加入聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂蜡酸 酯，1200r/min高速搅拌8min，烘干，粉碎，过150目筛即可。
[0016] -种耐寒丁腈橡胶密封垫的制备方法，包括以下步骤：
[0017] (1)将丁腈橡胶、顺丁橡胶、二乙基硅橡胶、三乙二醇二异辛酸酯、己二酸二丁氧基 乙酯加入混炼机内，调整辊温至40-50°C，辊距至3-4mm，混炼6-9min后加入硅灰粉、聚四氟 乙烯微粉、碳酸镁、叔丁基苯酚甲醛树脂、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯、钛辉石粉，调整辊温至 45-55°C，辊距至2-3mm，混炼5-8min后加入剩余原料，调整辊温至50-60°C，辊距至l_2mm，混 炼4-7min，出料，停放24-48h;
[0018] (2)将上述混炼好的胶料送入平板硫化机内进行硫化成型，硫化压力1 · 5-2 · 5MPa， 一次硫化条件（135-155) °C X (25-30 )min，二次硫化条件（240-250) °C X (20-25)h;
[0019] (3)将上述硫化的橡胶制品取出修整毛边，经检验合格者即可成为成品。
[0020] 上述实施例制得的密封垫的主要性能检测结果如下表所示：
【主权项】
1. 一种耐寒丁腈橡胶密封垫，其特征在于，由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶31-43、顺丁橡胶27-39、二乙基硅橡胶18-32、硅灰粉16-27、聚四氟乙烯微粉5-8、碳酸镁4-6、防老剂SP-C 2-3、促进剂BZ 1-2、三乙二醇二异辛酸酯10-15、三乙醇胺4-7、癸二酸二丁 酯8-12、活性白土 10-15、叔丁基苯酚甲醛树脂4-8、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯3-6、己二酸 二丁氧基乙酯5-10、钛辉石粉15-20、防老剂WSL 1-2、促进剂NA-22 2-3、改性剂13-16; 所述改性剂的制备方法如下：（1)取以下重量份的原料:海球石16-24、针状焦10-15、 聚合磷铁粉12-17、纳米钛酸铝8-16、亚甲基二萘磺酸钠3-4、磺基丁二酸钠二辛酯2-3、 鲸蜡硬脂基葡糖苷1.5-2.5、聚丙二醇200 5-10、三正丁胺4-8、辛基十二醇蜂蜡酸酯3-5; (2)取海球石、针状焦混合，粉碎，过100-150目筛后与聚合磷铁粉、纳米钛酸铝混合均匀，然 后加水搅拌制成40-50%的悬浮液，再加入亚甲基二萘磺酸钠、磺基丁二酸钠二辛酯和鲸蜡 硬脂基葡糖苷，水浴加热至60-80°C，1500-2500r/min高速搅拌10-15min，过滤，烘干后加入 聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂錯酸酯，100〇-150〇1'/111；[11高速搅拌5-1〇111；[11，烘干， 粉碎，过100-150目筛即可。2. 根据权利要求1所述的耐寒丁腈橡胶密封垫的制备方法，其特征在于，包括以下步 骤： (1) 将丁腈橡胶、顺丁橡胶、二乙基硅橡胶、三乙二醇二异辛酸酯、己二酸二丁氧基乙酯 加入混炼机内，调整辊温至40-50°C，辊距至3-4mm，混炼6-9min后加入硅灰粉、聚四氟乙烯 微粉、碳酸镁、叔丁基苯酚甲醛树脂、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯、钛辉石粉，调整辊温至45-55°C，辊距至2-3mm，混炼5-8min后加入剩余原料，调整辊温至50-60°C，辊距至l_2mm，混炼 4-7min，出料，停放24-48h; (2) 将上述混炼好的胶料送入平板硫化机内进行硫化成型，硫化压力1.5-2.5MPa，一次 硫化条件（135-155) °C X (25-30)min，二次硫化条件（240-250)°C X (20-25)h; (3) 将上述硫化的橡胶制品取出修整毛边，经检验合格者即可成为成品。
【文档编号】C08K13/06GK106046452SQ201610414521
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】徐良建, 张群
【申请人】淮南曹庵润龙塑业有限公司