高粱酒蒸酒接酒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在高粱酒蒸酒过程中使用的高粱酒蒸酒接酒装置。
【背景技术】
[0002]高粱酒在酿制过程中，会经历蒸酒的工艺，发酵完后的粮食进入蒸酒器内进行焖蒸，酒蒸汽进入冷酒器进行冷却。在冷酒器的旁边挖一个坑，冷却后的酒通过出酒管接到接酒桶内，然后人工将酒抬出，倒入酒缸。这样存在缺陷:
[0003]1、现有的酒桶接酒无法知道接酒的重量，按照理论出酒计算，不好预计此次理论出酒是否出完，整个工艺流程不够连贯。
[0004]2、需要人工将酒桶从坑里抬出，费时费力。
[0005]目前冷酒器，包括内筒体，在内筒体，在内筒体套有夹套，在内筒体上设有蒸汽进口，酒蒸汽进入内筒体内，经冷却，从下部的酒出口出去。夹套的下端设有进水口，上端设有出水口，冷却水从下部进入，上端出去。这种设计方案存在以下问题:
[0006]夹套下部进冷却水，夹套的顶部出水，而冷凝水的密度相对大，易于下沉。导致内筒体降温前期的滞后，它必须在夹套水满，完全淹没内筒体降温才明显，导致大量水的浪费，换热效果差。
【实用新型内容】
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能计量、省力、节省水的高粱酒蒸酒接酒装置。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种高粱酒蒸酒接酒装置，包括蒸锅、冷酒器、接酒容器和酒缸，所述冷酒器包括内筒体，在内筒体外套有夹套，所述蒸锅的出口与冷酒器上端的酒蒸汽进口相连，其特征在于:所述冷酒器夹套的上部设有环形冷却水管，所述内筒体位于环形冷却水管中，所述环形冷却水管通过支架安装在夹套的内壁上，所述夹套上设有与环形冷却水管相通的进水管，所述环形冷却水管上分布有若干喷嘴，所述喷嘴对准内筒体，所述夹套的下部设有出水口 ；
[0009]所述接酒容器包括不锈钢密封箱体，在所述箱体内设有纵向隔板将其内部隔成左右两个腔室，每个腔室上方的顶板的中部开有酒孔，该酒孔上设有密封盖，每个腔室的顶板上设有接酒孔，两个腔室的接酒孔靠近，且位于箱体的后侧，在接酒孔上设有弯管接头，所述弯管接头上连接一段软管，所述软管的端部连接用于与冷酒器上的出酒管连接的连接头，所述接酒容器和酒缸通过管道连接，在该管道上设有抽酒栗和阀门；
[0010]在冷酒器的旁边挖有一个坑，在该坑中放置电子台秤，所述接酒容器放置在电子台秤上，所述电子台秤的显示器设置在旁边的墙上，所述连接头与冷酒器下部的出酒管相连。
[0011]采用上述放方案，冷酒器的水从上面进，通过喷嘴直接喷射到内筒体外壁，沿内筒体外壁均匀流下进行高效热交换，快速降温，节省大量水，且冷却效率高，效果好。
[0012]将底座放置在冷酒器旁边的坑里，连接头与出酒管相连，开始接酒，电子台秤称量重量，能知道接酒的量，与理论产酒量进行比对，对整个工艺过程有指导意义。接酒完成开启抽酒栗，将酒抽到酒缸，节省人力。
[0013]在上述方案中:在上述方案中:所述内筒体和夹套均由食品级不锈钢制成。保证酒的卫生。
[0014]在上述方案中:所述环形冷却水管上的喷嘴的间距不大于5cm。保证冷却效果。
[0015]在上述方案中:所述喷嘴的喷口朝下。
[0016]在上述方案中:所述冷酒器的出酒管上设有三通，该三通的另外两个支管分别通过连接管与箱体左右腔室的连接头相连，在每个连接管上设有阀门。这样一个腔室酒接满以后，可以不用更换，只需要打开和关闭阀门便可。便于实现自动化。
[0017]在上述方案中:所述箱体的左右腔室内均设有液位传感器。便于监控其内的液位情况，实现自动更换腔室接酒。
[0018]有益效果:本实用新型结构简单、实用性强、节省劳力、便于知道接酒的重量，便于实现智能化控制，冷酒器加热冷却效率高，节省水。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为冷酒器结构示意图；
[0021]图3为冷酒器内筒体、夹套和环形冷却水管的位置示意图(俯视图)。
[0022]图4为图3的A-A剖视图。
[0023]图5为接酒容器和酒缸的示意图(放大图)。
[0024]图6为图1中A处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0026]本实用新型的前、后、左、右、上、下等方位词仅代表图中的相对位置，不表示产品的绝对位置。
[0027]实施例1，如图1所示:本实用新型的高粱酒蒸酒接酒装置包括蒸锅14、冷酒器、接酒容器和酒缸12组成。
[0028]接酒容器包括食品级不锈钢密封箱体1，在箱体1内设有纵向隔板2将其内部隔成左右两个腔室，每个腔室上方的顶板的中部开有酒孔3，该酒孔上设有密封盖4，每个腔室的顶板上设有接酒孔，两个腔室的接酒孔靠近，且位于箱体1的后侧，在接酒孔上设有弯管接头5，弯管接头5上连接一段软管6，软管6的端部连接用于与冷酒器上的出酒管131b连接的连接头7，接酒容器和酒缸12通过管道连接，在该管道上设有抽酒栗10和阀门11，抽酒的管道可以与软管上6上的连接头7相连，也可以直接从酒孔3内伸入。
[0029]冷酒器由内筒体131、夹套132、环形冷却水管133、进水管134、喷嘴135、出水口136、支架137等部件组成。
[0030]在内筒体131外套有夹套132，夹套132也为筒状，与内筒体131之间有距离，内筒体131的顶部设有酒蒸汽进口 131a，底部设有出酒管131b，此为现有技术，在此不做赘述。所述内筒体131和夹套132均由食品级不锈钢制成。保证食品安全。
[0031]所述夹套132的上部设有环形冷却水管133，所述内筒体131位于环形冷却水管133中，所述环形冷却水管133通过支架137安装在夹套132的内壁上，所述夹套132上设有与环形冷却水管133相通的进水管134，所述夹套132的下部设有出水口 136。所述环形冷却水管133上分布有若干喷嘴135，所述喷嘴135对准内筒体131，所述喷嘴135的喷口朝下。所述环形冷却水管133上的喷嘴135的间距不大于5cm。
[0032]蒸锅为现有技术，蒸锅上的蒸汽出口通过管道与冷酒器上端的酒精蒸汽进口 131a相连。
[0033]在冷酒器的旁边挖有一个坑(图中未画出坑)，在该坑中放置电子台秤8，接酒容器放置在电子台秤8上，电子台秤8的显示器9设置在旁边的墙上，所述连接头7与冷酒器下部的出酒管相连。
[0034]冷酒器的出酒管131b上设有三通，该三通的另外两个支管分别通过连接管与箱体1左右腔室的连接头7相连，在每个连接管上设有接酒阀门15。箱体1的左右腔室内均设有液位传感器13，通过液位传感器13控制两腔室的液位情况，反馈给控制器，控制器控制接酒阀门15的开启和关闭。
[0035]本实用新型不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种高粱酒蒸酒接酒装置，包括蒸锅、冷酒器、接酒容器和酒缸(12)，所述冷酒器包括内筒体(131)，在内筒体(131)外套有夹套(132)，所述蒸锅的出口与冷酒器上端的酒蒸汽进口相连，其特征在于:所述冷酒器夹套(132)的上部设有环形冷却水管(133)，所述内筒体(131)位于环形冷却水管(133)中，所述环形冷却水管(133)通过支架(137)安装在夹套(132)的内壁上，所述夹套(132)上设有与环形冷却水管(133)相通的进水管(134)，所述环形冷却水管(133)上分布有若干喷嘴(135)，所述喷嘴(135)对准内筒体(131)，所述夹套(132)的下部设有出水口(136); 所述接酒容器包括不锈钢密封箱体(1)，在所述箱体(1)内设有纵向隔板(2)将其内部隔成左右两个腔室，每个腔室上方的顶板的中部开有酒孔(3)，该酒孔上设有密封盖(4)，每个腔室的顶板上设有接酒孔，两个腔室的接酒孔靠近，且位于箱体(1)的后侧，在接酒孔上设有弯管接头(5)，所述弯管接头(5)上连接一段软管￠)，所述软管￠)的端部连接用于与冷酒器上的出酒管连接的连接头(7)，所述接酒容器和酒缸(12)通过管道连接，在该管道上设有抽酒栗(10)和阀门(11); 在冷酒器的旁边挖有一个坑，在该坑中放置电子台秤(8)，所述接酒容器放置在电子台秤(8)上，所述电子台秤(8)的显示器(9)设置在旁边的墙上，所述连接头(7)与冷酒器下部的出酒管相连。2.根据权利要求1所述高粱酒蒸酒接酒装置，其特征在于:所述内筒体(131)、夹套(132)和箱体⑴均由食品级不锈钢制成。3.根据权利要求1或2所述高粱酒蒸酒接酒装置，其特征在于:所述环形冷却水管(133)上的喷嘴(135)的间距不大于5cm。4.根据权利要求3所述高粱酒蒸酒接酒装置，其特征在于:所述喷嘴(135)的喷口朝下。5.根据权利要求1所述高粱酒蒸酒接酒装置，其特征在于:所述冷酒器的出酒管上设有三通，该三通的另外两个支管分别通过连接管与箱体(1)左右腔室的连接头(7)相连，在每个连接管上设有阀门(15)。6.根据权利要求5所述高粱酒蒸酒接酒装置，其特征在于:所述箱体(1)的左右腔室内均设有液位传感器(13)。
【专利摘要】本实用新型公开一种高粱酒蒸酒接酒装置，包括、蒸锅、冷酒器、接酒容器和酒缸，接酒容器包括不锈钢密封箱体，在箱体隔成左右两个腔室，每个腔室上方开有酒孔，下该酒孔上设有密封盖，每个腔室的顶板上设有接酒孔，在该接酒孔上设有弯管接头，弯管接头上连接一段软管，软管的端部连接连接头，接酒容器和酒缸通过管道连接，在该管道上设有抽酒泵和阀门，接酒容器放置在电子台秤上。冷酒器包括内筒体，在内筒体外套有夹套，蒸锅的出口与冷酒器上端的酒蒸汽进口相连，夹套的上部设有环形冷却水管，内筒体位于环形冷却水管中，环形冷却水管通过支架安装在夹套的内壁上，环形冷却水管上分布有喷嘴，喷嘴对准内筒体，节水。
【IPC分类】C12G3/12
【公开号】CN205152194
【申请号】CN201520703712
【发明人】梁兴宇
【申请人】重庆市永川区佳兴酒厂（普通合伙）
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年9月9日