一种高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识 条及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 本发明是为了解决本单位的发明"钢地砖"应用外延的扩充。我们为工矿企业提供 的钢地坪的"钢地砖"很好地解决了工业地坪原先技术的不足，提高了地坪的强度、耐磨性、 抗冲击、不聚尘、使用寿命长等难题，钢地坪现在已被广大企业接受，得到了广泛应用。但是 随着现代文明生产的需要，定置管理愈发重要了，而定制管理中"标志线"的作用就越来越 重要。由于钢地坪的材质的特殊性，以前采用方法为，（1)油漆涂刷，由于油漆与钢材的粘 合性较差，需经常涂刷维修；(2)采用彩色胶带，由于胶带使用寿命很短，不适宜用在物流 频繁的场合。另外如果企业生产的产品多元化，或者产品升级换代频繁，固定标志线就不能 满足经常需变化的场合，由此我们发明"高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条"来满足这 种需要。
[0003]由于"钢地砖"以碳素合金钢为材料制成，它的物理性能能满足磁性材料的固定， 由此我们开发发明了"高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条"，并且这种橡胶产品必须满 足，（1)强度高；（2)耐磨性；(3)有磁性；(4)满足标识条的色彩选择等。
[0004] 现有技术的（1)塑料磁性"及时贴"，由于塑料的特性易老化、强度低、不耐磨等； (2)磁性橡胶，不能满足有足够的强度、耐磨性、磁性力，耐油性能差，色溶性差等。这些产品 不能满足钢地坪上的标识条所需要的特性。
【发明内容】
[0005] 本发明为解决现有技术中的上述问题，提供种高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标 识条，保证了产品的充分的磁性、高强度、高耐油和多色彩等。
[0006] 本发明还提供一种高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条及其制备方法，工艺简 单，操作方便，大大提高了产品的性能。
[0007] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0008] 本发明的第一个方面是提供一种高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条，由彩色 橡胶和嵌入其中的磁块组成，所述磁块由以下重量份的主要组分和辅助组分制成：
[0009] 主要组分：
[0010] 镍氧化铁 45-70mol%
[0011] 氧化锰 30-45mol%
[0012] 氧化锌 3-12mol%
[0013] 辅助组分：
[0014] 碳酸仍 450-3IOOppm K化谈 70-31OOppm 氧化钴 45-1250ppm '丫..〔化?丨:： 15-220ppm ?化铬 %-1600ppm K化泥 90-1600ppm 氧化镍 550-2100ppm 氧化铜 550-2100ppm。
[0015] 进一步地，所述磁块由以下重量份的原料制成：
[0016] 主要组分：
[0017] 镍氧化铁 65mol%
[0018]氧化锰 30mol%
[0019]氧化锌 lOmol%
[0020] 辅助组分：
[0021] 碳酸钙 1500ppm X化钛 lOOOppm 氧化钴 350ppm
[0022] 氧化硅 150ppm 氧化络 200ppm 氧化银 lOOppm 氧化镍 2000ppm 氧化铜 600ppm〇
[0023] 进一步地，所述彩色橡胶由以下重量份的原料制成：丁晴橡胶（N41) 90~110份、 氧化锌2~3份、噻唑类促进剂0. 6~0. 8份、硬脂酸0. 5~1. 5份、石蜡1~2份、硫磺 0. 5~1. 5份、秋兰姆类促进剂1~2份、防老剂2641~2份、白炭黑30~50份、邻苯二甲 酸二丁酯10~20份、颜料2~4份。
[0024] 进一步地，所述彩色橡胶由以下重量份的原料制成：丁晴橡胶（N41) 100份、氧化 锌2. 5份、噻唑类促进剂0. 6份、硬脂酸0. 8份、石蜡1. 5份、硫磺1份、秋兰姆类促进剂2 份、防老剂2642份、白炭黑35份、邻苯二甲酸二丁酯20份、颜料3份。
[0025] 进一步地，所述彩色橡胶的上表面为凹凸面。
[0026] 进一步地，所述彩色橡胶的下表面设有圆形凹槽，所述磁块嵌入所述凹槽。
[0027] 进一步地，所述彩色橡胶的下表面设有防滑纹。
[0028] 进一步地，所述彩色橡胶还包括十四烷基三甲基氯化铵0.5-1份、纳米Si02粉体 1-2份，采用纳米3102复合抗静电母粒，较大程度上提高了面层才抗静电性能。
[0029] 本发明的第二个方面是提供一种高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条的制备 方法，具体包括以下步骤：
[0030] (1)彩色橡胶的制备
[0031]a将二分之一量的丁晴橡胶、全部量的噻唑类促进剂、硬脂酸、防老剂、秋兰姆类促 进剂和邻苯二甲酸二丁酯在炼胶机中混炼，控制辊温度为60-80°C，混炼10_15min;
[0032] b加入剩余二分之一量的丁晴橡胶、全部量的氧化锌、石蜡、硫磺、白炭黑和颜料， 控制辊温度为100-120°C，继续混炼20-30min后得膏状混炼彩色胶；
[0033] c将膏状混炼彩色胶放入模具中，在模温150~170°C、压力45~55吨、硫化时间 13~16min硫化成高强度耐油的彩色橡胶；
[0034] (2)磁块的制备
[0035]a将主要组分进行湿式混合，在高温700~1100°C下进行预烧结3-5h，比表面积为 3. 325m2/g；
[0036] b向预烧结后的混合物中加入辅助组分，进行湿式砂磨，得到铁氧体料浆；
[0037]c向铁氧体料浆中加入按主要组分总重量计算的lwt%的PVA粘结剂，0. 5wt%的 分散剂1-甲基戊醇和〇.2wt%的消泡剂硅氧烷进行喷雾造粒；
[0038]d造粒后的粉料放入模具中进行成型，烧结，冷却得到磁块；
[0039] (3)装配将磁块涂覆粘合剂嵌入彩色橡胶的凹槽内，制得成品。
[0040] 进一步地，步骤（2)d烧结的具体操作为：首先，以1-1.5°C/分钟的速率升至 500°C;然后，以4°C/分钟的速率升至900°C;最后，升温至保温温度，1000°C，保温时间为 3-5小时。
[0041] 进一步地，步骤（2)d成型时磁块的密度控制在3. 5-4. 0g/cm3。
[0042] 本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本发明的高强度 耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条具有良好的耐压性、耐磨性、耐油性和磁性；彩色橡胶材料 的拉伸强度可达lOMPa以上，本发明磁性橡胶材料Br> 4400G，Hcj> 4300,维氏硬度> 700HV，抗压强度> 1250,本发明磁块具有更高的磁性和抗压性能，与上述彩色橡胶材料结 合制备的标识条，符合工矿企业钢地坪上标志线的需要。
[0043] 本发明产品采用分段制备工艺简单、工序简便、可行性高、实用性强。
【附图说明】
[0044]图1为本发明高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条的结构示意图；
[0045]图2为本发明高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条中彩色橡胶的结构示意图；
[0046]图3为本发明高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条中磁块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0047]本发明提供了一种高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条及其制备方法。如图 1-3所示，该彩色标识条由彩色橡胶1和嵌入其中的磁块2组成，磁块2由主要组分和辅助 组分制备。
[0048] 下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明， 但是下述实施例并不限制本发明范围。
[0049] 实施例1-4的重量配比如下表：
[0050] 表 1
[0051]
[0052] 实施例1高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条的制备
[0053] (1)彩色橡胶的制备
[0054] a将二分之一量的丁晴橡胶、全部量的噻唑类促进剂、硬脂酸、防老剂、秋兰姆类促 进剂和邻苯二甲酸二丁酯在炼胶机中混炼，控制辊温度为70°C，混炼10_15min;
[0055] b加入剩余二分之一量的丁晴橡胶、全部量的氧化锌、石蜡、硫磺、白炭黑和颜料， 控制辊温度为100-120°C，继续混炼20-30min后得膏状混炼彩色胶；