硝化棉煮洗桶的制作方法

文档序号:10009002阅读:273来源:国知局
硝化棉煮洗桶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硝化棉生产设备领域,尤其涉及一种硝化棉煮洗桶。
【背景技术】
[0002]硝化棉煮洗是硝化棉生产过程的一个重要单元,其目的是硝化棉在高温高压的酸水中进行安定处理并调整硝化棉粘度的过程。
[0003]硝化棉煮洗在硝化棉煮洗桶内进行。现有硝化棉煮洗桶在内部设置有过滤板,过滤板将煮洗桶内部空间分隔为上下两部分,煮洗桶外部设置有外循环管,外循环管将煮洗桶内部空间的上下两部分连通。硝化棉位于上部空间,外循环管将下部空间的煮洗水抽至上部空间,煮洗水再流过过滤板回到下部空间,使得煮洗水循环。洗水循环有利于保证煮洗桶内各部分温度一致,使得不同位置的硝化棉均有较好的煮洗效果。
[0004]然而,有的硝化棉产品,透水性差,煮洗水由上部空间流回下部空间时间长,造成煮洗水循环不畅,影响煮洗效果,并使得产品易水解产生质量问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够保证煮洗水顺畅循环的硝化棉煮洗桶。
[0006]为解决上述技术问题采用的技术方案是:硝化棉煮洗桶包括桶体,桶体内部设置有过滤板,过滤板将桶体内部空间分隔为上部空间和下部空间;上部空间内设置有内循环管,内循环管顶端通过端板封闭管口,内循环管底端与过滤板连接;内循环管或端板上设置有过液孔,或者内循环管和端板上均设置有过液孔。
[0007]进一步的是:过液孔直径为I?2mm。
[0008]本实用新型的有益效果是:硝化棉煮洗过程中,煮洗水通过煮洗桶外循环管和桶内安装的内循环管循环,使煮洗过程中煮洗水分布更均匀,煮洗桶内各部分温度一致,避免循环不良产生硝化棉水解等问题,确保硝化棉粘度均匀性,提高了产品的合格率。
【附图说明】
[0009]图1是硝化棉煮洗桶结构示意图;
[0010]图中标记为:端板1、桶体2、上部空间3、内循环管4、下部空间5、过滤板6、外循环管7。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1所示,硝化棉煮洗桶包括桶体2,桶体2内部设置有过滤板6,过滤板6将桶体2内部空间分隔为上部空间3和下部空间5 ;上部空间3内设置有内循环管4,内循环管4顶端通过端板I封闭管口,内循环管4底端与过滤板6连接;内循环管4或端板I上设置有过液孔,或者内循环管4和端板I上均设置有过液孔。
[0013]硝化棉煮洗过程中,外循环管7将下部空间5的煮洗水抽至上部空间3,煮洗水通过过液孔进入内循环管4,再流过过滤板6回到下部空间。
[0014]过液孔既需要保证煮洗水能够顺畅进入内循环管4,又需要避免硝化棉进入内循环管4,因此对过液孔直径有严格要求,本实用新型推荐过液孔直径为I?2mm。
【主权项】
1.硝化棉煮洗桶,包括桶体⑵,桶体⑵内部设置有过滤板(6),过滤板(6)将桶体(2)内部空间分隔为上部空间(3)和下部空间(5);其特征在于:上部空间(3)内设置有内循环管(4),内循环管(4)顶端通过端板(I)封闭管口,内循环管(4)底端与过滤板(6)连接;内循环管(4)或端板(I)上设置有过液孔,或者内循环管(4)和端板(I)上均设置有过液孔。2.根据权利要求1所述的硝化棉煮洗桶,其特征在于:过液孔直径为I?2mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种硝化棉煮洗桶,涉及硝化棉生产设备领域,提供一种能够保证煮洗水顺畅循环的硝化棉煮洗桶。硝化棉煮洗桶包括桶体,桶体内部设置有过滤板,过滤板将桶体内部空间分隔为上部空间和下部空间;上部空间内设置有内循环管,内循环管顶端通过端板封闭管口,内循环管底端与过滤板连接;内循环管或端板上设置有过液孔,或者内循环管和端板上均设置有过液孔。硝化棉煮洗过程中,煮洗水通过煮洗桶外循环管和桶内安装的内循环管循环,使煮洗过程中煮洗水分布更均匀,煮洗桶内各部分温度一致,避免循环不良产生硝化棉水解等问题,确保硝化棉粘度均匀性,提高了产品的合格率。
【IPC分类】C08B5/02
【公开号】CN204918454
【申请号】CN201520680043
【发明人】熊仕明, 邱清海, 朱华, 张朝俊
【申请人】四川北方硝化棉股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月2日
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