有机无机干粉建筑涂料及制备方法

文档序号:3728614阅读:238来源:国知局
专利名称:有机无机干粉建筑涂料及制备方法
技术领域
本发明属于涂料领域,特指一种有机无机干粉建筑涂料及制备方法。
背景技术
目前所使用的内墙涂料皆为液体运输不变,开灌后保存不善就不能再使用,施工不便,颜料和填料之间不存在交联点,附着不良,填料和树脂相容性不好。专利01107542为乳胶类建筑涂料,它存在贮藏运输和不便,而专利CN9610007干粉涂料,又装饰性能不好,针对此问题本发明研究发明了由有机水溶性和无机成膜物质组成的干粉外墙涂料。

发明内容
本发明的目的是为改善上述存在的问题,提供一种可在常温下成膜,施工方便的有机无机干粉建筑涂料及制备方法。
实现上述目的的有机无机干粉建筑涂料,其特征是包括有机和无机成膜物质、颜料、填料、溶剂与助剂,其中成膜物质包括固态聚乙烯醇1-10%,硅酸盐5-25%,磷酸盐2-25%,白水泥0-25%;颜料和填料包括适量的颜料,滑石粉0-20%,Na4Al2Si2O90-15%,石料0-15%,彩沙0-15%,适量分散剂,KAlSiO40-8%,BaSO40-10%,TiO20-25%,ZnO 0-20%,SiO20-20%,多羟基醚化三聚氰胺0-10%。
本发明所述磷酸盐为磷酸钠,片磷酸钠、多聚磷酸钠中任一种,所述分散剂为缩甲基纤维CMC和偏磷酸钠中任一种。
该涂料生产工艺如下分别将成膜物质,陶瓷材料按上述物质按比例混合均匀后,先在成膜物质中加入溶剂,助剂,溶剂的加入量为成膜物质和陶瓷填料总量的1/4,然后加入陶瓷填料混合分散均匀,研磨到要求的平均粒度后,加入其余的溶剂,过筛,包装。
与现有的技术相比,本发明采用有机树脂和无机成膜物质进行成膜,采用多种颜料、彩沙、石料增强了天然的质感,而填料消除了涂层因干燥收缩而产生的内应力。本干粉涂料可以根据使用量,用水调节成所需要的粘度进行施工,在常温下成膜,可以采用刷涂和滚涂以及喷涂方式,克服了目前液体开灌后保存困难的缺点。具有使用方便、施工容易、价格低廉、耐侯性好的优点。
具体实施例方式
实施例1本涂料按如下组分配比制备而成(质量比)聚乙烯醇10%、硅酸钾25%、磷酸二氢铝10%、Na4Al2Si2O9(钠长石)2%、ZnO 5%、BaSO45%、TiO25%、SiO2(硅溶胶)8%、滑石粉9%、石料10%、彩沙10%、缩甲基纤维素1%制备过程为分别将成膜物质,具有分散功能的偏酸盐和具有增稠功能的缩甲基纤维素作为助剂,溶剂的加入量为成膜物质和陶瓷填料总量的1/4,然后加入陶瓷填料混合分散均匀,研磨到平均粒度达到5μm~50μm后,加入其余的溶剂,过筛,包装。
实施例2本涂料按如下组分配比制备而成(质量比)聚乙烯醇20%、硅酸钾20%、磷酸二氢铝15%、多羟基醚化三聚氰胺10%、ZnO 7%、MgO 3%、SiO2(硅溶胶)15%、滑石粉9%、偏磷酸钠1%制备过程为分别将成膜物质,陶瓷材料按上述物质按比例在预定混合槽内混合均匀后,先在成膜物质中加入溶剂,助剂,溶剂的加入量为成膜物质和陶瓷填料总量的1/4,然后加入陶瓷填料混合分散均匀,在球磨机器内研磨到要求的平均粒度后,加入其余的溶剂,过筛,包装。
权利要求
1.有机无机干粉建筑涂料,其特征是包括有机和无机成膜物质、颜料、填料、溶剂与助剂,其中成膜物质包括聚乙烯醇1-10%,硅酸盐0-25%,磷酸盐0-25%,白水泥0-25%;颜料和填料包括适量的颜料,滑石粉0-20%,Na4Al2Si2O90-15%,石料0-15%,彩沙0-15%,适量分散剂,KAlSiO40-8%,BaSO40-10%,TiO20-25%,ZnO 0-20%,SiO20-20%,多羟基醚化三聚氰胺0-10%。
2.根据权利要求1所述的有机无机干粉建筑涂料,其特征是所述磷酸盐为磷酸钠,片磷酸钠、多聚磷酸钠中任一种,所述分散剂为缩甲基纤维CMC和偏磷酸钠中任一种。
3.制备权利要求1所述的有机无机干粉建筑涂料的方法,其特征是分别将成膜物质,陶瓷材料按上述物质按比例混合均匀后,先在成膜物质中加入溶剂,助剂,溶剂的加入量为成膜物质和陶瓷填料总量的1/4,然后加入陶瓷填料混合分散均匀,研磨到要求的平均粒度后,加入其余的溶剂,过筛,包装。
全文摘要
本发明为一种可在常温下成膜,施工方便的有机无机干粉建筑涂料及制备方法。其特征是包括有机和无机成膜物质、颜料、填料、溶剂与助剂,制备时分别将成膜物质,陶瓷材料按上述物质按比例混合均匀后,先在成膜物质中加入溶剂,助剂,溶剂的加入量为成膜物质和陶瓷填料总量的1/4,然后加入陶瓷填料混合分散均匀,研磨到要求的平均粒度后,加入其余的溶剂,过筛,包装。本发明采用有机树脂和无机成膜物质进行成膜,采用多种颜料、彩沙、石料增强了天然的质感,而填料消除了涂层因干燥收缩而产生的内应力。其可以根据使用量,用水调节成所需要的粘度进行施工,在常温下成膜,采用刷涂和滚涂以及喷涂方式,克服了目前液体开灌后保存困难的缺点。
文档编号C09D5/03GK1583906SQ200410044958
公开日2005年2月23日 申请日期2004年6月7日 优先权日2004年6月7日
发明者高延敏 申请人:华东船舶工业学院
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