一种耐油抗老化橡胶输油管及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种输油管，具体地说是涉及一种耐油抗老化橡胶输油管及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 我国的橡胶管带行业经过50多年的发展，对国民经济起到了不可或缺的作用。输 油管是汽车、化工、食品等机械中常用的管件，其中液压橡胶软管应用较为广泛，主要用于 矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机 械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温 度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体、气体等和液体传 动用。橡胶输油软管从使用角度来看，需具有好的耐油性、耐老化性等性能。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种耐油抗老化橡胶输油管及其制备方法。
[0004] 为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为： 一种耐油抗老化橡胶输油管，由下列重量份的原料配制而成：丁腈橡胶150-170、乙烯 丙烯酸酯橡胶25-35、虫胶树脂7-9、N-叔丁基-2-苯骈噻唑次磺酰胺2-3、锆硅渣12-14、 癸二酸二辛酯8-10、六甲基二硅氮烷9-11、硅铝炭黑15-20、二甘醇二苯甲酸酯6-8、松香酸 钙7-10、过氧化苯甲酰4-8、邻苯二甲酸二异戊酯2-4、防老剂CPro 1-2、松焦油6-8、二苯甲 烷双马来酰亚胺1-2、二硫化四甲基秋兰姆3-5、2_巯基苯并咪唑2-3、季戊四醇四异硬脂酸 酯4-8、环氧大豆油6-8、纳米二氧化钛7-9、辛酸亚锡5-7、海绿石粉4-6。
[0005] -种耐油抗老化橡胶输油管的制备方法，包括以下步骤： (1) 称取上述重量份的丁腈橡胶和乙烯丙烯酸酯橡胶放入捏合机中混炼5-10min，加入 虫胶树脂、N-叔丁基-2-苯骈噻唑次磺酰胺、癸二酸二辛酯、硅铝炭黑、二甘醇二苯甲酸酯、 松香酸钙、过氧化苯甲酰和1/2重量份数的六甲基二硅氮烷，混炼20-30min ; (2) 向捏合机中再加入锆硅渣、邻苯二甲酸二异戊酯、防老剂CPH)、松焦油、2-巯基苯 并咪唑、季戊四醇四异硬脂酸酯、环氧大豆油、纳米二氧化钛、辛酸亚锡、海绿石粉及剩余 1/2重量份数的的六甲基二硅氮烷，混炼10_15min后抽真空，控制真空度-0. 07Mpa，常温下 放置5-7h，即得母胶； (3) 向母胶中加入二苯甲烷双马来酰亚胺、二硫化四甲基秋兰姆等，在120-140°C温度 下混炼4-6min，得到橡胶混炼胶； (4) 将橡胶混炼胶置入成型模具中成型，成型后在160-180°C下加压硫化30-40min，得 到耐油抗老化橡胶输油管。
[0006] 本发明的有益效果： 本发明添加的丁腈橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶具有耐高温、耐油等特性，添加的松焦油增 强了产品的柔韧性，添加的二苯甲烷双马来酰亚胺、六甲基二硅氮烷与二硫化四甲基秋兰 姆并用，延长了橡胶的焦烧时间，减少发热量，提高定伸强度，抗硫化返原性等特点，添加的 2-疏基苯并咪挫、纳米二氧化钛能减少橡胶硫化时的变色，防止橡胶空气老化。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
[0008] 实施例1 : 一种耐油抗老化橡胶输油管，由下列重量份（kg)的原料配制而成：丁腈橡胶150、乙烯 丙烯酸酯橡胶25、虫胶树脂7、N-叔丁基-2-苯骈噻唑次磺酰胺2、锆硅渣12、癸二酸二辛 酯8、六甲基二硅氮烷9、硅铝炭黑15、二甘醇二苯甲酸酯6、松香酸钙7、过氧化苯甲酰4、邻 苯二甲酸二异戊酯2、防老剂CPro 1、松焦油6、二苯甲烷双马来酰亚胺1、二硫化四甲基秋 兰姆3、2_巯基苯并咪唑2、季戊四醇四异硬脂酸酯4、环氧大豆油6、纳米二氧化钛7、辛酸 亚锡5、海绿石粉4。
[0009] 一种耐油抗老化橡胶输油管的制备方法，包括以下步骤： (1) 称取上述重量份的丁腈橡胶和乙烯丙烯酸酯橡胶放入捏合机中混炼5-10min，加入 虫胶树脂、N-叔丁基-2-苯骈噻唑次磺酰胺、癸二酸二辛酯、硅铝炭黑、二甘醇二苯甲酸酯、 松香酸钙、过氧化苯甲酰和1/2重量份数的六甲基二硅氮烷，混炼20-30min ; (2) 向捏合机中再加入锆硅渣、邻苯二甲酸二异戊酯、防老剂CPH)、松焦油、2-巯基苯 并咪唑、季戊四醇四异硬脂酸酯、环氧大豆油、纳米二氧化钛、辛酸亚锡、海绿石粉及剩余 1/2重量份数的的六甲基二硅氮烷，混炼10_15min后抽真空，控制真空度-0. 07Mpa，常温下 放置5-7h，即得母胶； (3) 向母胶中加入二苯甲烷双马来酰亚胺、二硫化四甲基秋兰姆，在120-140°C温度下 混炼4-6min，得到橡胶混炼胶； (4) 将橡胶混炼胶置入成型模具中成型，成型后在160-180°C下加压硫化30-40min，得 到耐油抗老化橡胶输油管。
[0010] 实施例2 : 一种耐油抗老化橡胶输油管，由下列重量份（kg)的原料配制而成：丁腈橡胶160、乙烯 丙烯酸酯橡胶30、虫胶树脂8、N-叔丁基-2-苯骈噻唑次磺酰胺2. 5、锆硅渣13、癸二酸二 辛酯9、六甲基二硅氮烷10、硅铝炭黑17. 5、二甘醇二苯甲酸酯7、松香酸钙8. 5、过氧化苯甲 酰6、邻苯二甲酸二异戊酯3、防老剂CPro 1. 5、松焦油7、二苯甲烷双马来酰亚胺1. 5、二硫 化四甲基秋兰姆4、2_巯基苯并咪唑2. 5、季戊四醇四异硬脂酸酯6、环氧大豆油7、纳米二氧 化钛8、辛酸亚锡6、海绿石粉5。
[0011] 制备方法同实施例1。
[0012] 实施例3: 一种耐油抗老化橡胶输油管，由下列重量份（kg)的原料配制而成：丁腈橡胶170、乙烯 丙烯酸酯橡胶35、虫胶树脂9、N-叔丁基-2-苯骈噻唑次磺酰胺3、锆硅渣14、癸二酸二辛 酯10、六甲基二硅氮烷11、硅铝炭黑20、二甘醇二苯甲酸酯8、松香酸钙10、过氧化苯甲酰 8、邻苯二甲酸二异戊酯4、防老剂CPro 2、松焦油8、二苯甲烷双马来酰亚胺2、二硫化四甲 基秋兰姆5、2_巯基苯并咪唑3、季戊四醇四异硬脂酸酯8、环氧大豆油8、纳米二氧化钛9、 辛酸亚锡7、海绿石粉6。
[0013] 制备方法同实施例1。
[0014] 上述实施例1-3制得的耐油抗老化橡胶输油管的性能检测结果如下表所示：
【主权项】
1. 一种耐油抗老化橡胶输油管，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成：丁腈橡 胶150-170、乙烯丙烯酸酯橡胶25-35、虫胶树脂7-9、N-叔丁基-2-苯骈噻唑次磺酰胺2-3、 锆硅渣12-14、癸二酸二辛酯8-10、六甲基二硅氮烷9-11、硅铝炭黑15-20、二甘醇二苯甲酸 酯6-8、松香酸钙7-10、过氧化苯甲酰4-8、邻苯二甲酸二异戊酯2-4、防老剂CPro 1-2、松焦 油6-8、二苯甲烷双马来酰亚胺1-2、二硫化四甲基秋兰姆3-5、2_巯基苯并咪唑2-3、季戊四 醇四异硬脂酸酯4-8、环氧大豆油6-8、纳米二氧化钛7-9、辛酸亚锡5-7、海绿石粉4-6。
2. 根据权利要求1所述的一种耐油抗老化橡胶输油管的制备方法，其特征在于，包括 以下步骤： (1) 称取上述重量份的丁腈橡胶和乙烯丙烯酸酯橡胶放入捏合机中混炼5-10min，加入 虫胶树脂、N-叔丁基-2-苯骈噻唑次磺酰胺、癸二酸二辛酯、硅铝炭黑、二甘醇二苯甲酸酯、 松香酸钙、过氧化苯甲酰和1/2重量份数的六甲基二硅氮烷，混炼20-30min ; (2) 向捏合机中再加入锆硅渣、邻苯二甲酸二异戊酯、防老剂CPH)、松焦油、2-巯基苯 并咪唑、季戊四醇四异硬脂酸酯、环氧大豆油、纳米二氧化钛、辛酸亚锡、海绿石粉及剩余 1/2重量份数的的六甲基二硅氮烷，混炼10_15min后抽真空，控制真空度-0. 07Mpa，常温下 放置5-7h，即得母胶； (3) 向母胶中加入二苯甲烷双马来酰亚胺、二硫化四甲基秋兰姆等，在120-140°C温度 下混炼4-6min，得到橡胶混炼胶； (4) 将橡胶混炼胶置入成型模具中成型，成型后在160-180°C下加压硫化30-40min，得 到耐油抗老化橡胶输油管。
【专利摘要】本发明公开了一种耐油抗老化橡胶输油管及其制备方法，其由下列重量份的原料配制而成：丁腈橡胶150-170、乙烯丙烯酸酯橡胶25-35、虫胶树脂7-9、N-叔丁基-2-苯骈噻唑次磺酰胺2-3、锆硅渣12-14、癸二酸二辛酯8-10、六甲基二硅氮烷9-11、硅铝炭黑15-20、二甘醇二苯甲酸酯6-8、松香酸钙7-10、过氧化苯甲酰4-8、邻苯二甲酸二异戊酯2-4、防老剂CPPD 1-2、松焦油6-8、二苯甲烷双马来酰亚胺1-2、二硫化四甲基秋兰姆3-5、2-巯基苯并咪唑2-3、季戊四醇四异硬脂酸酯4-8、环氧大豆油6-8、纳米二氧化钛7-9、辛酸亚锡5-7、海绿石粉4-6。本发明制得的橡胶输油管具有耐高温、耐油、抗老化等特性。
【IPC分类】C08K5-37, C08K5-5445, C08L23-08, C08K5-3415, C08K3-22, C08L91-00, C08K5-40, C08K13-02, C08L9-02, C08L93-02
【公开号】CN104877196
【申请号】CN201510265001
【发明人】罗满清
【申请人】罗满清
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月22日