一种耐热耐油橡胶胶粘剂的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种耐热耐油橡胶胶粘剂，各组分及重量份为：丁腈橡胶100-110份，白炭黑40-50份，古马隆树脂15-20份，氧化锌5-7份，硬脂酸0.4-0.6份，硫磺1-3份，促进剂TMTM1.0-1.2份。采用本发明生产的胶粘剂具有粘接效果好、良好的耐油性、耐热性和稳定性等特点。
【专利说明】一种耐热耐油橡胶胶粘剂
【技术领域】
[0001]本发明属于胶黏剂【技术领域】，尤其涉及一种耐热耐油橡胶胶粘剂。
【背景技术】
[0002]丁腈橡胶胶黏剂以丁腈橡胶为主体，配以其它组分原料加工而成。其形态有溶剂型、胶乳型、胶膜和胶带型。它们均具有突出的贮存稳定性，良好的耐热性和耐油性，粘接力强，弹性好，耐大气老化，耐介质，耐疲劳以及对极性表面很好的黏附性，对环境和被粘接材料也有良好的适应性。丁腈橡胶胶黏剂在老化过程中不会像氯丁橡胶胶黏剂那样因降解而产生有损于金属、塑料和织物的挥发物质。其缺点是初粘性差，胶黏膜难与被粘物聚结，硫化时间长，因而应用受到限制。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种耐热耐油橡胶胶粘剂。
[0004]本发明所采用的技术方案是:一种耐热耐油橡胶胶粘剂，各组分及重量份为:丁腈橡胶100-110份，白炭黑40-50份，古马隆树脂15-20份，氧化锌5_7份，硬脂酸0.4-0.6份，硫磺1-3份，促进剂TMTM 1.0-1.2份。
[0005]进一步，白炭黑是以高岭土或硬质高岭土为原料制备的。
[0006]进一步，耐热耐油橡胶胶粘剂各组分及重量份为:丁腈橡胶105份，白炭黑45份，古马隆树脂18份，氧化锌6份，硬脂酸0.5份，硫磺2份，促进剂TMTM 1.1份。
[0007]本发明的有益效果是粘接效果好，具有良好的耐油性、耐热性和稳定性。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0009]实施例1
一种耐热耐油橡胶胶粘剂，各组分及重量份为:丁腈橡胶100份，白炭黑40份，古马隆树脂15份，氧化锌5份，硬脂酸0.4份，硫磺1份，促进剂TMTM 1.0份。
[0010]先将高岭土或硬质高岭土粉碎至50-60目，然后在500-600°C高温下焙烧2小时，再将焙烧土与浓度30%的工业盐酸按1:2.5 (重量)配料，在90°C左右酸浸7小时，经中和、过滤、洗涤、干燥得到白炭黑。
[0011]实施例2
一种耐热耐油橡胶胶粘剂，各组分及重量份为:丁腈橡胶110份，白炭黑50份，古马隆树脂20份，氧化锌7份，硬脂酸0.6份，硫磺3份，促进剂TMTM 1.2份。
[0012]先将高岭土或硬质高岭土粉碎至50-60目，然后在500-600°C高温下焙烧2小时，再将焙烧土与浓度30%的工业盐酸按1:2.5 (重量)配料，在90°C左右酸浸7小时，经中和、过滤、洗涤、干燥得到白炭黑。[0013]实施例3
一种耐热耐油橡胶胶粘剂，各组分及重量份为:丁腈橡胶105份，白炭黑45份，古马隆树脂18份，氧化锌6份，硬脂酸0.5份，硫磺2份，促进剂TMTM 1.1份。[0014]先将高岭土或硬质高岭土粉碎至50-60目，然后在500-600°C高温下焙烧2小时，再将焙烧土与浓度30%的工业盐酸按1:2.5 (重量)配料，在90°C左右酸浸7小时，经中和、过滤、洗涤、干燥得到白炭黑。[0015]上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种耐热耐油橡胶胶粘剂，其特征在于，所述耐热耐油橡胶胶粘剂各组分及重量份为:丁腈橡胶100-110份，白炭黑40-50份，古马隆树脂15-20份，氧化锌5-7份，硬脂酸0.4-0.6份，硫磺1-3份，促进剂TMTM 1.0-1.2份。
2.根据权利要求1所述的一种耐热耐油橡胶胶粘剂，其特征在于所述白炭黑是以高岭土或硬质高岭土为原料制备的。
3.根据权利要求1所述的一种耐热耐油橡胶胶粘剂，其特征在于，各组分及重量份为:丁腈橡胶105份，白炭黑45份，古马隆树脂18份，氧化锌6份，硬脂酸0.5份，硫磺2份，促进剂TMTM 1.1份。
【文档编号】C09J11/04GK103642426SQ201310599472
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】简玉君 申请人:简玉君